一种电动机轴套的制作方法

本实用新型涉及一种电动机轴套，属于机械设备技术领域。

背景技术：

在机械领域的运动部件中，为减少轴和支撑座的磨损，会在轴和支撑座之间设置电动机轴套以减少磨损，提高轴的使用寿命。当电动机轴套磨损到一定程度时，需要更换电动机轴套以便使运动部件能够正常运转，电动机轴套还可以将轴与有害介质隔离使轴增寿耐用，现阶段，为了减少轴、电动机轴套的磨损和提高使用寿命，在电动机轴套和轴的间隙会加入润滑油，但是普通的电动机轴套为空心圆柱形设计能容纳的润滑油量较小，需要使用完润滑油及时增加，费时费力很不方便，从而不能很好的保证轴和电动机轴套间的润滑，另一方面，电动机轴套和轴散热效果不好也大大降低了使用寿命，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能够摆脱不断添加润滑油弊端且散热效果好的电动机轴套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该电动机轴套，包括本体，其特征在于：所述的本体内侧设有空心夹层，本体侧面均匀设有若干穿过空心夹层的通孔，所述的空心夹层内均匀设有若干石墨块，空心夹层两端设有防尘盖。

优选的，所述的本体厚度为3~5mm，空心夹层厚度为0.8~1mm。

优选的，所述的通孔由外向内直径依次均匀增大，在减少石墨损耗量的同时起到了散热效果，延长了轴的使用寿命。

优选的，所述的通孔最外端直径为0.1~0.2mm，最内端直径为0.3~0.4mm。

优选的，所述的石墨块厚度与空心夹层厚度相匹配，石墨块均匀布满空心夹层内部，当贴近通孔一侧的石墨块磨损完毕后，上端的石墨块能及时补充在通孔处继续摩擦掉落石墨粉起到自润滑作用。

优选的，所述的石墨块为圆形且石墨块的直径大于通孔最内端的直径，防止石墨块从通孔直接掉落到轴上造成损失。

优选的，所述的本体为空心圆柱状，与轴完美贴合。

优选的，所述的本体两端的内壁和外壁上均设有倒角，有效的减小应力集中避免刮伤工作人员。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、空心夹层内设有石墨块，石墨块与轴摩擦掉落石墨粉起到自润滑作用，且在一个通孔处损耗完石墨块后能及时补充，省时省力且润滑效果好。

2、本体侧面均匀设有若干穿过空心夹层的通孔，且通孔由外向内直径依次均匀增大，在减少石墨损耗量的同时起到了散热效果，延长了轴的使用寿命。

3、造价成本低，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的竖直截面图。

其中： 1、本体； 2、空心夹层； 3、通孔； 4、石墨块； 5、防尘盖； 6、倒角。

具体实施方式

图1~图2是该电动机轴套的最佳实施例，下面结合附图1~附图2对本实用新型做进一步说明。

参照图1，该电动机轴套包括本体1，其特征在于：所述的本体1内侧设有空心夹层2，本体1侧面均匀设有若干穿过空心夹层2的通孔3，所述的空心夹层2内均匀设有若干石墨块4，空心夹层2两端设有防尘盖5。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

如图1所示，该电动机轴套包括本体1，本体1为空心圆柱状，与轴完美贴合，所述的本体1内侧设有空心夹层2，本体1侧面均匀设有若干穿过空心夹层2的通孔3，所述的空心夹层2内均匀设有若干石墨块4，空心夹层2两端设有防尘盖5，本体1两端的内壁和外壁上均设有倒角6，有效的减小应力集中避免刮伤工作人员。

如图2所示，本体1厚度为5mm，空心夹层2厚度为1mm且设在本体1内端一侧，通孔3最外端直径为0.2mm，最内端直径为0.4mm，通孔3由外向内直径依次均匀增大，在减少石墨损耗量的同时起到了散热效果，延长了轴的使用寿命。

本实用新型在使用时，打开防尘盖5，将空心夹层2填满石墨块4，盖上防尘盖5，石墨块4通过通孔3与轴摩擦掉落石墨粉对轴起到自润滑作用，当一处通孔3的石墨块4损耗完毕能及时自动补充，在补充的间隙通孔3也起到了良好的散热效果，大大延长了使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。