一种热胀冷缩调节管道装置的制作方法

本实用新型涉及管道设备装置，具体的说是一种可自动热胀冷缩调节管道装置，属于管道技术领域。

背景技术：

管道是一种密封传输介质的装置，其运输、维护成本低，并且可24小时不间断工作，运输介质广，有液体、气体，甚至固体，故广泛应用于能源、供水、水利等部门，但管道易受运输介质、外界气温等影响，形成热胀冷缩，从而引起管道变形、泄漏现象。目前，解决管道热胀冷缩的技术主要有采用异于管道膨胀系数的特殊材料，用于管道间的连接，其缺点为伸缩量微小，易拉裂特殊材料、易泄漏及变形，特别是对长管道影响更明显；另一种采用人工调节伸缩管，其缺点为需要人工调节，调节量不易控制，伸缩管内部阻力大、振动大，降低了传输速度及效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术中管道热胀冷缩过程中伸缩量小、易拉裂材料、调节量不易控制、管内阻力大、振动大、传输速度慢、效率低等缺陷，本实用新型提供一种采用内套管伸缩装置与导向装置组合技术，对管道实现热胀冷缩自动调节功能。

本实用新型解决其技术问题所采用了以下的技术方案是：一种热胀冷缩调节管道装置，其主要包括：进管装置、导向装置、伸缩装置、出管装置、密封环、螺栓、法兰、伸缩管道、内套管、导向座装置、导向轮装置、加强圈、内圈、导向块、底板、支撑板、轮座装置、螺杆、弹簧、螺母、轮子、销轴、卡簧、座顶板、轮架板、挡块；

所述的伸缩装置的进端法兰固定在进管装置的法兰上，法兰之间安装有密封环，并通过螺栓相锁紧连接；所述的伸缩装置的出端法兰固定在出管装置的法兰上，法兰之间安装有密封环，并通过螺栓相锁紧连接；所述的导向装置设置在进管装置一处，中心与管道中心线对齐，其底座固定在建筑物上。

上述的伸缩装置由法兰、伸缩管道和内套管组成，其中，所述的伸缩管道两端分别固定在法兰上；所述的内套管套接在伸缩管道的内壁，可活动滑行，内套管的一端固定在进端法兰上。

上述的导向装置由导向座装置和导向轮装置组成，其中，所述的导向座装置设置有八个导向轮装置，并均匀分布。

上述的导向座装置由加强圈、内圈、导向块、底板和支撑板组成，其中，所述的内圈的外圆两端分别固定有加强圈，内圈的内圆设置有八个导向块，并均匀分布；所述的底板位于内圈正下方，并通过两块支撑板与内圈、加强圈相固定连接。

上述的导向轮装置由轮座装置、螺杆、弹簧、螺母、轮子、销轴和卡簧组成，其中，所述的轮座装置正上方设置有螺杆，螺杆的平行两侧销平，螺杆上安装有弹簧，螺杆的外螺纹与螺母的内螺纹相咬合；所述的轮子通过销轴安装在轮座装置上；所述的销轴的轴帽一处销平，销轴的另一端一处开设有卡槽；所述的卡簧卡接在销轴的卡槽上。

上述的轮座装置由座顶板、轮架板和挡块组成，其中，所述的座顶板下方外侧分别设置有轮架板，所述的轮架板一处开设有圆孔，两圆孔轴线对齐，所述的挡块固定在圆孔上方一处。

上述的导向块由两个矩形块叠加而成，导向块上方开设有长圆形孔，其贯穿着整个导向块。

本实用新型的有益效果：其一采用伸缩装置与导向装置组合技术，有效地消除了管道在热胀冷缩过程中伸缩量小、易拉裂材料、易变形、调节量不易控制等缺陷，可实现自动调节，尤其对长管道或间断供热管道作用更显著，自动调节大大地解决管道变形、泄漏等问题；其二伸缩装置采用伸缩管道内接内套管设计，有效地消除了管内阻力大、振动大、传输速度慢、效率低等缺陷，为介质在管道内平稳输送，创造了有利条件。

附图说明

图1为本实用新型一种热胀冷缩调节管道装置的结构示意图。

图2为伸缩装置的结构示意图。

图3为导向装置的结构示意图。

图4为导向座装置的结构示意图。

图5为导向轮装置的结构示意图。

图6为轮座装置的结构示意图。

图7为导向块的结构示意图。

图8为销轴的结构示意图。

图中1.进管装置，2.导向装置，3.伸缩装置，4.出管装置，5.密封环，6.螺栓，7.法兰，8.伸缩管道，9.内套管，10.导向座装置，11.导向轮装置，12.加强圈，13.内圈，14.导向块，15.底板，16.支撑板，17.轮座装置，18.螺杆，19.弹簧，20.螺母，21.轮子，22.销轴，23.卡簧，24.座顶板，25.轮架板，26.挡块。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本实用新型的具体实施方式做一个详细说明。

实施例：一种热胀冷缩调节管道装置，其主要包括：进管装置1、导向装置2、伸缩装置3、出管装置4、密封环5、螺栓6、法兰7、伸缩管道8、内套管9、导向座装置10、导向轮装置11、加强圈12、内圈13、导向块14、底板15、支撑板16、轮座装置17、螺杆18、弹簧19、螺母20、轮子21、销轴22、卡簧23、座顶板24、轮架板25、挡块26；

所述的伸缩装置3的进端法兰7固定在进管装置1的法兰7上，法兰7之间安装有密封环5，并通过螺栓6相锁紧连接；所述的伸缩装置3的出端法兰7固定在出管装置4的法兰7上，法兰7之间安装有密封环5，并通过螺栓6相锁紧连接；所述的导向装置2设置在进管装置1一处，中心与管道中心线对齐，其底座固定在建筑物上。

所述的伸缩装置3由法兰7、伸缩管道8和内套管9组成，其中，所述的伸缩管道8两端分别固定在法兰7上；所述的内套管9套接在伸缩管道8的内壁，可活动滑行，内套管9的一端固定在进端法兰7上。

所述的导向装置2由导向座装置10和导向轮装置11组成，其中，所述的导向座装置10设置有八个导向轮装置11，并均匀分布。

所述的导向座装置10由加强圈12、内圈13、导向块14、底板15和支撑板16组成，其中，所述的内圈13的外圆两端分别固定有加强圈12，内圈13的内圆设置有八个导向块14，并均匀分布；所述的底板15位于内圈13正下方，并通过两块支撑板16与内圈13、加强圈12相固定连接。

所述的导向轮装置11由轮座装置17、螺杆18、弹簧19、螺母20、轮子21、销轴22和卡簧23组成，其中，所述的轮座装置17正上方设置有螺杆18，螺杆18的平行两侧销平，螺杆18上安装有弹簧19，螺杆18的外螺纹与螺母20的内螺纹相咬合；所述的轮子21通过销轴22安装在轮座装置17上；所述的销轴22的轴帽一处销平，销轴22的另一端一处开设有卡槽；所述的卡簧23卡接在销轴22的卡槽上。

所述的轮座装置17由座顶板24、轮架板25和挡块26组成，其中，所述的座顶板24下方外侧分别设置有轮架板25，所述的轮架板25一处开设有圆孔，两圆孔轴线对齐，所述的挡块26固定在圆孔上方一处。

所述的导向块14由两个矩形块叠加而成，导向块上方开设有长圆形孔，其贯穿着整个导向块14。

下面针对本实用新型的工作原理进行一个描述：首先调节八个导向轮装置11，使进管装置1位于导向装置2的中间位置，当高温介质流经进管装置1时，管道出现受热膨胀，尤其是管道轴线方向更明显，进管装置1在导向装置2的导向作用下，向伸缩装置3方向膨胀，伸缩装置3被迫压缩，此时伸缩装置3里面的内套管9沿伸缩管道8内壁滑动，实现压缩效果；当无介质流经时，进管装置1逐步冷却收缩，进管装置1在导向装置2的导向作用下，向伸缩装置3方向收缩，此时伸缩装置3里面的内套管9沿伸缩管道8内壁伸长滑动，实现拉伸效果，从而实现了自动调节管道的热胀冷缩。

此外本实用新型在导向装置2设置有八个可调节导向轮装置11，其目的是方便进管装置1的安装和维护，同时也可以实现进管装置1对齐微调作用。然而导向轮装置11采用销轴22、挡块26、卡簧23组合设计，其目的是能快速实现零件的更换、安装及维护，同时也防止销轴22转动，磨损轮座装置17。另外螺杆18的两侧销平、导向块14设有长圆形孔，两者配合使用，其目的是防止导向轮装置11转动，同时可实现上下高度的调节。