新型复合对开式联轴器的制作方法

本实用新型属于连接件技术领域，具体涉及一种新型复合对开式联轴器。

背景技术：

联轴器是普遍存在于各个技术领域的常用连接件，由于不同的工作环境所需，联轴器的种类也是为了满足用户需求而设计，其作用是用来联接不同机构中的两个轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零部件，而在使用时，特别是安装时非常不方便，费时费力，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种新型复合对开式联轴器，通过将第一半联轴器设计成两半并固定连接后，使轴与第一半联轴器连接时非常的方便，省时省力，工人的劳动强度降低，提高了生产效率，本结构为可拆式结构，可不拆箱体就实现轴上零件的更换，方便机器维修。

本实用新型采用的技术方案：新型复合对开式联轴器，具有第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器由半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ组成，所述半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ上下外侧壁上制有多个安装槽，所述半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ扣合后形成的轴孔内固定有轴，连接装置将扣合后的半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ固定连接为一体且连接装置置于安装槽内，所述第一半联轴器和第二半联轴器连接且动力由第二半联轴器经第一半联轴器传递到轴上。

其中，所述连接装置包括连接螺栓、弹簧垫片和锁紧螺母，所述半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ上分别制有相互对应的光孔和螺纹孔，且光孔和螺纹孔分别位于半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ上的安装槽内，所述连接螺栓穿过光孔后与螺纹孔旋合后弹簧垫圈套装在连接螺栓端部并通过锁紧螺母与连接螺栓配合旋紧后，将半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ固定连接为一体。

进一步地，所述半联轴器Ⅱ和轴上均制有槽孔且半联轴器Ⅱ和轴通过键固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、将将第一半联轴器设计成半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ两半并固定连接的形式，便于第一半联轴器与轴的安装，方便快捷，省时省力；

2、本结构可实现不拆箱体便可对轴上零件进行更换，方便机器维修，维修时节约时间，提高了工作效率；

3、结构简单，安装方便，降低了安装时工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的一种实施例。

新型复合对开式联轴器，具有第一半联轴器9和第二半联轴器8，所述第一半联轴器9由半联轴器Ⅰ1和半联轴器Ⅱ6组成，所述半联轴器Ⅰ1和半联轴器Ⅱ6上下外侧壁上制有多个安装槽10，所述半联轴器Ⅰ1和半联轴器Ⅱ6扣合后形成的轴孔内固定有轴7，连接装置将扣合后的半联轴器Ⅰ1和半联轴器Ⅱ6固定连接为一体且连接装置置于安装槽10内，所述第一半联轴器9和第二半联轴器8连接且动力由第二半联轴器8经第一半联轴器9传递到轴7上；具体的，所述连接装置包括连接螺栓2、弹簧垫片3和锁紧螺母4，所述半联轴器Ⅰ1和半联轴器Ⅱ6上分别制有相互对应的光孔11和螺纹孔12，且光孔11和螺纹孔12分别位于半联轴器Ⅰ1和半联轴器Ⅱ6上的安装槽10内，所述连接螺栓2穿过光孔11后与螺纹孔12旋合后弹簧垫圈3套装在连接螺栓2端部并通过锁紧螺母4与连接螺栓2配合旋紧后，将半联轴器Ⅰ1和半联轴器Ⅱ6固定连接为一体；具体的，所述半联轴器Ⅱ6和轴7上均制有槽孔且半联轴器Ⅱ6和轴7通过键5固定连接。安装时，首先将键5安装在轴7上的键槽内，后将轴7和键5放入半联轴器Ⅱ6的半轴孔内同时使键5卡入半联轴器Ⅱ6上的键槽内，将半联轴器Ⅰ1和半联轴器Ⅱ6扣合后，连接螺栓2穿过光孔11后与螺纹孔12旋合，弹簧垫圈3套装在连接螺栓2的端部，之后通过锁紧螺母4与连接螺栓2配合旋紧后，将半联轴器Ⅰ1和半联轴器Ⅱ6固定连接为一体，组装好后的第一半联轴器9与第二半联轴器8连接，动力由第二半联轴器8经第一半联轴器9传递到轴7上，拆卸时，先旋松锁紧螺母4后取下锁紧螺母4和弹簧垫圈3，之后抽掉连接螺栓2，拆开半联轴器Ⅰ1，取下半联轴器Ⅱ6后即可完成拆卸，本结构可实现不拆箱体便可对轴上零件进行更换，方便机器维修，维修时节约时间，提高了工作效率，结构简单，安装方便，省时省力，降低了安装时工人的劳动强度。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。