耐腐蚀性薄片型气密风阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，尤其是涉及一种精确控制、高气密性的耐腐蚀性薄片型气密风阀。

背景技术：

在任何流体管路中，阀门实为不可或缺的重要结构。其一方面用来阻隔流体在管路中的流动，更进一步可以控制流体在管路中的流量，以配合实际需要进行调整。

对于习知阀门而言，其仅提供开启与关闭的简单功能，用来完全阻断或是完全开启流体的流动；若想要调整流体的流量，只能靠感觉调整阀门的开启幅度，然后视实际情况再进行微调。

然而，习知阀门的控制并不精确，造成流体的流量难以掌握，对于一般的流体如水或空气而言，这些差异还可以接受，但在特殊场合，例如输送具有高腐蚀性的强酸、强碱性流体时，这些差异就可能产生严重的后果，不能有所轻忽。

另外，习知阀门即使进行流量控制，但缺少定位控制，所以开始时可以达成流量的要求，但在使用一段时间后，习知阀门必然受到流体的压力而改变开启幅度，因而改变流量。

因此，习知阀门在使用过程中，必须经常检查阀门是否正常，然后一一调整，影响管路的工作效能，也增加人为出错的机会。

再者，习知阀门的设计不佳，让螺丝等零件容易暴露在管路中，长时间接触流体容易受到浸蚀而损坏；而且习知阀门的气密性不足，使流体容易意外渗漏，影响管路正常工作甚至造成危险。

由此可见，上述习用阀门结构仍有诸多缺失，实非一良善之设计者，而亟待加以改良。

本实用新型创作人鉴于上述习用阀门结构所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件耐腐蚀性薄片型气密风阀。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种耐腐蚀性薄片型气密风阀，除了增加阻抗层与改善材质，更藉由简化结构组成，以及减少组成组件与流体直接接触的机会，增加抵抗强酸、强碱流体腐蚀的能力，而维持正常调节功能并避免发生渗漏。

本实用新型的另一目的在于提供一种耐腐蚀性薄片型气密风阀，其更可提高控制流体流量的效率与准确性，避免因流量改变而影响管路的工作。

可达成上述实用新型目的的耐腐蚀性薄片型气密风阀，包括有：阀座、调节阀门及控制把手。

该阀座装置在流体管路上，其中间贯通有流道口，该流道口上、下两端分别穿透有枢接孔，该调节阀门装置在该流道口内，其上、下两端分别装置有上连接件与下连接件，使该上、下连接件穿过所述两个枢接孔而令该调节阀门可在该流道口内转动，并以上固定块与下固定块固定在所述两个枢接孔外侧维持定位。

该上固定块锁固有定位盘，该上连接件的顶端延伸穿过该上固定块与该定位盘；该控制把手用来转动调整盘，使该调整盘的转动轴心套置在该上连接件固定。该调整盘上设置有导引槽，该定位盘上设置有定位螺栓，该定位螺栓穿过该导引槽，并使该定位盘转动时，该导杆得在该导引槽的范围内移动，该导引槽边缘划分有刻度，可以观察该定位螺栓相对的刻度数值，以此确定该调节阀门的转动幅度。

该调整盘上设置有限位槽，相对在该定位盘上设置有限位柱，该限位柱同样被限制在该限位槽的范围内；当该调整盘快速转动时，会因为该限位柱卡止在该限位槽内而限定其转动幅度，如此可确保该调节阀门相对该流道口完全展开或完全闭合的状态。

该上连接件与下连接件上套置有密封垫，使该密封垫迫紧在所述两个枢接孔上，让流体不会由该枢接孔渗漏。而在该流道口的周围，则设置有一圈气密环，使该调节阀门关闭该流道口时，可以密合在该气密环上维持良好的气密性。

藉由前述结构，本实用新型使用时首先松动该定位螺栓，然后持握该控制把手转动该调整盘，同时带动该调节阀门转动，此时可以目视该刻度数值确定转动幅度，然后锁紧该定位螺栓完成精确定位；或者，当要全面展开或闭合该流道口时，直接转动最大角度，让该限位柱卡止在该限位槽内而确定开合动作，最后同样锁紧该定位螺栓完成定位。

附图说明

图1是本实用新型耐腐蚀性薄片型气密风阀的立体分解图；

图2是该耐腐蚀性薄片型气密风阀的立体组合图；

图3是该耐腐蚀性薄片型气密风阀的前视图；

图4是该耐腐蚀性薄片型气密风阀的俯视图；

图5是该耐腐蚀性薄片型气密风阀开启调节阀门的动作立体图；

图6是该耐腐蚀性薄片型气密风阀完全开启调节阀门的动作立体图；以及

图7是该耐腐蚀性薄片型气密风阀完全开启调节阀门的动作俯视图。

附图标记说明

1阀座；1a、1b阀块；11流道口；12枢接孔；13上固定块；131穿孔；14下固定块；15定位盘；151穿孔；16限位柱；17定位孔；18环槽；181扣沟；2调节阀门；21上连接件；211顶端；22下连接件；23密封垫；3控制把手；31调整盘；311转动轴心；32导引槽；33限位槽；34刻度；35定位孔；4定位螺栓；41螺帽；42导杆；43垫片；5气密环；51扣耳；52穿置孔；61螺丝；62垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型所提供的耐腐蚀性薄片型气密风阀，主要包括有：阀座1、调节阀门2及控制把手3。

该阀座1装置在任意的流体管路上，并以多个螺丝61锁固，该阀座1装置的中间贯通有流道口11，该流道口11上、下两端分别穿透有枢接孔12；该调节阀门2装置在该阀座1的该流道口11内，其上、下两端分别装置有上连接件21与下连接件22，使该上、下连接件21、22穿过所述两个枢接孔12而令该调节阀门2可在该流道口11内转动；该阀座1并在所述两个枢接孔12外侧分别设置有上固定块13与下固定块14，并以螺丝61锁固，以用来固定该该上、下连接件21、22的位置。

该上固定块13另锁固有定位盘15，并在该上固定块13与定位盘15中间分别穿设有穿孔131、151，该上连接件21的顶端211则延伸穿过该上固定块13与该定位盘15的该穿孔131、151；而该控制把手3用来转动调整盘31，使该调整盘31的转动轴心套置在该上连接件21的顶端211并螺丝61、垫片62予以固定。如此，该控制把手3可转动该调整盘31并同时带动该调节阀门213相对该流道口11予以展开或闭合。

为了得到精确的控制，该调整盘31上设置有导引槽32，该定位盘15上设置有定位螺栓4，该定位螺栓4包括有穿置在该定位盘15的导杆42，使该导杆42穿过该导引槽32，并使该定位盘15转动时，该导杆42得在该导引槽32的范围内移动，且在该导杆42末端插置垫片43与螺帽41，用来将该调整盘31锁紧在该定位盘15上；该导引槽32边缘划分有刻度34，当该控制把手3转动该调整盘31时，可以观察该定位螺栓4相对的刻度34数值，以此确定该调节阀门2的转动幅度，然后锁紧该定位螺栓4以精确控制通过该流道口11的流体流量。

为快速进行完全开启或关闭该调节阀门2的动作，该调整盘31上设置有限位槽33，相对在该定位盘15上设置有限位柱16，该限位柱16同样被限制在该限位槽33的范围内；因此，当该调整盘31快速转动时，会因为该限位柱16卡止在该限位槽33内而限定其转动幅度，如此可确保该调节阀门2相对该流道口11完全展开或完全闭合的状态。

为维持结构的稳定性，该限位槽33与限位柱16可相对该调整盘31的转动轴心311对称设置；并且，为简化结构设计，该限位柱16是由穿置该上固定块13的螺丝直接延伸成型。

另外，该定位盘15与该调整盘31周围设置有多个定位孔17、35，各定位孔17、35之间可预设偏移角度，如此，当该调整盘31转动时，利用插销(图未示出)插入该定位盘15与该调整盘31已对准的该定位孔17、35中，即可确定该调节阀门2已转动特定的预设角度，方便快速与精确的控制。

请参阅图5至图7所示，藉由以上结构，本实用新型的操作方式，首先松动该定位螺栓4，然后持握该控制把手3转动该调整盘31，同时带动该调节阀门2转动，此时可以目视该刻度34数值确定转动幅度，然后锁紧该定位螺栓4完成精确定位；或者，当要全面展开或闭合该流道口11时，直接转动最大角度，让该限位柱16卡止在该限位槽33内而确定开合动作，最后同样锁紧该定位螺栓4完成定位。

另外，为维持本实用新型的气密性，该上连接件21与下连接件22上套置有密封垫23，使该密封垫23迫紧在所述两个枢接孔12上，让流体不会由该枢接孔12渗漏。而在该流道口11的周围，则设置有一圈气密环5，使该调节阀门2关闭该流道口11时，可以密合在该气密环5上维持良好的气密性。

该阀座1在该流道口11周围设置有环槽18，用来设置该气密环5，为方便该气密环5的组装，该阀座1采取两个阀块1a、1b组合成型，该环槽18则分离为两个半圆形，使该气密环5放置在该两个半圆型的环槽18上，然后将所述两个阀块1a、1b组合即告成型。

为避免该气密环5滑动，该气密环5周围设置有扣耳51，相对在所述两个阀块的该环槽18设置有扣沟181，使该扣耳51卡入该扣沟181中维持该气密环5的稳定性。当然，该气密环5上、下两端亦设置有穿置孔52，让该上、下连接件21、22穿过该穿置孔52进行组装工作。

藉由本实用新型的结构，其接触到管路中流体的组成单元很少，主要有该阀座1与该调节阀门2，减少受到流体浸蚀的问题，更进一步，该阀座1与该调节阀门2等相关单元，可在内、外表面皆涂布有防强酸、强碱腐蚀的阻抗层。或者，该上、下连接件21、22与上、下固定块13、14等连接单元则以耐强酸、强碱腐蚀的铁氟龙(Teflon，聚四氟乙烯)材质所制成。

经由前述所提供的耐腐蚀性薄片型气密风阀，与其他习用技术相互比较时，更可增加抵抗强酸、强碱流体腐蚀的能力，以保持较佳的气密性，而维持正常调节功能并避免发生渗漏的功效，且进一步能做到快速、精确定位，以准确控制流体的流量的功效。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型申请专利范围的保护范围当中。