一种管式离心机的水润滑装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种管式离心机的水润滑装置。

背景技术：

管式分离机是目前用离心法进行分离的理想设备，主要用于液-固、液-液或液-液-固三相分离，其最小分离颗粒为1微米，特别对一些液固相比重差异小，固体粒径细、含量低，介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清较为适用。与其他分离机械相比，具有可以得到高纯度的液相和含湿量较低的固相，而且具有连续运转、自动控制、操作安全可靠、节省人力和占地面积小、减轻劳动强度和改善劳动条件等优点，已广泛应用在生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工等行业。

管式离心机转鼓高速运行时的转鼓下端滑动轴承润滑系统，目前市场上采用的润滑方式均为耐高温润滑油脂润滑，采用耐高温润滑脂的缺陷在于离心机在工作中如分离水基物料时，润滑油脂可能会对水基物料的产品造成交叉污染。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种管式离心机的水润滑装置，由于在冬季时或者在温度较低的地区，水往往会发生凝固现象，本装置在润华水储存容器中设有加热器以及与加热器电性连接的至少一个加热体，在冬季可以持续的加热，防止水发生凝固。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管式离心机的水润滑装置，包括：

进液轴承座，其设置在管式离心机机身下部滑动轴承座的底部，所述进液轴承座上设有润滑水道，所述润滑水道的入口位于所述进液轴承座的侧面，所述润滑水道的出口位于所述进液轴承座的上端面上，所述滑动轴承座上开设有与所述润滑水道的出口连通并且与所述滑动轴承座内的滑动轴承相接触的通道；

进液轴承座基座，其设置在所述进液轴承座的底部且与所述进液轴承座的下端面密封连接，所述进液轴承座基座的侧壁开设有排水口，用以排出润滑废水；

排水管，其与所述排水口连接，所述排水管的自由端设有阀门；

输水管，其一端设有输水阀门并且与所述润滑水道的入口连接；

竖直输水过管，其侧壁上分别开设有与所述输水管另一端连接的出水口和开口，且所述出水口位于所述开口的下方，所述竖直输水过管的下端盖设有底盖；

动力装置，其包括设置在所述竖直输水过管外部的动力电机和选择性容置在所述竖直输水过管内并穿过所述开口与所述动力电机的输出轴连接的带有叶轮的动力轴，所述动力轴上还套设有用以阻止润滑水从所述开口处漏出的阻水挡板，所述阻水挡板位于所述竖直输水过管的外部；

润滑水储存装置，其设置在所述竖直输水过管的上方，所述润滑水储存装置包括上端开口的润滑水储存容器、可拆卸地盖设在所述润滑水储存容器开口处的端盖、设置在所述端盖的底部并置于润滑水上方的加热器以及容置在所述润滑水储存容器内并与所述加热器电性连接的至少一个加热体，所述润滑水储存容器的下端设有与所述竖直输水过管上端连接的输水通道。

优选的是，所述的管式离心机的水润滑装置中，还包括：

第一阀门，其设置在靠近所述输水通道下端的位置；

进水管，其一端设置在所述润滑水储存容器的侧壁上部，所述进水管的另一端设有单向阀，用以向所述润滑水储存容器添加润滑水。

优选的是，所述的管式离心机的水润滑装置中，所述至少一个加热体设为两个。

优选的是，所述的管式离心机的水润滑装置中，所述加热体由紫铜或不锈钢制成，所述加热体内的电热丝材料是铁铬铝合金丝或镍铬合金丝。

优选的是，所述的管式离心机的水润滑装置中，所述润滑水储存容器一体成型。

优选的是，所述的管式离心机的水润滑装置中，所述竖直输水过管一体成型。

优选的是，所述的管式离心机的水润滑装置中，所述润滑水道与所述输水管之间为螺纹连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的管式离心机的水润滑装置结构设计合理、使用寿命长、节约使用成本以及洁净度更高，本装置在容纳润滑水的润滑水储存容器内设有加热器和加热体，润滑水发生凝固后，可以加热润滑水，将润滑水从凝固状态融化至液态状态，可以更好的为管式离心机提供润滑。

2、本实用新型所述的管式离心机的水润滑装置设置进液轴承座基座，进液轴承座基座的侧壁开设有排水口，用以排出润滑废水，不会对管式离心机分离水基物料造成污染。

本实用新型所述的管式离心机的水润滑装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的管式离心机的水润滑装置的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的管式离心机的水润滑装置与管式离心机连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种管式离心机的水润滑装置，包括：

进液轴承座9，其设置在管式离心机机身下部滑动轴承座8的底部，所述进液轴承座9上设有润滑水道，所述润滑水道的入口92位于所述进液轴承座的侧面，所述润滑水道的出口91位于所述进液轴承座9的上端面上，所述滑动轴承座9上开设有与所述润滑水道的出口连通并且与所述滑动轴承座8内的滑动轴承相接触的通道；

进液轴承座基座10，其设置在所述进液轴承座9的底部且与所述进液轴承座9的下端面密封连接，所述进液轴承座基座10的侧壁开设有排水口11，用以排出润滑废水；

排水管12，其与所述排水口11连接，所述排水管12的自由端设有阀门13；

输水管500，其一端设有输水阀门501并且与所述润滑水道的入口92连接，所述润滑水道与所述输水管500之间为螺纹连接。

竖直输水过管200，其侧壁上分别开设有与所述输水管500另一端连接的出水口201和开口204，且所述出水口201位于所述开口204的下方，所述竖直输水过管200的下端盖设有底盖202，所述竖直输水过管200一体成型。

动力装置，其包括设置在所述竖直输水过管200外部的动力电机300和选择性容置在所述竖直输水过管200内并穿过所述开口204与所述动力电机300的输出轴304连接的带有叶轮303的动力轴302，所述动力轴302上还套设有用以阻止润滑水700从所述开口204处漏出的阻水挡板400，所述阻水挡板400位于所述竖直输水过管200的外部，所述动力电机300设有电源线301。

润滑水储存装置，其设置在所述竖直输水过管200的上方，所述润滑水储存装置包括上端开口的润滑水储存容器100、可拆卸地盖设在所述润滑水储存容器100开口处的端盖101、设置在所述端盖101的底部并置于润滑水700上方的加热器102以及容置在所述润滑水储存容器100内并与所述加热器102电性连接的至少一个加热体104，所述润滑水储存容器100的下端设有与所述竖直输水过管200上端连接的输水通道106。

所述加热器102的连接线103穿过所述端盖101可与外接电源连接，所述至少一个加热体104设为两个，所述加热体104由紫铜或不锈钢制成，所述加热体104内的电热丝材料是铁铬铝合金丝或镍铬合金丝；所述润滑水储存容器100一体成型。

第一阀门107，其设置在靠近所述输水通道106下端的位置；

进水管105，其一端设置在所述润滑水储存容器100的侧壁上部，所述进水管105的另一端设有单向阀，用以向所述润滑水储存容器添加润滑水。

本实用新型提供的管式离心机的水润滑装置的使用方法如下：

将本实用新型提供的管式离心机的水润滑装置中的输水管500与管式离心机的进液轴承座9上的润滑水道入口92连接起来，将润滑储存装置的润滑水储存容器100上端的端盖102打开，或者将润滑储存装置的润滑水储存容器100的侧壁上部的进水管105打开，将润滑水700加入到润滑储存装置的润滑水储存容器100内；将动力电机300的电源线301与外接电源连接，启动动力电机300，待动力电机300转动稳定后，可打开设置在输水通道106下端位置的第一阀门107，润滑水储存容器100内的润滑水700就进入到输水过管200内，通过与动力电机300的输出轴304连接的带有叶轮303的动力轴302将润滑水700输进到输水管500内，通过进液轴承座的润滑水700进入到管式离心机的滑动轴承座8的水道内直至管式离心机的下轴承，管式离心机每工作1.5小时后，加注一次润滑水，需注意，当润滑水储存容器100里的水用完后，应再次加满；并且进液轴承座基座10设有排水口11，可以通过排水管12将润滑废水排出。

在冬季，当润滑储存装置的润滑水储存容器100内的润滑水700因温度过低发生凝固后，可将润滑储存装置的润滑水储存容器100内的加热器102通过连接线103与外接电源电性连接，将加热体104进行加热，加热体104会将润滑水从凝固状态融化至液态状态，可以更好的为管式离心机提供水润滑。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。