一种导线压板的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种导线压板。

背景技术：

空调压缩机是空调的核心部件，空调压缩机可以使用在家用空调，也可以用在汽车空调上。使用在汽车空调上的压缩机要求更高，压缩机的装配有着严格的要求，所以之前的生产工艺都是采用工人手工来完成的，但是大批量的流水线生产采用工人手工完成，就容易出现装配问题，而且生产工艺对工人的装配技术要求也比较高，一但出现工人流动和更换就会影响生产效率和产品质量。

压缩机可以作为制冷设备的核心部件，压缩机的性能和可靠性对于制冷设备的工作效率和稳定性具有决定性的影响。目前，常用的压缩机具有电动机，电动机包括定子、驱动轴和固定在驱动轴上的转子。电动机的电源线或控制器的控制线需要从压缩机内外接出来，与电源或控制器相连，由于压缩机整体为一个密闭的结构，因此，如果对电源线或控制线等线路的固定或定位，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种导线压板，用于对压缩机导线的定位，其安装方便，定位准确。

本实用新型的解决方案是这样实现的：一种导线压板，用于导线的定位，其中，所述导线压板包括相互垂直连接的第一面板、第二面板和扣板，所述第一面板与第二面板垂直，扣板与第二面板垂直，且扣板与所述第一面板平行，所述第一面板上设置有L型导线固定槽，L型导线固定槽的一端延伸到第一面板外形成开口，所述第一面板上还设置有固定孔，所述第二面板为矩形，第一面板和扣板分别与第二面板的一组对边相连。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述扣板的内表面上设置有凸块或凸条。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述L型导线固定槽的宽度大于导线的直径。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述L型导线固定槽上设置有多个间隔布置的定位凹槽。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述L型导线固定槽上设置有波浪型定位口。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一面板和第二面板的表面为粗糙面。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一面板、第二面板和扣板一体加工成型。

本专利所述的导线压板，包括相互垂直连接的第一面板、第二面板和扣板，所述第一面板与第二面板垂直，扣板与第二面板垂直，且扣板与所述第一面板平行，所述第一面板上设置有L型导线固定槽，L型导线固定槽的一端延伸到第一面板外形成开口，所述第一面板上还设置有固定孔，所述第二面板为矩形，第一面板和扣板分别与第二面板的一组对边相连。这样，安装时，将导线压板的第二面紧靠在引线组件的一侧，通过扣板扣在引线组件的另一侧，再通过连接件或螺栓将导线压板第一面板上的固定孔与引线组件固定，导线通过L型导线固定槽的开口安装入L型导线固定槽，形成对导线的定位。所述导线压板安装时，只需安装一个连接件或螺栓，安装方便，由于导线压板的第一面板和第二面板相互垂直，通过固定孔与引线组件固定，L型导线固定槽对导线形成定位。其安装方便，定位准确。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本方案一种实施例涉及的导线压板的主视图；

图2为本方案一种实施例涉及的导线压板的俯视图；

图3为本方案一种实施例涉及的导线压板的左视图；

图4为本方案一种实施例涉及的导线压板的安装结构剖视图。

图中

1 引线压盖 2 导线 3 插接件线壳 4 防护胶套

5 固线导线压板 6 导线防松套 7 防水胶套 8 导线压板

101 第一面板 102 第二面板 103 L型导线固定槽

104 开口 105 固定孔 106 扣板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型实施例如下，请参见图1至图3,一种导线压板，用于导线的定位，其中，所述导线压板包括相互垂直连接的第一面板101、第二面板102和扣板106，所述第一面板101与第二面板102相互垂直，扣板106与第二面板102相互垂直，且扣板106与所述第一面板101平行，所述第一面板101上设置有L型导线固定槽103，L型导线固定槽103的一端延伸到第一面板101外形成开口104，所述第一面板101上还设置有固定孔105，所述第二面板102为矩形，第一面板101和扣板106分别与第二面板102的一组对边相连。优选的是，所述扣板106的内表面上还设置有凸块或凸条(图中未示意)。所述第一面板101拐角处设置有倒角。进一步地，所述L型导线固定槽103的宽度大于导线的直径。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述L型导线固定槽103上设置有多个间隔布置的定位凹槽(图中未示意)。或者，所述L型导线固定槽103上设置有波浪型定位口(图中未示意)。定位凹槽或波浪型定位口用于进一步对导线进行定位。进一步地，所述定位凹槽或波浪型定位口的入口小，内腔大。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第一面板101和第二面板102的表面为粗糙面，当然也可以是光洁面。另外，所述第一面板101、第二面板102和扣板106可以通过一体加工成型。

如图4所示，为导线压板8的安装结构剖视图，压缩机的引线组件包括引线压盖1，引线压盖1内设置有插接件线壳3，导线2的一端从插接件线壳3中的接线端子引出，并依次进过防护胶套4、固线导线压板5、防水胶套7和导线压板8，延伸到引线压盖1的外部，在固线导线压板5与导线2接触处还设置有导线防松套6。这样，安装时，将导线压板8的第二面102紧靠在引线组件的侧面，通过扣板106扣在引线组件的另一侧，再通过连接件或螺栓将导线压板第一面板101上的固定孔105与引线组件固定，导线2通过L型导线固定槽103的开口104安装入L型导线固定槽103中，形成对导线的定位。所述导线压板8安装时，只需安装一个连接件或螺栓，安装方便，由于导线压板的第一面板101和第二面板102相互垂直，通过固定孔105与引线组件固定，L型导线固定槽103对导线形成定位，其安装方便，定位准确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。