一种具有自动润滑装置的磨具的制作方法

本实用新型涉及一种磨具，特别涉及一种具有自动润滑装置的磨具。

背景技术：

磨具是一种用以磨削、研磨和抛光的工具，它广泛应用在机械制造和其他金属加工工业中，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工 ；市场上销售的磨具存在以下问题：磨具的刀头长时间使用后容易迟钝，需要通过对磨具的刀头加润滑剂，同时磨具在切削过程中会容易产生粉尘，粉尘容易进入到刀头与电机输出轴的缝隙内，导致电机运作时，输出轴与刀头之间卡顿而影响磨具的切削效果，因此必须过一段时间要添加润滑剂，但目前给磨具添加润滑剂采用手动添加方式，这样反而降低了工作效率，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述现有技术的不足，而提供一种实现自动化添加润滑剂功能的一种具有自动润滑装置的磨具。

本实用新型得到的一种具有自动润滑装置的磨具，包括壳体，所述壳体内设有电机，所述电机的输出轴上设有模具刀头，在壳体下方的一侧设有垂直于壳体的连接杆，在连接杆上固定有一个水平设置的定位杆，在定位杆的一侧设有气缸，所述气缸的伸出杆上连接有油压杆，在定位杆内设有“F”型的油路，所述油压杆伸入到油路一侧内，在定位杆一侧上方相对于气缸的同侧设有油箱，所述油箱的开口与油路贯通，并在油箱开口处设有单向阀，所述油路另一侧的两个管路分别位于电机输出轴的两侧，且该管路面向电机输出轴上设有一个以上的第一喷头，在该管路下方设有位于模具刀头上方的出油管，所述出油管面向模具刀头的一面设有一个以上的第二喷头，在模具刀头的背面设有导流槽，所述油箱上设有进油口和与单向阀以及气缸连接的控制器。

为了防止进水，在进油口上设有密封盖。

为了方便拆卸，所述油箱活动连接在定位杆上，且所述油路与油箱的配合出设有开口，开口伸出定位杆与油箱的出口配合。

本实用新型得到一种具有自动润滑装置的磨具，能够实现自动润滑的作用，提高工作效率。

附图说明

图1是实施例1所提供一种具有自动润滑装置的磨具的结构剖视图。

图2是实施例1中模具刀头的结构示意图。

图3是实施例2所提供一种具有自动润滑装置的磨具的结构剖视图。

图4是实施例2中油箱的结构示意图。

附图标记中：1.壳体；2.电机；2-1.电机输出轴；3.模具刀头； 4.连接杆； 5.定位杆；6.气缸；7.油压杆；8.油路；8-1.管路；9.油箱；10.单向阀；11.第一喷头；12.出油管；13. 第二喷头；14.导流槽；15.进油口；16.控制器；17.密封盖；18.开口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1-图2所示，本实施例中所提供的一种具有自动润滑装置的磨具，包括壳体1，所述壳体1内设有电机2，所述电机2的输出轴上设有模具刀头3，在壳体1下方的一侧设有垂直于壳体1的连接杆4，在连接杆4上固定有一个水平设置的定位杆5，在定位杆5的一侧设有气缸6，所述气缸6的伸出杆上连接有油压杆7，在定位杆5内设有“F”型的油路8，所述油压杆7伸入到油路8一侧内，在定位杆5一侧上方相对于气缸6的同侧设有油箱9，所述油箱9的开口与油路8贯通，并在油箱9开口处设有单向阀10，所述油路8另一侧的两个管路8-1分别位于电机输出轴2-1的两侧，且该管路8-1面向电机输出轴2-1上设有一个以上的第一喷头11，在该管路8-1下方设有位于模具刀头3上方的出油管12，所述出油管12面向模具刀头3的一面设有一个以上的第二喷头13，在模具刀头3的背面设有导流槽14，所述油箱9上设有进油口15和与单向阀10以及气缸6连接的控制器16，同时，在进油口15上设有密封盖17。在本实施例中所述第一喷头11和第二喷头13的个数可根据具体实施例的要求而定，可以是8个、6个、或者更多。

工作时，在油箱9中添加润滑剂，当使用者发现该模具刀头3在磨销或者切割产品时出现有类似卡顿的问题，此时控制控制器16打开工作，控制器16控制单向阀10打开，此时油箱9内的润滑剂流入到油路8内，然后控制器16控制气缸6的伸出杆伸出，推动油压杆7，使油压杆7推动油路8内的润滑剂往油路8的两个管路8-1流动，在气缸6高压的作用下，流经第一喷头11喷出，喷到电机输出轴2-1，在重力的作用下，润滑剂慢慢流到电机输出轴2-1与模具刀头3的安装位置，从而启动润滑的作用，同时润滑剂还会流经第二喷头13喷出，在导流槽14的作用下流向模具刀头3的端部，从而对模具刀头3的磨销位置进行润滑作用，最终实现自动润滑模具刀头3的作用。

实施例2：

如图3、图4所示，本实施例中所提供的一种具有自动润滑装置的磨具的大致结构与实施例1相同，不同的是，为了方便拆卸，所述油箱9活动连接在定位杆5上，且所述油路8与油箱9的配合出设有开口18，开口18伸出定位杆5与油箱9的出口配合。