一种消声弹簧的制作方法

本发明涉及一种消声弹簧。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力的作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧的种类繁多，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等等。最常见的是圆柱形螺旋弹簧，其结构简单，制造方便，应用广泛。

现有弹簧在工作时经常会发出噪音，噪音是由振动引起的，因此无论什么材料的弹簧在形变后恢复至原始状态的过程中都会有不同程度的噪音产生，例如床垫中使用的弹簧，通常由钢丝一体弯折而成，压缩和回弹时产生的噪音较大，往往会影响到人们的休息。此外，现有弹簧在压缩的过程中，尤其是快速压缩的时候，弹簧容易发生歪曲，甚至出现弹簧的中间一段完全偏离弹簧的轴心，导致弹簧在压缩时失去应有的弹力，弹簧很快就损坏了，使用寿命很短。

技术实现要素：

本发明要解决的技术方案是提供一种能够降低弹簧工作时产生的噪音，避免发生扭歪，提高使用寿命的消声弹簧。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种消声弹簧，包括弹簧本体和压缩袋，所述弹簧本体包括密集段和疏松段，所述密集段设置有两段，所述疏松段设置在两密集段之间，所述压缩袋设置在疏松段内，所述疏松段侧面设置有限位装置，所述限位装置包括第一导杆、第二导杆和导板，所述第一导杆设置在第二导杆上端，所述导板设有两个，所述两导板分别设置在疏松段左右两端，所述第一导杆、第二导杆设置在两导板之间，所述导板下端设置有螺纹孔，所述第二导杆穿过螺纹孔与导板螺纹连接，所述导板靠近疏松段的一端设置有滑槽，所述第一导杆左右两端设置在滑槽内。

优选地，所述滑槽内设置有限位块，所述限位块设置在滑槽上端，所述限位块与导板固定连接，避免第一导杆飞出滑槽。

优选地，所述第一导杆两端固定设置有卡持板，所述滑槽呈t形设置，所述卡持板与滑槽滑动连接，所述第一导杆与滑槽滑动连接，避免第一导杆滑动过程中从滑槽中飞出。

优选地，所述压缩袋上下两端固定设置有凸块，所述第一导杆、第二导杆穿过凸块并与凸块卡持连接，方便压缩袋的固定以及方便弹簧本体压缩时第一导杆对压缩袋进行挤压。

优选地，所述压缩袋侧壁设置有开口，所述开口呈十字形设置，方便压缩袋内气体排出。

优选地，所述第一导杆、第二导杆设置在疏松段与密集段的连接处，方便将限位装置与弹簧本体卡持固定。

优选地,所述第二导杆设有两个，所述两第二导杆设置在导板前后两端，提高限位装置与弹簧本体之间的稳定性。

本发明的有益效果为：设置限位装置，能够在弹簧压缩时对弹簧进行导向，避免弹簧弹簧快速压缩过程中，弹簧发生歪曲，导致弹簧在压缩时失去应有的弹力，缩短弹簧的使用寿命；设置的压缩袋以及设置在压缩袋侧壁的十字形开口，在弹簧的原始状态，压缩袋内充有一定气体，压缩弹簧时，气体从压缩袋的开口被挤压出去，压缩袋随弹簧一起被压缩，当除去对弹簧的作用力时，弹簧回弹，压缩袋在被拉伸的过程中，气体从开口处进入，由于开口呈“十”字形，气体进入时比较缓慢，因此压缩袋对弹簧施加一定的拉力，降低弹簧的回弹速度，减小振动频率，从而降低噪音。

附图说明

图1为本申请发明一种消声弹簧的整体结构图。

图2为本申请发明一种消声弹簧挡板的结构图。

图3为本申请发明一种消声弹簧压缩袋的结构图。

图4为本申请发明一种消声弹簧挡板的俯视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图及实施例，对本发明作进一步详述：

如图所示，一种消声弹簧，包括弹簧本体1和压缩袋2，所述弹簧本体1包括密集段3和疏松段4，所述密集段3设置有两段，所述疏松段4设置在两密集段3之间，所述密集段3和疏松段4一体成型，疏松段4的作用是在弹簧本体1受压的情况下进行收缩，所述压缩袋2设置在疏松段4内，所述疏松段4侧面设置有限位装置5，密集段3的作用限制限位装置5的运动，避免限位装置5上下移动，限位装置5的作用是在弹簧本体1压缩过程中对弹簧本体1的疏松段4进行导向，避免疏松段4出现弯曲现象，所述限位装置5包括第一导杆6、第二导杆7和导板8，所述第一导杆6设置在第二导杆7上端，所述导板8设有两个，所述两导板8分别设置在疏松段4左右两端，所述第一导杆6、第二导杆7设置在两导板8之间，第一导杆6、第二导杆7的作用是对弹簧本体1进行卡持使得限位装置5与弹簧本体1两者位置相对固定，导板8的作用是将第一导杆6与第二导杆7连接，所述导板8下端设置有螺纹孔9，所述第二导杆7穿过螺纹孔9与导板8螺纹连接，螺纹孔9的作用是方便第二导杆7穿过导板8并与导板8固定，所述导板8靠近疏松段4的一端设置有滑槽10，所述第一导杆6左右两端设置在滑槽10内，滑槽10的作用是方便第一导杆6的上下移动。

所述滑槽10内设置有限位块11，所述限位块11设置在滑槽10上端，所述限位块11与导板8固定连接，固定方式为焊接固定，避免第一导杆6飞出滑槽。

所述第一导杆6两端固定设置有卡持板12，固定方式为焊接固定，所述滑槽10呈t形设置，所述卡持板12与滑槽10滑动连接，所述第一导杆6与滑槽10滑动连接，避免第一导杆6滑动过程中从滑槽10中飞出。

所述压缩袋2上下两端固定设置有凸块13，固定方式为粘接固定，所述第一导杆6、第二导杆7穿过凸块13并与凸块13卡持连接，方便压缩袋2的固定以及方便弹簧本体1压缩时第一导杆6对压缩袋2进行挤压。

所述压缩袋2侧壁设置有开口14，所述开口14呈十字形设置，方便压缩袋2内气体排出。

所述第一导杆6、第二导杆7设置在疏松段4与密集段3的连接处，方便将限位装置5与弹簧本体1卡持固定。

所述第二导杆7设有两个，所述两第二导杆7设置在导板8前后两端，提高限位装置5与弹簧本体1之间的稳定性。

工作原理：工作时，弹簧本体1压缩，第一导杆6随密集段3下移对压缩袋2进行挤压，压缩袋2中气体沿开口14喷出，当去对弹簧的作用力时，弹簧回弹，第一导杆6上移对压缩袋2进行拉伸，压缩袋2在被拉伸的过程中，气体从开口14进入，由于开口14呈“十”字形，气体进入时比较缓慢，因此压缩袋2对弹簧本体1施加一定的拉力，降低弹簧本体1的回弹速度，减小振动频率，降低噪音。

本发明的有益效果为：设置限位装置，能够在弹簧压缩时对弹簧进行导向，避免弹簧弹簧快速压缩过程中，弹簧发生歪曲，导致弹簧在压缩时失去应有的弹力，缩短弹簧的使用寿命；设置的压缩袋以及设置在压缩袋侧壁的十字形开口，在弹簧的原始状态，压缩袋内充有一定气体，压缩弹簧时，气体从压缩袋的开口处被挤压出去，压缩袋随弹簧一起被压缩，当除去对弹簧的作用力时，弹簧回弹，压缩袋在被拉伸的过程中，气体从开口处进入，由于开口呈“十”字形，气体进入时比较缓慢，因此压缩袋对弹簧施加一定的拉力，降低弹簧的回弹速度，减小振动频率，从而降低噪音。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。