一种安装蒸汽疏水阀用一体式多功能阀组的制作方法

文档序号:13415644阅读:659来源:国知局
一种安装蒸汽疏水阀用一体式多功能阀组的制作方法

本发明涉及一体式多功能阀组领域,特别适用于同端进出水、旋转式法兰连接的万向接头型蒸汽疏水阀的安装配管的一体式多功能阀组。



背景技术:

目前,公知的蒸汽疏水阀使用安装时,一般需要根据蒸汽疏水阀的具体应用状况设计多个单一的旁通阀,即进口阀、排放阀、出口阀以及检验阀等都是分散安装的,存在占用空间大、泄漏点多、不能满足在空间狭小的用户处安装、维修等,存在使用、维修及更换非常不方便的缺点。例如授权公告号为cn206299999u的实用新型专利申请公开了一种架空蒸汽管的柔性疏水阀组,所述疏水阀组包括:第一截止阀,第二截止阀、第三截止阀、止回阀、疏水阀和金属软管,所述第二截止阀和所述第三截止阀串联后与所述第一截止阀并联,所述止回阀和所述疏水阀设置在所述第二截止阀和所述第三截止阀之间,所述输水阀组通过所述金属软管与所述冷凝水管和所述集水槽连接。虽然该实用新型中也采用了疏水阀组的概念,但只是将各截止阀以及疏水阀串联或并联安装,并公开具体的安装方法,但是并没有将各阀真正意义上的一体化构成阀组,依旧存在分散安装过程复杂,占用空间大,泄漏点多,不能满足在空间狭小的用户处安装、维修及更换。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提出一种适用于同端进出水,并通过旋转式法兰连接的万向接头型蒸汽疏水阀安装配管的一体式多功能阀组。

本发明的一种安装蒸汽疏水阀用一体式多功能阀组,包括阀体,所述阀体上设有两组相对独立的进出水口,分别为进水口a、出水口a、进水口b、出水口b,以及分别设于两组进出水口之间且与进水口和出水口连通的两个柱塞阀,所述装置还在进水口a与柱塞阀之间设有旁通接口a,柱塞阀与出水口a之间设有旁通接口b,进水口b与柱塞阀之间设有旁通接口c。本发明中的两套柱塞阀部件分别构成了安装蒸汽疏水阀用一体式多功能阀组的进口阀和出口阀,提供了一种外观新颖、功能齐全可靠、结构紧凑、稳定性和可靠性好的安装蒸汽疏水阀用一体式多功能阀组,通过万向接头型法兰与蒸汽疏水阀连接,尤其适用于同端进出水、旋转式法兰连接的万向接头型蒸汽疏水阀的安装配管,整体结构设计紧凑,占用空间小,安装维修方便,可靠性好,性价比高。

进一步,本发明的一体式多功能阀组,所述的接口a上设有启闭阀,且接口b与接口c上分别用堵头封堵,此时启闭阀为旁通阀,在安装有该阀组设备的使用过程中,开启旁通阀既可以迅速排除大量的凝结水和滞留空气,提高蒸汽使用设备的运行效率;又可以在蒸汽疏水阀发生故障时,通过旁通阀排放凝结水使蒸汽设备照常运行;还可以仅仅通过关闭进口阀和出口阀,就完成对蒸汽疏水阀的维修及更换。

进一步,本发明的一体式多功能阀组,所述的接口a与接口c上分别设有启闭阀,而接口b用堵头封堵,此时接口c上的启闭阀为检验阀。该阀平时也为常关闭状态;当对蒸汽疏水阀工作是否正常有疑问时,开启检验阀,即可通过观察排放凝结水是否正常来判断蒸汽疏水阀的工作情况。

进一步,本发明的一体式多功能阀组,所述的接口a、接口b以及接口c上分别设有启闭阀,接口b上的启闭阀为排放阀,作为排放阀平时为常关闭状态;蒸汽使用设备长期停止运行时,开启排放阀把蒸汽使用设备内的凝结水即可完全排放干净;而维修或更换蒸汽疏水阀时,开启排放阀把疏水阀内的凝结水排除泄压也能保证操作人员的安全。

进一步,本发明的一体式多功能阀组,所述柱塞阀包括其一端与阀体连接,且另一端贯穿阀盖并通过垫片和六角薄螺母与阀盖连接的圆柱形柱塞、通过等长双头螺柱和六角螺母与阀体连接的阀盖、与阀盖螺纹连接的手轮,以及套在柱塞上的下密封圈和上密封圈,上下密封圈之间用灯笼式隔套分开,六角螺母与阀体之间还设有弹簧垫圈。

进一步,本发明的一体式多功能阀组,所述的手轮上面柱塞突出的部位先装有一个垫片,再在柱塞的螺纹处装上两个互相顶紧的六角薄螺母,且位于下面的六角薄螺母与垫片之间的间隙为0.3~0.5mm,该间隙可以防止柱塞在开关时转动。

进一步,本发明的一体式多功能阀组,所述的两个柱塞阀之间的夹角为60°,这样的结构设计能够进一步节省空间。

进一步,本发明的一体式多功能阀组,所述的下密封圈和上密封圈都采用柔性石墨和不锈钢冲齿板多层交替交缠而成,保证了整个装置的密封性和耐久性。

进一步,本发明的一体式多功能阀组,所述的启闭阀,包括与阀体连接的启闭阀阀座、通过阀座上端内螺纹与阀座连接的启闭阀阀帽,以及位于阀帽内的启闭阀阀芯,阀芯头部的凹槽内设有轴用钢丝挡圈,阀帽与阀座的连接端面处垫有密封圈。

与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:

本发明的一种安装蒸汽疏水阀用一体式多功能阀组具有高度的灵活性,集成了疏水阀安装配管用的旁通阀、进口阀、排放阀、出口阀及检验阀为一体,不仅使安装更换由传统的2个小时缩短为5分钟,大大减轻了工人的劳动强度,而且还为用户节省了采购、安装配管、维修时间以及安装空间,整个结构设计紧凑,占用空间小,安装维修方便,可靠性好,性价比高,尤其适用于化工、石化等现场蒸汽伴热管线回收凝结水的市场需求。

附图说明

图1为本发明结构主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中d-d的结构剖视图。

图4为图2中c-c的结构剖视图。

图5为柱塞阀部件的结构剖视图。

图6为启闭阀部件的结构剖视图。

图7为本发明工作原理从左至右示意图。

图8为本发明工作原理从右至左示意图。

图9为本发明启闭阀选装数量和在不同位置工作原理示意图。

图中:1.阀体,2.下密封圈,3.隔套,4.上密封圈,5.阀盖,6.柱塞,7.平垫片,8.六角薄螺母,9.手轮,10.等长双头螺柱,11.六角螺母,12.弹簧垫圈,13.阀芯,14.阀帽,15.密封圈,16.阀座,17.轴用钢丝挡圈,18.进水口a,19.出水口a,20.接口a,21.接口b,22.接口c,23.进水口b,24.出水口b。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明。

如图1~6所示,本发明的一种安装蒸汽疏水阀用一体式多功能阀组,包括阀体1,所述阀体1上设有两组相对独立的进出水口,分别为进水口a18、出水口a19、进水口b23、出水口b24,以及分别设于两组进出水口之间且与进水口和出水口连通的两个柱塞阀,所述装置还在进水口a18与柱塞阀之间设有旁通接口a20,柱塞阀与出水口a19之间设有旁通接口b21,进水口b23与柱塞阀之间设有旁通接口c22。在本最佳实施例中,三个接口上分别设有三个启闭阀,且两个柱塞阀之间的夹角为60°,阀体1的壁厚及压力温度等级符合gb/t12224-2015“钢制阀门一般要求”的规定。

所述柱塞阀包括其一端与阀体1连接,且另一端贯穿阀盖5与阀盖5通过垫片7和六角薄螺母8连接的圆柱形柱塞6、通过两个等长双头螺柱10和两个六角螺母11与阀体1连接的阀盖5、与阀盖5螺纹连接的手轮9,以及套在柱塞6上的下密封圈2和上密封圈4,下密封圈2和上密封圈4都采用柔性石墨和不锈钢冲齿板多层交替交缠而成。上下密封圈之间用灯笼式隔套3分开,六角螺母11与阀体1之间还设有弹簧垫圈12;弹簧垫圈12的作用是使上密封圈4和下密封圈2始终处于受压状态,实现自动密封防漏功能,受压的密封圈紧紧贴住柱塞6和阀体1,确保密封的严密,弹簧垫圈,12与上、下密封圈的组合,可防止因加热或冷却产生的膨胀和收缩,由此确保阀组长时间使用后仍运行可靠。其中手轮9上面柱塞6突出的部位先装有一个垫片7,再在柱塞6的螺纹处装上两个互相顶紧的六角薄螺母8,且位于下面的六角薄螺母8与垫片7之间的间隙为0.5mm;

在工作过程中,柱塞6在开关阀时在上下密封圈内孔滑动,上下密封圈与柱塞6之间无转动,柱塞阀部件组装完毕后,将两套柱塞阀分别装入图1中的阀体1上,并与阀体1连接。

所述启闭阀包括位于阀体1孔内的启闭阀阀座16、通过阀座16上端内螺纹与阀座16连接的启闭阀阀帽14,以及位于阀帽14内的启闭阀阀芯13,阀芯13头部的凹槽内设有轴用钢丝挡圈17,阀帽14与阀座16的连接端面处垫有密封圈15,阀座16上的螺纹为m20×1.5,且阀帽14与启闭阀的阀座16上的连接螺纹均为左旋螺纹。

在本最佳实施例中,三个启闭阀安装在阀体1的不同部位,且有不同的作用,如图7~9所示:接口a20处安装的启闭阀即为疏水阀的旁通阀;接口b21处安装的启闭阀,装在进口阀后、疏水阀前,即为疏水阀的排放阀;接口c22处安装的启闭阀装在疏水阀后、出口阀前,即为疏水阀的检验阀;阀体1用来连接安装疏水阀的出水口a19以及进水口b23在做密封试验及壳体打压时可以用专用的盲板盲住。

本发明的工作原理如下:将该一体式多功能阀组配装同端进出水、旋转式法兰连接的万向接头型蒸汽疏水阀,工作时凝结水沿箭头方向通过进水口18进入一体式多功能阀组,通过前端作为进口阀的柱塞阀进入蒸汽疏水阀然后通过后端作为出口阀的另一柱塞阀进入回收总管。当旋转柱塞阀手轮时,手轮上下运动便带动柱塞在上、下两个密封圈中往复运动,完成阀的开启和关闭。柱塞与密封圈、密封圈与阀体之间均采用适量的过盈配合,通过调节阀盖上固定螺栓的压紧力,使密封圈被压缩,其内圈紧紧“抱住”柱塞外配合表面,外圈紧贴阀体内孔配合表面,这样在密封圈上所产生的径向分力大于流体压力,从而保证了密封性。整体结构设计紧凑,占用空间小,安装维修方便,可靠性好,性价比高。

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