发条式自减速阀门保护装置的制作方法

本发明涉及阀门领域，特别地，是涉及一种自动保护阀门装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件；根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；阀门具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；现有的阀门能够实现对流体的开关，包括手动开关及自动开关，对于特殊要求的阀门还具有定时功能，能够实现定时开关，从而实现对流体流量的控制；现有的阀门装置在开启及关闭的过程中需要对阀杆进行施力以控制阀门内部结构的开启及关闭；对于采用蝶阀结构的阀体，当阀门连接的管道内部的流体压力过大时，则需要使用者施加较大的控制力操作阀门，因此对使用者的操作存在难度，同时也会延误阀门开启及关闭的最佳时间，造成使用效果下降；此外，在使用者操作阀门的过程中，由于阀门连接管道内部流体的作用力与使用者对阀门的施加力相互影响，因此会对阀门的内部结构造成冲击，若此冲击力过大时，则会对阀门内部零件造成损坏，使得阀门损坏，不仅不能对管道流体进行控制，还会因为流体泄漏，需要人工进行维修，造成不必要的损失；综上所述，因此存在着缺陷。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种发条式自减速阀门保护装置，能够减小管道内部流体的流速，从而减小阀门的开启及关闭时所需受力；同时在利用发条装置的弹性结构吸收作用力，从而对装置产生缓冲保护的作用。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该发条式自减速阀门保护装置，它包括发条模块、扇叶模块、滑动轨道板及管道模块；所述发条模块包括外壳、发条、旋转轴；所述外壳的两端设计有条形凸起，所述外壳的底部设计有旋转孔；所述发条安装在所述外壳内部，所述发条的中心安装在所述旋转孔的上方，所述发条的外圈端头固定安装在所述外壳的内侧面上，所述发条的中心端头上设计有发条杆，所述发条杆的外侧面与所述发条的中心端头固定连接；所述旋转轴通过所述旋转孔插入所述外壳的内部，所述旋转轴的顶面与所述发条杆的底面固定连接，所述旋转轴的底面设计有锥形槽，所述锥形槽内设计有摩擦件；所述扇叶模块包括连接杆及叶轮；所述连接杆顶面设计为与所述锥形槽形状相应的锥形端面，所述连接杆的底部与所述叶轮的中心垂直固定；所述叶轮旋转装配在所述管道模块内部，所述叶轮上设计有旋转叶片；所述滑动轨道板上设计有条形槽，所述滑动轨道板通过所述条形槽与所述发条模块外壳的条形凸起滑动装配，所述滑动轨道板固定安装在所述管道模块上；所述管道模块上设计有圆饼形管道，所述圆饼形管道分为上下两层，所述圆饼形管道的上层及下层上分别设计有管道口；所述圆饼形管道的内环面直径尺寸大于所述叶轮的外直径尺寸，所述圆饼形管道的中心设计有圆孔，所述连接杆通过所述圆孔与所述圆饼形管道内部的所述叶轮传动连接，所述圆饼形管道的上端面与所述滑动轨道板的底面固定连接。

作为优选，所述发条模块内部设计有流速检测装置，所述流速检测装置包括电磁感应装置及计时器；所述电磁感应装置使用电动马达，所述电动马达的旋转轴与所述发条杆的上端连接，电动马达通过导线与所述计时器连接，所述计时器内设计有内置电源。

作为优选，所述外壳的条形凸起上设计有限位槽，所述滑动轨道板上设计有相应的限位件，所述限位件包括弹簧及滚珠，所述限位件固定在所述滑动轨道板条形槽内，所述弹簧一端与所述条形槽内侧面连接，另一端与所述滚珠连接，所述滚珠与所述外壳的条形凸起外侧面接触。

作为优选，所述管道口上设计有管道连接件，所述管道连接件使用法兰结构。

作为优选，所述摩擦件及所述旋转叶片使用橡胶材料制作。

本发明的有益效果在于：该发条式自减速阀门保护装置，在使用时由于所述发条模块滑动装配在所述滑动轨道板上，所以使用者手动滑动所述发条模块，使得所述发条模块的旋转轴与所述连接杆分离，此时所述叶轮随着所述管道模块内部流体的流动而旋转，能够进行正常的输送作用；当使用者需要关闭所述管道模块内部流体的流动时，使用者手动滑动所述发条模块，所述发条模块下移，使得所述旋转轴与所述连接杆接触，由于所述旋转轴的底面设计有锥形槽，所述锥形槽内设计有摩擦件，所述连接杆顶面设计为与所述锥形槽形状相应的锥形端面，所以使用者能够轻易的将所述旋转轴与所述连接杆连接；所述旋转轴在所述连接杆的带动下下旋转，使得所述发条开始收缩，当所述发条旋转至极限状态时，所述旋转轴对所述连接杆进行制动，同时所述叶轮停止旋转，使得所述管道模块内部的流体流速减小，此时使用者能够省力的关闭阀门；由于所述发条的制动过程是一个逐渐增加作用力进行制作的过程，因此叶轮对于流体的制动作用较柔和，对于该装置的结构能够起到缓冲保护的作用，有利于该装置的重复使用及成本的节省，同时也能使得阀门的使用寿命更长。

附图说明

图1是本发明发条式自减速阀门保护装置的俯视图。

图2是本发明发条式自减速阀门保护装置打开时的主视图。

图3是本发明发条式自减速阀门保护装置关闭时的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2、图3中实施例所示，该发条式自减速阀门保护装置是一种能够减小管道内部流体的流速，从而减小阀门的开启及关闭时所需受力；同时在利用发条装置的弹性结构吸收作用力，从而对装置产生缓冲保护的作用的装置，它包括发条模块1、扇叶模块2、滑动轨道板3及管道模块4；所述发条模块1包括外壳、发条12、旋转轴11；所述外壳的两端设计有条形凸起，所述外壳的底部设计有旋转孔；所述发条12安装在所述外壳内部，所述发条12的中心安装在所述旋转孔的上方，所述发条12的外圈端头固定安装在所述外壳的内侧面上，所述发条12的中心端头上设计有发条杆，所述发条杆的外侧面与所述发条12的中心端头固定连接；所述旋转轴11通过所述旋转孔插入所述外壳的内部，所述旋转轴11的顶面与所述发条杆的底面固定连接，所述旋转轴11的底面设计有锥形槽，所述锥形槽内设计有摩擦件；所述扇叶模块2包括连接杆21及叶轮；所述连接杆21顶面设计为与所述锥形槽形状相应的锥形端面22，所述连接杆21的底部与所述叶轮的中心垂直固定；所述叶轮旋转装配在所述管道模块4内部，所述叶轮上设计有旋转叶片；所述滑动轨道板3上设计有条形槽，所述滑动轨道板3通过所述条形槽与所述发条模块1外壳的条形凸起滑动装配，所述滑动轨道板3固定安装在所述管道模块4上；所述管道模块4上设计有圆饼形管道，所述圆饼形管道分为上下两层，所述圆饼形管道的上层及下层上分别设计有管道口；所述圆饼形管道的内环面直径尺寸大于所述叶轮的外直径尺寸，所述圆饼形管道的中心设计有圆孔，所述连接杆21通过所述圆孔与所述圆饼形管道内部的所述叶轮传动连接，所述圆饼形管道的上端面与所述滑动轨道板3的底面固定连接。

该发条式自减速阀门保护装置在使用时，由于所述发条模块1滑动装配在所述滑动轨道板3上，所以使用者手动滑动所述发条模块1，使得所述发条模块1的旋转轴11与所述连接杆21分离，此时所述叶轮随着所述管道模块4内部流体的流动而旋转，能够进行正常的输送作用；当使用者需要关闭所述管道模块4内部流体的流动时，使用者手动滑动所述发条模块1，所述发条模块1下移，使得所述旋转轴11与所述连接杆21接触，由于所述旋转轴11的底面设计有锥形槽，所述锥形槽内设计有摩擦件，所述连接杆21顶面设计为与所述锥形槽形状相应的锥形端面22，所以使用者能够轻易的将所述旋转轴11与所述连接杆21连接；所述旋转轴11在所述连接杆21的带动下下旋转，使得所述发条12开始收缩，当所述发条12旋转至极限状态时，所述旋转轴11对所述连接杆21进行制动，同时所述叶轮停止旋转，使得所述管道模块4内部的流体流速减小，此时使用者能够省力的关闭阀门；由于所述发条12的制动过程是一个逐渐增加作用力进行制作的过程，因此叶轮对于流体的制动作用较柔和，对于该装置的结构能够起到缓冲保护的作用，有利于该装置的重复使用及成本的节省，同时也能使得阀门的使用寿命更长。

如图1所示，所述发条模块1内部设计有流速检测装置，所述流速检测装置包括电磁感应装置及计时器；所述电磁感应装置使用电动马达，所述电动马达的旋转轴11与所述发条杆的上端连接，电动马达通过导线与所述计时器连接，所述计时器内设计有内置电源；其作用在于通过减速是所述发条杆的旋转进行发电，使得所述计时器开始计时，计算出的发条12启动时间得出所述管道内流体的流速大小。

如图2、图3所示，所述外壳的条形凸起上设计有限位槽，所述滑动轨道板3上设计有相应的限位件，所述限位件包括弹簧及滚珠，所述限位件固定在所述滑动轨道板3条形槽内，所述弹簧一端与所述条形槽内侧面连接，另一端与所述滚珠连接，所述滚珠与所述外壳的条形凸起外侧面接触；其作用在于便于所述发条模块1的移动定位，防止误操作。

如图1、图2、图3所示，所述管道口上设计有管道连接件41，所述管道连接件41使用法兰结构；其作用在于便于将所述管道模块4与需要使用的管道及阀门进行连接。

如图1、图2、图3所示，所述摩擦件及所述旋转叶片使用橡胶材料制作；其作用在于增强所述摩擦件的制动效果及所述旋转叶片的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。