本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种气动衬氟隔膜阀。
背景技术：
衬氟隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐衬氟隔膜阀蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
然而现有的气动衬氟隔膜阀在不断的使用过程中，上阀杆与下阀杆连接的牢固程度不足，导致上阀杆与下阀杆相分离或处在不同轴心线上，降低了气动衬氟隔膜阀的使用寿命，且上阀杆与下阀杆连接处的连接面摩擦较大，增加了气动衬氟隔膜阀在启闭过程中的扭矩，加大了劳动强度，同时气动衬氟隔膜阀存在着结构复杂、使用寿命短的问题，降低了气动隔膜阀的整体性能。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种气动衬氟隔膜阀，主要解决了现有气动衬氟隔膜阀中上阀杆与下阀杆连接牢固程度不足、启闭过程中扭矩较大、结构复杂和使用寿命短的问题，该气动衬氟隔膜阀的结构简单合理，上阀杆与下阀杆上的上连接头和下连接头通过连接块和轴承结构相连接，从而提高上阀杆与下阀杆连接牢固程度，进一步延长了气动衬氟隔膜阀的使用寿命，同时在轴承结构的作用下减小了上阀杆与下阀杆连接处的摩擦，进而减小启闭过程中的扭矩，并且通过设置阀体衬里和隔膜衬里进一步提高气动衬氟隔膜阀的使用寿命，大大提高了气动衬氟隔膜阀的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。
本实用新型所采用的技术方案是：一种气动衬氟隔膜阀，其包括有阀体、阀盖、支架、阀杆组件、阀瓣和薄膜室，其特征在于：所述阀体和阀盖通过设置螺栓方式相互固定连接，阀体内设置有阀腔，阀腔的内壁上设置有阀体衬里，支架上下两端分别固定连接薄膜室和阀盖，支架上穿插设置有阀杆组件，阀杆组件包括有处于同一轴心线上的上阀杆和下阀杆，上阀杆和下阀杆上分别设置有连接头I和连接头II，连接头I和连接头II通过设置连接块和轴承结构相互固定连接，下阀杆的下端与阀瓣通过螺栓方式固定连接，阀瓣的中部设置有与下阀杆相适配的安装槽，阀瓣下端设置有隔膜固定槽，隔膜固定槽上设置有与其固定连接的隔膜，隔膜的下表面设置有隔膜衬里，薄膜室包括有通过螺栓方式固定连接的上壳体和下壳体，薄膜室内设置有相互配合的弹簧组和薄膜；所述阀盖和阀体的连接处设置有所述的隔膜和隔膜衬里，阀体衬里和隔膜衬里均采用氟塑料制成，阀体衬里和隔膜衬里表面还设置有保护层，保护层的厚度设置为0.3mm，保护层采用金属陶瓷制成；所述阀腔的左右两侧分别设置有流入口和流出口，阀腔中部设置有阀座，阀座左右两侧设置有圆角结构，阀座位于所述隔膜下方，隔膜采用氟橡胶制成；所述上阀杆的上端与所述薄膜通过设置螺钉和固定块相互固定连接，上阀杆外还套设有与所述支架固定连接的阀杆螺母；所述上壳体上设置有与所述薄膜相配合的手轮，手轮边缘设置有均匀分布有凹槽。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该气动衬氟隔膜阀的结构简单合理，上阀杆与下阀杆上的上连接头和下连接头通过连接块和轴承结构相连接，从而提高上阀杆与下阀杆连接牢固程度，进一步延长了气动衬氟隔膜阀的使用寿命，同时在轴承结构的作用下减小了上阀杆与下阀杆连接处的摩擦，进而减小启闭过程中的扭矩，并且通过设置阀体衬里和隔膜衬里进一步提高气动衬氟隔膜阀的使用寿命，大大提高了气动衬氟隔膜阀的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、阀体；2、阀盖；3、支架；4、阀瓣；5、阀腔；6、阀体衬里；7、上阀杆；8、下阀杆；9、连接头I；10、连接头II；11、固定块；12、轴承结构；13、隔膜；14、隔膜衬里；15、上壳体；16、下壳体；17、弹簧组；18、薄膜；19、流入口；20、流出口；21、阀座；22、阀杆螺母；23、手轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1所示，一种气动衬氟隔膜阀，其包括有阀体1、阀盖2、支架3、阀杆组件、阀瓣4和薄膜室，所述阀体1和阀盖2通过设置螺栓方式相互固定连接，阀体1内设置有阀腔5，阀腔5的内壁上设置有阀体衬里6，支架3上下两端分别固定连接薄膜室和阀盖2，薄膜室驱动阀杆组件上下运动，从而控制气动衬氟隔膜阀的启闭，支架3上穿插设置有阀杆组件，阀杆组件包括有处于同一轴心线上的上阀杆7和下阀杆8，上阀杆7和下阀杆8上分别设置有连接头I 9和连接头II 10，连接头I 9和连接头II 10通过设置连接块11和轴承结构12相互固定连接，从而提高上阀杆7与下阀杆8连接牢固程度，同时在轴承结构12的作用下减小了上阀杆7与下阀杆8连接处的摩擦，进而减小启闭过程中的扭矩，轴承结构12包括有相适配的固定架和钢珠，下阀杆8的下端与阀瓣4通过螺栓方式固定连接，阀瓣4的中部设置有与下阀杆8相适配的安装槽，阀瓣4下端设置有隔膜固定槽，隔膜固定槽上设置有与其固定连接的隔膜13，隔膜13的下表面设置有隔膜衬里14，薄膜室包括有通过螺栓方式固定连接的上壳体15和下壳体16，薄膜室内设置有相互配合的弹簧组17和薄膜18，所述上壳体15上设置有与所述薄膜18相配合的手轮23，手轮23边缘设置有均匀分布有凹槽。
所述阀盖2和阀体1的连接处设置有所述的隔膜13和隔膜衬里14，阀体衬里6和隔膜衬里14均采用氟塑料制成，阀体衬里6和隔膜衬里14表面还设置有保护层，保护层的厚度设置为0.3mm，保护层采用金属陶瓷制成，保护层能有效提高气动衬氟隔膜阀的耐磨性从而提高使用寿命。
所述阀腔5的左右两侧分别设置有流入口19和流出口20，阀腔5中部设置有阀座21，阀座21左右两侧设置有圆角结构，阀座21位于所述隔膜13下方，隔膜13采用氟橡胶制成。
所述上阀杆7的上端与所述薄膜18通过设置螺钉和固定块相互固定连接，上阀杆7外还套设有与所述支架3固定连接的阀杆螺母22，上阀杆7上设置有与阀杆螺母22相适配的螺纹部。
该气动衬氟隔膜阀的结构简单合理，上阀杆7与下阀杆8上的上连接头和下连接头通过连接块和轴承结构12相连接，从而提高上阀杆7与下阀杆8连接牢固程度，进一步延长了气动衬氟隔膜阀的使用寿命，同时在轴承结构12的作用下减小了上阀杆7与下阀杆8连接处的摩擦，进而减小启闭过程中的扭矩，并且通过设置阀体衬里6和隔膜衬里14进一步提高气动衬氟隔膜阀的使用寿命，大大提高了气动衬氟隔膜阀的整体性能，实用简单，使用寿命长，安全可靠，易于推广。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。