本实用新型涉及一种传递扭矩的联轴器，特别涉及一种直角传递扭矩的90°旋转联轴器。
背景技术：
现有的联轴器有一定的角度补偿，一般都是通过齿轮机构传动的，现有的这种联轴器由于其结构设计的局限性，一方面，只能适用于连接两轴轴线的夹角≤45°，在大角度的工作场合下很难进行传动，另外一方面，传动机构设计复杂，其零部件多，占用空间大且传动精度不高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙合理、传动精度高、传动角度大且制造成本低的90°旋转联轴器。
为了解决上述技术问题，本实用新型的90°旋转联轴器，包括具有竖直轴孔的竖直支撑座和具有水平轴孔的水平支撑座，竖直支撑座的竖直轴孔内安装有竖直传动轴，水平支撑座的水平轴孔内安装有水平传动轴，竖直传动轴的顶端设置有竖直连接座，水平传动轴的顶端设置有水平连接座，竖直连接座和水平连接座之间设置有Z型连接座，Z型连接座的一端与竖直连接座之间设置有一号过渡传动轴，Z型连接座的另外一端与水平连接座之间设置有二号过渡传动轴，竖直传动轴和水平传动轴之间能够通过Z型连接座进行传动。
所述Z型连接座由依次连接的首段、中段和末段折弯形成，所述一号过渡传动轴与Z型连接座的首段配合安装，所述二号过渡传动轴与Z 型连接座的末段配合安装。
所述Z型连接座的首段设置有能够与一号过渡传动轴配合安装的前安装轴心，所述Z型连接座的末段设置有能够与二号过渡传动轴配合安装的后安装轴心，所述前安装轴心与后安装轴心相互平行。
所述竖直支撑座和水平支撑座之间设置有连接架。
采用上述的结构后，由于设置的安装有竖直传动轴的竖直支撑座，安装有水平传动轴的水平支撑座以及竖直连接座和水平连接座之间设置的Z型连接座，由此可使竖向传动轴和水平传动轴在各自的支撑座中转动并通过Z型连接座进行传动，由此实现了大角度的90°的动力传动，其结构设计巧妙合理，零部件少，各个部件之间的合理配合使得传动精度高且大大降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型90°旋转联轴器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的90°旋转联轴器作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的90°旋转联轴器，包括具有竖直轴孔的竖直支撑座1和具有水平轴孔的水平支撑座2，竖直支撑座1和水平支撑座2之间设置有连接架13，竖直支撑座1的竖直轴孔内安装有竖直传动轴3，竖直传动轴3能够在竖直支撑座1内旋转，水平支撑座2的水平轴孔内安装有水平传动轴4，水平传动轴4能够在水平支撑座2内旋转，竖直传动轴3的顶端设置有竖直连接座5，水平传动轴4的顶端设置有水平连接座6，竖直连接座5和水平连接座6之间设置有Z型连接座7，所说的Z型连接座7由依次连接的首段10、中段11和末段12折弯形成， Z型连接座7的一端与竖直连接座5之间设置有一号过渡传动轴8，Z 型连接座7的另外一端与水平连接座6之间设置有二号过渡传动轴9，也就是说一号过渡传动轴8与Z型连接座的首段10配合安装，二号过渡传动轴9与Z型连接座的末段12配合安装，由此使得竖直传动轴3 和水平传动轴4之间能够通过Z型连接座7进行传动。
优选地，所说的一号过渡传动轴8和二号过渡传动轴9均包括有圆形的安装轴和扁平的安装面，所说的Z型连接座的首段10设置有能够与一号过渡传动轴8配合安装的前安装轴心，一号过渡传动轴8的安装轴安装在前安装轴心内并可在前安装轴心内自由旋转，竖直连接座5具有与一号过渡传动轴8配合安装的两块连接块，一号过渡传动轴8的扁平的安装面插入到两块连接块之间通过一号销轴14铰接并能够使一号过渡传动轴8的扁平的安装面在两块连接块之间前后摆动，一号销轴14 的轴心和前安装轴心垂直，所说的Z型连接座的末段12设置有能够与二号过渡传动轴9配合安装的后安装轴心，二号过渡传动轴9的安装轴安装在后安装轴心内并可在后安装轴心内自由旋转，水平连接座6具有与二号过渡传动轴9配合安装的两块连接块，二号过渡传动轴9的扁平的安装面插入到两块连接块之间通过二号销轴15铰接并能够使二号过渡传动轴9的扁平的安装面在两块连接块之间前后摆动，一号销轴14 的轴心和前安装轴心垂直，另外，前安装轴心与后安装轴心相互平行，使得其可靠传递动力。