一种用于燃气炉的风气联动装置的制作方法

本发明涉及燃气设备技术领域，具体涉及一种用于燃气炉的风气联动装置。

背景技术：

目前餐饮行业中所用的燃烧器控制阀的操作方式大部分是风阀与燃气阀分开操作。此类操作存在不方便，对操作者要求高，控制机构复杂庞大，风、气配比难以准确，燃烧效果不好的缺点。也有简单的风气联动装置，但其采用链条传动来控制调风筒，以达到控制风量大小的目的，风阀采用蝶片式或套筒式，它虽然操作简单，但使用3～5个月后，长期的磨损会导致链条物理性拉长，导致气阀出风量与调风筒出风量发生变化，此时为了实现精准控制则必须对其进行拆机调整，造成资源浪费。

技术实现要素：

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于燃气炉的风气联动装置，以解决现有技术中采用链条传动的风气联动装置在长时间使用后会因链条拉长而影响控制准确性的技术问题。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于燃气炉的风气联动装置，包括壳体，主动齿轮，从动齿轮，连杆，气阀，调风筒，其中气阀具有一手柄，气阀固定连接在壳体的一侧、手柄位于壳体的另一侧，手柄与主动齿轮固定连接，从动齿轮与连杆固定连接，连杆与调风筒连接，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，主动齿轮和从动齿轮均位于所述壳体的另一侧，连杆位于所述壳体的一侧。

作为优选，所述壳体不完全封闭。

作为优选，主动齿轮和从动齿轮规格相同。

作为优选，所述连杆为金属材质。

作为优选，所述连杆连接在从动齿轮的盘面中心；所述连杆垂直于从动齿轮的盘面。

本发明提供了一种用于燃气炉的风气联动装置，该技术方案针对常规的链条模式传动加以改进，在气阀控制手柄上加装齿轮，并配合以从动齿轮与之啮合传动，通过这一改进，当利用手柄调整气阀时会同时带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，由于从动齿轮的中心连接有控制调风筒的连杆，从而实现了气阀与调风筒的联动控制，而且，由于齿轮传动的准确性，可保证风筒调节程度与气阀调节程度间比例的固定，有效避免了链条传动模式控制不准确的技术问题。本发明以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，同时成本较低、易于实现，因此具有突出的推广前景。

附图说明

图1是本发明实施例1的立体结构示意图；

图2是本发明实施例1从上方视角观察的结构示意图；

图3是本发明实施例1从齿轮一侧观察的结构示意图。

图中

1、壳体 2、手柄 3、主动齿轮 4、从动齿轮

5、连杆 6、气阀

具体实施方式

以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种用于燃气炉的风气联动装置，包括壳体1，主动齿轮3，从动齿轮4，连杆5，气阀6，调风筒，其中气阀6具有一手柄2，气阀6固定连接在壳体1的一侧、手柄2位于壳体1的另一侧，手柄2与主动齿轮3固定连接，从动齿轮4与连杆5固定连接，连杆5与调风筒连接，主动齿轮3与从动齿轮4啮合传动，主动齿轮3和从动齿轮4均位于所述壳体1的另一侧，连杆5位于所述壳体1的一侧。

在以上技术方案的基础上，满足以下条件：

所述壳体1不完全封闭。

主动齿轮3和从动齿轮4规格相同。

所述连杆5为金属材质。

所述连杆5连接在从动齿轮4的盘面中心；所述连杆5垂直于从动齿轮4的盘面。

实施例2

一种用于燃气炉的风气联动装置，包括壳体1，主动齿轮3，从动齿轮4，连杆5，气阀6，调风筒，其中气阀6具有一手柄2，气阀6固定连接在壳体1的一侧、手柄2位于壳体1的另一侧，手柄2与主动齿轮3固定连接，从动齿轮4与连杆5固定连接，连杆5与调风筒连接，主动齿轮3与从动齿轮4啮合传动，主动齿轮3和从动齿轮4均位于所述壳体1的另一侧，连杆5位于所述壳体1的一侧。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。