1.一种超压保护氮气弹簧，其特征在于，包括：
缸体(100)、部分伸入所述缸体(100)内腔并可沿所述缸体(100)的轴线往复运动的活塞杆(200)、位于所述缸体(100)和所述活塞杆(200)之间的密封组件(300)；
所述密封组件(300)设置有超压逃气机构(400)；
在所述超压逃气机构(400)受到的所述缸体(100)内的压强在预设阈值范围内时，所述超压逃气机构(400)处于正常工作状态；
在所述超压逃气机构(400)受到的所述缸体(100)内的压强超出预设阈值时，所述超压逃气机构(400)发生自损伤以形成逃气通道，此时所述超压逃气机构(400)处于破坏状态。
2.根据权利要求1所述的超压保护氮气弹簧，其特征在于，所述超压逃气机构(400)包括有密封圈(410)以及设置于所述密封圈(410)上部的限位件(420)；
当所述缸体(100)内的压强超过预设阈值范围时，所述限位件(420)和所述密封圈(410)在内部压强的作用下向上弯折，在所述超压逃气机构(400)与所述缸体(100)之间形成逃气通道。
3.根据权利要求2所述的超压保护氮气弹簧，其特征在于，
所述密封圈(410)为O圈。
4.根据权利要求1所述的超压保护氮气弹簧，其特征在于，
所述密封组件(300)还包括导向座(310)；
所述导向座(310)具有设置于顶端的第一凸出部(311)、设置于所述第一凸出部(311)下方的朝向所述活塞杆(200)的第二凸出部(312)、设置于所述第二凸出部(312)下方的朝向所述缸体(100)的第三凸出部(313)、设置于所述第三凸出部(313)下方的朝向所述活塞杆(200)的第四凸出部(314)、以及设置于所述第四凸出部(314)下方的朝向所述缸体(100)的第五凸出部(315)。
5.根据权利要求4所述的超压保护氮气弹簧，其特征在于，
所述超压逃气机构(400)设置于所述第三凸出部(313)和所述第五凸出部(315)之间的背离所述第四凸出部(314)的位置。
6.根据权利要求5所述的超压保护氮气弹簧，其特征在于，
所述密封组件(300)包括第一密封件(320)；
所述第一密封件(320)设置于所述第一凸出部(311)和所述第二凸出部(312)之间；
所述第一密封件(320)具有容纳于所述第一凸出部(311)和所述第二凸出部(312)之间的主体(321)以及向斜上方凸出设置于所述第一凸出部(311)与所述活塞杆(200)之间的伸出部(322)。
7.根据权利要求6所述的超压保护氮气弹簧，其特征在于，
所述密封组件(300)包括第二密封件(330)；
所述第二密封件(330)设置于所述第一凸出部(311)与所述缸体(100)之间；
所述第二密封件(330)具有用于支撑所述第一凸出部(311)朝向所缸体(100)一侧的凸台。
8.根据权利要求7所述的超压保护氮气弹簧，其特征在于，
所述密封组件(300)包括第三密封件(340)；
所述第三密封件(340)设置于所述第三凸出部(313)上部与所述缸体(100)之间；
所述缸体(100)在相应位置设置有用于避让所述第三密封件(340)的凹陷。
9.根据权利要求8所述的超压保护氮气弹簧，其特征在于，
所述密封组件(300)包括第四密封件(350)；
所述第四密封组件(300)设置于所述第二凸出部(312)与所述第四凸出部(314)之间，并且所述第四密封件(350)与所述第二凸出部(312)的下端面相抵。
10.根据权利要求9所述的超压保护氮气弹簧，其特征在于，
所述密封组件(300)包括第五密封件(360)；
所述第五密封件(360)设置于所述第四密封件(350)的下方。