一种组合式插接结构、床架及组装方法与流程

本发明涉及一种组合式插接结构、床架及组装方法。

背景技术：

家具行业中，为了更快响应用户的需求，组合型家具越来越受到推崇。通过将杆件快速组装形成框架结构，并辅以其他支撑结构，组装成书架、衣柜、床等。现有技术中，大多还是利用螺钉等连接件将杆件组装成形，采用这种组装方式进行组装，不仅组装步骤较多，部分家具在组装过程中还需要配合专业工具进行安装，给用户的装配带来了极大的不便，而且在安装和拆卸过程中也容易造成杆件损坏，维护成本较高，产品的使用寿命也有限。另外，采用螺钉或插销容易导致配件较多，厂家配货、顾客拆装时配件容易遗漏、丢失，生产成本也比较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组合式插接结构、床架及组装方法，实现了杆件的快速装接，组装成形的固定结构不仅稳定美观，安装拆卸较为方便。

本发明解决其技术问题所提供的技术方案之一：

一种组合式插接结构，包括第一杆件、第二杆件和纵杆；

所述第一杆件上开设有第一插槽和第二插槽，第一插槽位于第一杆件的一侧面上，所述第二插槽位于所述第一杆件的与第一插槽所在面相邻的侧面上；所述第二杆件的一侧面上开设有第三插槽；

所述第二杆件的端部具有第一插接键，该第一插接键插接配合于所述第一杆件的第一插槽；所述第二插槽与第三插槽在所述第一杆件和第二杆件插装配合后互相对齐，并使所述纵杆可穿过所述第二插槽和第三插槽，形成插装配合结构。

一较佳实施例中：所述第一杆件、第二杆件和纵杆均为矩形管。

一较佳实施例中：所述第一杆件和第二杆件为规格相同的矩形管；且所述第一插槽偏向所述第一杆件的一侧，并使第一杆件和第二杆件可以互相错位插接。

一较佳实施例中：所述第一插槽为间断的半环形插槽，所述第一插槽通过两个L形插槽拼接形成且两个L形插槽间断处形成一阻挡部；所述第一插槽的端部向相邻一侧面延伸形成延伸段；

所述第一杆件和第二杆件通过第一插槽和第一插接键插装配合，形成L形组合杆体，并与所述纵杆的端部插接配合。

一较佳实施例中：所述“L”形组合杆体具有所述第二插槽和第三插槽组合而成的组合槽；所述纵杆具有第二插接键，所述第二插接键插接配合于该组合槽。

一较佳实施例中：所述第二杆件的端部开设有让位槽，所述让位槽为上大下小的Y形槽，所述阻挡部适配插接所述Y形槽；所述第二杆件的端部还开设有插口和卡齿，所述插口与第一插槽延伸段相卡接，所述L形组合杆体与所述纵杆插接配合后，所述卡齿挂卡于所述纵杆的端部。

一较佳实施例中：所述第一插槽、第二插槽和第三插槽均通过激光切割工艺加工而成。

本发明解决其技术问题所提供的技术方案之二：

一种采用所述组合式插接结构的床架。

一较佳实施例中：包括若干杆件和若干纵杆，所述杆件设有横向配合槽、纵向配合槽和插接键，且不同杆件可通过插接键和横向配合槽互相插装配合形成矩形框架结构，并在所插装配合的部分，使纵向配合槽互相对齐；所述纵杆插装配合于所述杆体的纵向配合槽。

本发明解决其技术问题所提供的技术方案之三：

一种适用于组合式插接结构的组装方法，包括第一杆件、第二杆件和纵杆，所述第一杆件上开设有第一插槽和第二插槽，第一插槽位于第一杆件的一侧面上，所述第二插槽位于所述第一杆件的与第一插槽所在面相邻的侧面上；所述第二杆件的一侧面上开设有第三插槽；包括以下步骤：

步骤1，所述第一杆件和第二杆件通过第一插槽和第一插接键互相配合并进行插接，并使所述第二插槽和第三插槽互相对齐；

步骤2，所述纵杆插接配合于所述第二插槽和第三插槽。

相比于现有技术，本发明的有益效果是：两杆件通过横向配合槽相互插接形成矩形框架结构，再通过纵向配合槽和纵杆配合形成稳定的插接结构。这种插接方式杆件间的连接结构更为稳定，在安装时杆件不易发生损坏，降低了维护成本，使用寿命更长。采用这种插接方式，整体结构安装更为简便，安装后整体的连接结构不易发生脱落，产品的安全系数更高，稳定性更强；同时也节省了螺钉或插销等配件，厂家配货、顾客拆装时配件不容易遗漏、丢失，生产成本也比较低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明一种组合式插接结构的立体结构示意图1；

图2为本发明的第一杆件的结构示意图；

图3为本发明的第二杆件的结构示意图；

图4为本发明的安装动作示意图1；

图5为本发明的L形组合杆体的结构示意图；

图6为本发明的安装动作示意图2。

具体实施方式

请查阅图1，一种组合式插接结构，包括第一杆件1、第二杆件2和纵杆3。第一杆件1上开设有第一插槽11和第二插槽12，第一插槽11位于第一杆件的一侧面上，所述第二插槽12位于所述第一杆件的与第一插槽所在面相邻的侧面上；所述第二杆件2的一侧面上开设有第三插槽21。

一较佳实施例中，所述第一插槽11为间断的半环形槽，第一插槽11通过两个L形插槽拼接形成且两个L形插槽间断处形成一阻挡部111；所述第一插槽的端部向相邻一侧面延伸形成延伸段。所述第二杆件2的端部具有第一插接键22，该第一插接键22插接配合于所述第一杆件的第一插槽11，这种插接方式使得第一杆件和第二杆件的连接结构更为稳定，在安装时杆件不易发生损坏，降低了维护成本。

这种插接方式使得第一杆件1和第二杆件2的连接结构更为稳定，在安装时杆件不易发生损坏，降低了维护成本。

本实施例中，所述第一杆件1、第二杆件2和纵杆3均为矩形管。

另外，第二插槽12与第三插槽21在所述第一杆件1和第二杆件2插装配合后互相对齐，并使所述纵杆3可穿过所述第二插槽12和第三插槽21，形成插装配合结构。采用这种方式，节省了螺钉或插销等配件，厂家配货、顾客拆装时配件不容易遗漏、丢失，生产成本也比较低。

具体地，所述第一杆件1和第二杆件2通过第一插槽11和第一插接键22插装配合，形成L形组合杆体102。所述L形组合杆体102具有所述第二插槽12和第三插槽21组合而成的组合槽。所述纵杆3具有第二插接键31，所述第二插接键31插接配合于该组合槽。由于这种插接方式是属于可反复拆装的连接方式，使得第一杆件、第二杆件和纵杆可轻松拆装，在搬运、储藏时都十分方便。

请查阅图2和图3，本实施例中，第一杆件1和第二杆件2为规格相同的矩形管。所述第一插槽11偏向所述第一杆件1的一侧设置，并使第一杆件1和第二杆件2可以互相错位插接。

具体地，所述第二杆件2的端部开设有让位槽23，所述让位槽23为上大下小的Y形槽，所述阻挡部适配插接所述Y形槽。所述第二杆件2的端部还开设有插口24和卡齿25，所述插口24与第一插槽延伸段相卡接，所述L形组合杆体与所述纵杆插接配合后，所述卡齿25挂卡于所述纵杆3的端部，使得L形组合杆体102和纵杆3的连接结构更加稳定。

以下结合附图4至附图6，进一步说明本发明的安装过程：

请查阅图4和图5，将所述第二杆件2的端部和第一杆件1对应插接，第二杆件端部上的第一插接键22对应插接第一杆件的第一插槽11。处于插接状态下，第一杆件1和第二杆件2形成L形组合杆体，并且第一杆件上的第二插槽12和第二杆件的第三插槽21上下对齐，形成半环形的组合槽。

请查阅图6，将L形组合杆体102和纵杆3相互插接，纵杆3端部设有第二插接键31，该第二插接键31对应插接L形组合杆体102的组合槽，纵杆3端部部分置于L形杆体102内，使所述L组合杆体102和纵杆3形成稳定的插接结构。

通过本发明的组合式插接结构，可进一步组合构成一种床架，包括若干杆件和若干纵杆，所述杆件设有横向配合槽、纵向配合槽和插接键，且不同杆件可通过插接键和横向配合槽相互插装配合形成矩形框架结构，并在所插装配合的部分，使纵向配合槽互相对齐；所述纵杆插装配合于所述杆体的纵向配合槽。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种组合式插接结构、床架及组装方法，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。