本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种新型流量阀。
背景技术：
球阀在管路中主要用于切断、分配及改变介质的流动方向，通过转动球阀就可关闭或开启介质介质的流通。现有的球阀结构复杂、体积大、球体与密封面比较松散，不够紧凑，泄漏点多，密封性差，气压控制传动效率低，在多次使用后，工业生产中的浆状、混流液体、灰尘等介质在管道输送中沉淀、易结垢、阻塞，使阀门关不严等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种结构更紧凑、传动效率更高、可靠性、密封性更好的新型流量阀。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型流量调节球阀，包括气动执行机构、支架、阀体；所述支架上方设有所述气动执行机构、下方固定连接有阀体；所述阀体具有供介质流入的连接口及供介质流出的排出口、且连接口与排出口之间形成连通的通道，所述阀体包括阀杆、阀座以及与阀座可启闭配合的球阀，所述球阀设于连接口与排出口之间的通道内，所述阀座设于阀体的排出口且阀座的端口与球阀的球面密封配合，所述阀杆穿设于阀体上部且阀杆上端与所述气动执行机构驱动连接、下端与球阀固定连接。
进一步地，所述阀体排出口的内壁设有固定台阶，所述阀座固定在固定台阶内并与固定台阶紧贴密封。
进一步地，所述阀座远离球阀的一侧设有挡圈，所述挡圈用于压紧固定所述阀座。
进一步地，所述球阀为半瓣偏心球阀。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型的新型流量阀通过电动执行机构驱动阀杆绕轴向方向转动同时带动球阀在阀座内转动来实现球阀与阀座的启闭，从而控制排出口与连接口之间的相互连通。本实用新型整个结构组装在阀门上，相比现有的流量阀结构更紧凑，体积更小并且传动路线在一个直线上，传动效率更高，出现失效的几率更小，球阀与阀座可启闭配合的紧贴密封，密封性好，可靠性更高，实用，有利于市场推广。
附图说明
图1为本实用新型流量阀的剖视图。
图中：阀体1、阀杆2、阀座3、球阀4、气动执行机构5、支架 6、固定台阶7、挡圈8、通道9、连接口10、排出口11。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
如图1所示，一种新型流量调节球阀，包括气动执行机构5、支架6、阀体1。支架6上方设有气动执行机构5、下方固定连接有阀体1。阀体1具有供介质流入的连接口10及供介质流出的排出口 11、且连接口10与排出口11之间形成连通的通道9，阀体1包括阀杆2、阀座3以及与阀座3可启闭配合的球阀4，球阀4设于连接口 10与排出口11之间的通道9内，阀座3设于阀体1的排出口11且阀座3的端口与球阀4的球面密封配合，阀杆2穿设于阀体1上部且阀杆2上端与气动执行机构5驱动连接、下端与球阀4固定连接。电动执行机构5驱动阀杆2绕轴向方向转动同时带动与阀杆2固定连接球阀4转动，通过控制球阀4与阀座3的启闭进而实现连接口10与排出口11之间的相互连通。
优选地，阀体1排出口11的内壁设有固定台阶7，阀座3固定在固定台阶7内并与固定台阶7紧贴密封。
优选地，阀座3远离球阀4的一侧设有挡圈8，挡圈8用于压紧固定阀座3。
优选地，球阀4为半瓣偏心球阀。
本实用新型的新型流量阀通过电动执行机构驱动阀杆绕轴向方向转动同时带动球阀在阀座内转动来实现球阀与阀座的启闭，从而控制排出口与连接口之间的相互连通。本实用新型整个结构组装在阀门上，相比现有的流量阀结构更紧凑，体积更小并且传动路线在一个直线上，传动效率更高，出现失效的几率更小，球阀与阀座可启闭配合的紧贴密封，密封性好，可靠性更高，实用，有利于市场推广。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。