用于砂浆搅拌机的轴密封机构的制作方法

本发明涉及砂浆搅拌机机构，具体地，涉及用于砂浆搅拌机的轴密封机构。

背景技术：

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由搅拌桶、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动轴、机架和支承装置等组成。其中，传动轴贯穿在搅拌桶内外，轴与搅拌桶之间会存在一个圆周间隙，设备中的介质会通过该间隙向外泄露，砂石、水泥等原料也会进入到间隙中，影响轴传动。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于砂浆搅拌机的轴密封机构，解决了砂浆搅拌机的搅拌桶内的砂石等原料容易进入到传动轴与桶体之间的间隙中，进而影响轴传动的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于砂浆搅拌机的轴密封机构，所述轴密封机构包括安装在搅拌桶上的轴套，轴杆的两端分别为第一端和第二端，所述轴杆的第一端位于所述搅拌桶外部，其第二端贯穿所述轴套并延伸至所述搅拌桶内部，所述轴杆自的第一端至第二端分别套接有轴承、第一密封圈和第二密封圈，所述轴承、所述第一密封圈和所述第二密封圈分别固定在所述轴套内部；位于所述搅拌桶内部的轴杆上还固定有罩桶，所述罩桶的一端为封闭结构，其另一端设置有开口，所述轴杆沿所述罩桶的轴向方向贯穿所述罩桶，且所述罩桶中设置有开口的一端靠近所述轴套，所述轴套中靠近所述罩桶的一面上设置有环形凹槽，所述罩桶中设置有开口的一端的边缘可转动地卡合在所述环形凹槽内。

优选地，所述罩桶中设置有开口的一端的端口包裹有密封橡胶条。

优选地，所述罩桶的圆周侧面固定有多个搅拌板。

优选地，所述搅拌板的数量为6-12个，且多个所述搅拌板在所述罩桶的圆周表面上以所述罩桶的轴线为轴等距环绕分布。

优选地，所述轴杆和所述罩桶同轴设置，且所述轴杆和所述罩桶为一体结构。

优选地，所述轴杆的直径为R，所述罩桶的直径为4R-6R。

根据上述技术方案，本发明提供了一种用于砂浆搅拌机的轴密封机构，位于所述搅拌桶内部的轴杆上还固定有罩桶，所述罩桶的一端为封闭结构，其另一端设置有开口，所述轴杆沿所述罩桶的轴向方向贯穿所述罩桶，且所述罩桶中设置有开口的一端靠近所述轴套，所述轴套中靠近所述罩桶的一面上设置有环形凹槽，所述罩桶中设置有开口的一端的边缘可转动地卡合在所述环形凹槽内；位于搅拌桶内部的轴套与罩桶内壁围合形成了密闭的空间，可以有效组织搅拌桶内砂石等原料进入到轴套内部，有效的包装了轴传动，也防止了砂石等原料的泄漏。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明提供的轴密封机构的结构示意图；图2是本发明提供的轴密封机构中罩桶的结构示意图。

附图标记说明1-搅拌桶; 2-轴套;3-轴杆; 4-轴承;5-第一密封圈; 6-第二密封圈;7-罩桶;8-密封橡胶条;9-搅拌板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1和图2所示：本发明提供了一种用于砂浆搅拌机的轴密封机构，其特征在于，所述轴密封机构包括安装在搅拌桶1上的轴套2，轴杆3的两端分别为第一端和第二端，所述轴杆3的第一端位于所述搅拌桶1外部，其第二端贯穿所述轴套2并延伸至所述搅拌桶1内部，所述轴杆3自的第一端至第二端分别套接有轴承4、第一密封圈5和第二密封圈6，所述轴承4、所述第一密封圈5和所述第二密封圈6分别固定在所述轴套2内部；位于所述搅拌桶1内部的轴杆3上还固定有罩桶7，所述罩桶7的一端为封闭结构，其另一端设置有开口，所述轴杆3沿所述罩桶7的轴向方向贯穿所述罩桶7，且所述罩桶7中设置有开口的一端靠近所述轴套2，所述轴套2中靠近所述罩桶7的一面上设置有环形凹槽，所述罩桶7中设置有开口的一端的边缘可转动地卡合在所述环形凹槽内。位于搅拌桶内部的轴套与罩桶内壁围合形成了密闭的空间，可以有效组织搅拌桶内砂石等原料进入到轴套内部，有效的包装了轴传动，也防止了砂石等原料的泄漏。当轴杆3转动时，搅拌桶1会同步转动，搅拌桶1中设置有开口的一端的边缘卡合在环形凹槽内，并在环形凹槽内转动，即在轴套2中设置有环形凹槽的一面上转动。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述罩桶7中设置有开口的一端的端口包裹有密封橡胶条8，密封橡胶条8至少部分卡合在环形凹槽内，密封橡胶条8的作用是保证罩桶的密闭性，在本发明中，位于搅拌桶内部的轴套（即轴套中设置有环形凹槽的一面）与罩桶内壁围合形成了密闭的空间，密封橡胶条8的设置是为了保证砂石等原料进入到密闭空间中。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述罩桶7的圆周侧面固定有多个搅拌板9，当轴杆3转动时，搅拌板9会同轴转动，搅拌过程中会将罩桶7附近的砂石原料弹开，减少了罩桶7周围来自砂石原料的压力，进一步保证了砂石原料进入到罩桶7内部。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步减少罩桶7周围来自砂石原料的压力，所述搅拌板9的数量为6-12个，且多个所述搅拌板9在所述罩桶7的圆周表面上以所述罩桶7的轴线为轴等距环绕分布。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步防止砂石等原料进入到罩桶7内部，所述轴杆3和所述罩桶7同轴设置，且所述轴杆3和所述罩桶7为一体结构。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了防止罩桶7过大或过小，从而影响轴传动效果，所述轴杆3的直径为R，所述罩桶7的直径为4R-6R；当然，这里罩桶7的直径也可以根据实际需要进行进一步调整。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。