定压装置的制作方法

本实用新型涉及消防设备领域，尤其是涉及一种适用于气体灭火系统的定压装置。

背景技术：

气体灭火系统中使用的定压装置中安全压环将定压膜片压装于定压释放孔中，而安全压环的上表面与M16接头的端面属于面接触，在安全压环以及M16接头端面加工的平整度不高的情况下，局部接触不到位的情况下，无法将M16接头的压力传导至定压膜片，并且，在安全压环与M16接头之间采用光滑的面接触，还会出现产生相对滑移的问题，造成安全压环安装的稳定性和可靠性欠佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定压装置，其能让压设于安全压环上的接头与安全压环之间安装的稳定性、可靠性更高。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种定压装置，其包括：四通主体件，其包括共轴布置的上安装口和下安装口以及布置于四通主体件左侧的左安装口、布置于四通主体件右侧的右安装口，上安装口、下安装口、左安装口、右安装口均设有内螺纹结构，四通主体件的左、右安装口设置有M24接头，左、右安装口中均设置有密封垫圈，下安装口安装有密封垫圈，上安装口安装有M16接头，M16接头压设安装有自上而下布置于上安装口的安全压环、定压膜片、密封垫圈，M16接头的下端面设置有若干齿凸，安全压环设置有与齿凸配合的凹部。

与现有技术相比，本实用新型提供的定压装置中，通过M16接头下端面设置的齿凸与安全压环的凹部相互配合，牢牢的将安全压环固定于接头端面下方，避免安全压环出现滑移。

进一步，齿凸的截面为三角形。

附图说明

图1为定压装置结构示意图；

图2为图1中M处详图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了定压装置，参见图1，其包括四通主体件2，该四通主体件1包括共轴布置的上安装口和下安装口以及布置于四通主体件左侧的左安装口、布置于四通主体件右侧的右安装口，上下安装口、左右安装口均设有内螺纹结构，四通主体件的左、右安装口设置有M24接头1，左、右安装口中均设置有密封垫圈7，而下安装口也安装有密封垫圈8，上安装口安装有M16接头3，M16接头压设安装有自上而下布置于上安装口的安全压环4、定压膜片5、密封垫圈6。

参见图2，M16接头的下端面设置有若干齿凸9，安全压环设置有与齿凸配合的凹部。例如三角形的齿凸9，当三角形齿凸压入安全压环的三角形凹部后，安全压环则无法再相对M16接头进行任何方向的位移。

该定压装置的动力压力范围为3.4±0.17Mpa。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。