一种便于安装的轴承的制作方法

本实用新型是一种便于安装的轴承。

背景技术：

轴承，在安装时，通常是通过压装与轴承孔紧配，这种固定方式导致轴承在压装的过程中容易损坏，报废率高，使得生产成本的平均值升高，装配工艺较繁琐，另外，过盈配合的装配关系，在生产加工时，对轴承安装孔的加工精度要求较高，这降低了生产效率，同时，也提高了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于安装的轴承，它可以简化轴承与外部设备的装配工艺，避免轴承由于压装不当导致的变形、报废，提高生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型一种便于安装的轴承的技术解决方案为：

一种便于安装的轴承，包括外圈、内圈以及设置在内圈与外圈之间的多个滚珠，所外圈的其中一侧面沿正对的另一侧面延伸设有呈圆周均布的多个固定槽，所述固定槽与外圈的外壁贯通，在固定槽内设有弹性卡位装置，所述弹性卡位装置包括处于固定槽内壁的底板、与底板正对并间隔设置的具有圆弧凸柱的卡块，所述底板与卡块均为塑料材质，在卡块与底板之间设有弹簧，弹簧使得圆弧凸柱向外延伸至外圈外壁的外侧，所述卡块与底板之间还连接有限位杆，限位杆中部通过过渡杆与拉环连接，所述拉环贴合在轴承的外端面；当限位杆呈完整时，弹簧被压缩，圆弧凸柱外壁处于外圈的外壁内，当限位杆被过渡杆拉断时，弹簧释放，推动卡块向外移动，圆弧凸柱处于外圈的外壁外侧。

所述固定槽为T型槽。

所述过渡杆与限位杆连接的位置具有折痕。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的便于安装的轴承，在外圈设有可朝外壁延伸的弹性卡位装置，在未被使用时，由于限位杆的作用，卡块相对底板距离较小，整个弹性卡位装置内藏于固定槽内，而被安装轴承的轴承孔外径可加工成略大于轴承外圈的外径，且在轴承孔内壁加工若干个圆弧凹槽，从而可以将整个轴承放置进轴承孔，并安装到位，在安装完成后，用力拉动拉环，从而扯断限位杆，卡块与底板失去了限位杆的连接，由于弹簧的作用，卡块向轴承孔内壁靠近并匹配卡在圆弧凹槽内，最终实现轴承的安装固定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型便于安装的轴承的立体图；

图2是本实用新型便于安装的轴承的立体分解图；

图3是本实用新型便于安装的轴承的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种便于安装的轴承，包括外圈1、内圈2以及设置在内圈2与外圈1之间的多个滚珠3，所外圈1的其中一侧面沿正对的另一侧面延伸设有呈圆周均布的多个固定槽4，所述固定槽4与外圈1的外壁贯通，在固定槽4内设有弹性卡位装置5，所述弹性卡位装置5包括处于固定槽4内壁的底板6、与底板6正对并间隔设置的具有圆弧凸柱7的卡块8，所述底板6与卡块8均为塑料材质，在卡块8与底板6之间设有弹簧9，弹簧9使得圆弧凸柱7向外延伸至外圈1外壁的外侧，所述卡块8与底板6之间还连接有限位杆10，限位杆10中部通过过渡杆11与拉环12连接，所述拉环12贴合在轴承的外端面；当限位杆10呈完整时，弹簧9被压缩，圆弧凸柱7外壁处于外圈1的外壁内，当限位杆10被过渡杆11拉断时，弹簧9释放，推动卡块8向外移动，圆弧凸柱7处于外圈1的外壁外侧。

所述固定槽4为T型槽。

所述过渡杆11与限位杆10连接的位置具有折痕。

本实用新型的便于安装的轴承，在装配时，将轴承放置进轴承孔，由于轴承孔内径大于轴承的外径，所以轴承能够很容易放入轴承孔，不用工具或使用简单工具即可实现对轴承的装入，然后，用力拉扯拉环12，由于过渡杆11与限位杆10之间存在着折痕，则限位杆10很容易的被拉断，从而使卡块8向外推并卡住轴承孔内壁，如需要卡接的更加牢固，可在轴承孔内壁加工多个圆弧凹槽，具有圆弧凸柱7的卡块8卡接在圆弧凹槽内，装配更加牢固。

以上对本实用新型实施例所提供的一种便于安装的轴承进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。