一种高精度密封蝶阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门技术领域，尤其是涉及一种高精度密封蝶阀。

背景技术：

闸阀也叫闸板阀，是一种广泛使用的阀门，它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致，相互贴合，可阻止介质流过，并依靠顶模、弹簧或闸板的模型，来增强密封效果，它在管路中主要起切断作用，在近几年的发展中、管道启闭件-蝶阀越来越受到使用单位的青睐，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是的阀瓣或蝶板为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用，在工程管道输送领域阀门的使用非常广泛，现在蝶阀的基本结构是在阀体内同轴密封嵌装阀座，阀体上径向安装阀杆，在阀体内的阀杆上固装碟板，碟板与阀座密封配合，碟板在阀杆的驱动下摆转或移动从而启闭阀座内的流道，越来越多的管道设计都需要双向承压要求，但是现有技术中的一些蝶阀在抗高温、密封以及精确度等方面的技术不够成熟，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性好、耐高温和更换方便的一种高精度密封蝶阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度密封蝶阀，包括阀体、阀杆、碟板和手柄，碟板设置于阀体中，碟板固定在阀杆上，阀杆径向安装与阀体中部，该阀杆上端伸出阀体并且同轴与手柄相连接，所述阀体内设置有耐火内衬，所述耐火内衬设置有与碟板接触的左、右凸型台，所述左、右凸型台与碟板接触的端面上均设置有耐高温密封圈，所述碟板包括碟板本体和可拆卸的包覆在碟板本体外壁上的陶瓷复合套，陶瓷复合套的外缘中部设置有凹槽，凹槽内固定设置有橡胶密封垫，从而提高了碟板与左、右凸型台的密封效果，所述手柄包括套管和旋转杆，套管与旋转杆固定连接，套管与阀杆的一端可拆卸连接，所述旋转杆的中间部分设置有向内凹陷的弧形凹槽，从而方便人们对旋转杆的掌握。

为了更好的使用旋转杆，本实用新型改进有，所述旋转杆的外壁上设置有防滑套。

为了更好的使用耐火内衬，本实用新型改进有，所述耐火内衬通过耐火浇注材料分两次浇注为一体式结构。

为了更好的使用阀体，本实用新型改进有，所述阀体外壁上设置有多个安装板，所述安装板上设置有安装孔，用于与管道法兰的连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，左、右凸型台与碟板接触的端面上均设置有耐高温密封圈以及陶瓷复合套的外缘中部凹槽内橡胶密封垫的设计有效的增加了碟板以及阀体之间的密封性以及控制的精确度，耐火内衬的设计使得增加了阀体本身的耐高温性能，使得阀体功能更加多样化。

附图说明

附图1为本实用新型的一种高精度密封蝶阀的主视图；

附图2为本实用新型的一种高精度密封蝶阀的俯视图；

标号说明：1-阀体；2-阀杆；3-碟板；4-耐火内衬；5-左、右凸型台；6-耐高温密封圈；7-碟板本体；8-陶瓷复合套；9-橡胶密封垫；10-套管；11-旋转杆；12-弧形凹槽；13-安装板；14-安装孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1-2，本实用新型提供一种高精度密封蝶阀，包括阀体1、阀杆2、碟板3和手柄，碟板3设置于阀体1中，碟板3固定在阀杆2上，阀杆2径向安装与阀体1中部，该阀杆2上端伸出阀体1并且同轴与手柄相连接，所述阀体1内设置有耐火内衬，所述耐火内衬4设置有与碟板接触的左、右凸型台5，所述左、右凸型台5与碟板3接触的端面上均设置有耐高温密封圈6，所述碟板3包括碟板本体7和可拆卸的包覆在碟板本体外壁上的陶瓷复合套8，陶瓷复合套8的外缘中部设置有凹槽，凹槽内固定设置有橡胶密封垫9，从而提高了碟板3与左、右凸型台5的密封效果，所述手柄包括套管10和旋转杆11，套管10与旋转杆11固定连接，套管10与阀杆2的一端可拆卸连接，所述旋转杆11的中间部分设置有向内凹陷的弧形凹槽12，从而方便人们对旋转杆11的掌握。

为了更好的使用旋转杆，所述旋转杆11的外壁上设置有防滑套。为了更好的使用耐火内衬，所述耐火内衬4通过耐火浇注材料分两次浇注为一体式结构。为了更好的使用阀体，所述阀体1外壁上设置有多个安装板13，所述安装板13上设置有安装孔14，用于与管道法兰的连接。

本实用新型中可以通过旋转杆11调整碟板3的位置，在使用过程中，工作人员可以通过握住旋转杆11的凹陷部分，从而防止其发生打滑的现象，通过安装板13实现与外部管道法兰的连接，耐高温密封圈6以及橡胶密封垫9的相互配合有效的保证了碟板3与阀体1之间的密封性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。