一种酰氯生产用高温合成管的制作方法

文档序号:12636028阅读:354来源:国知局
一种酰氯生产用高温合成管的制作方法与工艺

本实用新型涉及酰氯生产技术领域,具体为一种酰氯生产用高温合成管。



背景技术:

酰氯是指含有-C(O)Cl官能团的化合物,属于酰卤的一类,是羧酸中的羟基被氯替换后形成的羧酸衍生物,酰氯合成一般在大于400度高温环境中进行,属于强腐蚀性、高毒性合成,现有的酰氯合成管主要为石墨材质,使用寿命短,而且石墨在使用过程中容易发生内壁剥落石墨粉,从而污染成品,如果能够发明一种使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、不污染酰氯成品的新型高温合成管就能够解决此类问题,为此我们提供了一种酰氯生产过程用耐高温合成管。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种酰氯生产用高温合成管,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种酰氯生产用高温合成管,包括管体,所述管体由外至内依次由碳钢外管、石墨中层和碳化硅内管组成,且管体的上下两端均设置有连接法兰,所述连接法兰之间采用螺栓连接,所述碳化硅内管在管体的两端处设置有相互匹配的交错齿,且连接法兰之间设置有垫片,所述垫片为套接在交错齿外端的环形垫圈。

优选的,所述连接法兰与碳钢外管一体成型,且连接法兰的下端设置有用于定位垫片的环形凸起。

优选的,所述垫片为膨胀石墨制成的柔性垫片。

优选的,所述管体的内径为80-120mm。

优选的,所述石墨中层和碳钢外管之间设置有增强层,且增强层为碳纤维网。

优选的,所述连接法兰表面喷涂镀铬层。

优选的,所述石墨中层由膨胀石墨或者浸润金属石墨制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的酰氯高温合成管,利用了碳化硅耐高温耐腐蚀的特性,不仅能够有效的取代石墨管,从而防止石墨管内部石墨粉脱落污染产品的问题,而且具有更长的使用寿命,可以将酰氯高温合成管的维修频率由石墨管类的1年延伸至5年以上,而且该合成管采用碳钢作为支撑结构,还可添加碳纤维网等,因此具有很高的结构强度,管体1之间的连接结构设计合理,能够有效利用膨胀石墨的特性进行密封,降低了合成风险,具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中A区域的剖视结构图;

图3为本实用新型另一实施例结构示意图。

图中:1管体、101碳钢外管、102石墨管、103碳化硅内管、104增强层、2连接法兰、3环形凸起、4螺栓、5垫片、6交错齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种酰氯生产用高温合成管,包括管体1,管体1由外至内依次由碳钢外管101、石墨中层102和碳化硅内管103组成,且管体1的上下两端均设置有连接法兰2,连接法兰2之间采用螺栓4连接,碳化硅内管103在管体1的两端处设置有相互匹配的交错齿6,且连接法兰2之间设置有垫片5,垫片5为套接在交错齿6外端的环形垫圈,连接法兰2与碳钢外管101一体成型,且连接法兰2的下端设置有用于定位垫片5的环形凸起3,垫片5为膨胀石墨制成的柔性垫片,管体1的内径为80-120mm,且碳化硅内管103内表面经过重络酸钾和氢氧化钾的混合水溶液进行碱洗处理,碳钢外管101的外表面经酸洗处理,且连接法兰2表面经镀铬处理,石墨中层102由膨胀石墨或者浸润金属石墨制成。

实施例2

请参阅图3,本实用新型提供一种技术方案:

一种酰氯生产用高温合成管,包括管体1,管体1由外至内依次由碳钢外管101、石墨中层102和碳化硅内管103组成,且管体1的上下两端均设置有连接法兰2,连接法兰2之间采用螺栓4连接,碳化硅内管103在管体1的两端处设置有相互匹配的交错齿6,且连接法兰2之间设置有垫片5,垫片5为套接在交错齿6外端的环形垫圈,连接法兰2与碳钢外管101一体成型,且连接法兰2的下端设置有用于定位垫片5的环形凸起3,垫片5为膨胀石墨制成的柔性垫片,管体1的内径为80-120mm,且碳化硅内管103内表面经过重络酸钾和氢氧化钾的混合水溶液进行碱洗处理,碳钢外管101的外表面经酸洗处理,所述石墨中层102和碳钢外管1之间设置有增强层104,且增强层104为碳纤维网。

本实用新型设计的酰氯高温合成管,利用了碳化硅耐高温耐腐蚀的特性,不仅能够有效的取代石墨管,从而防止石墨管内部石墨粉脱落污染产品的问题,而且具有更长的使用寿命,可以将酰氯高温合成管的维修频率由石墨管类的1年延伸至5年以上,而且该合成管采用碳钢作为支撑结构,还可添加碳纤维网等,因此具有很高的结构强度,管体1之间的连接结构设计合理,能够有效利用膨胀石墨的特性进行密封,降低了合成风险,具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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