一种并线机槽筒轴连接器的制作方法

本实用新型涉及并线机配件技术领域，尤其涉及一种并线机槽筒轴连接器。

背景技术：

由于并线机上有许多槽筒，槽筒与槽筒之间需要通过联轴器进行传动连接，而现有的联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度的现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影误差、轴受载而产生的变形、基座变形、轴承磨损、温度变化影响机器的正常工作和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种并线机槽筒轴连接器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种并线机槽筒轴连接器，包括第一槽筒和轴承座，所述第一槽筒的一侧外壁焊接有第一槽筒轴，且第一槽筒轴远离第一槽筒的一侧外壁开设有第一斜口槽，所述第一槽筒轴的外壁套接有第一联轴器，且第一联轴器的顶端外壁开设有螺孔，螺孔内壁螺接有第一调节螺栓，所述第一联轴器远离第一槽筒的一侧焊接有第一前凸缘，且第一前凸缘远离第一槽筒的一侧外壁焊接有第一爪齿，所述轴承座的内壁套接有轴承，且轴承内壁套接有第二槽筒轴，所述第二槽筒轴的一侧外壁焊接有第二槽筒，且第二槽筒轴的另一侧外壁开设有第二斜口槽，所述第二槽筒轴的外壁套接有第二联轴器，且第二联轴器的顶端外壁开设有第二螺孔，第二螺孔内壁螺接有第二调节螺栓，所述第二联轴器远离轴承座的一侧外壁焊接有第二凸缘，且第二凸缘远离第二联轴器的一侧外壁焊接有第二爪齿，所述第二联轴器远离轴承座的一侧外壁套接有梅花垫，且梅花垫的外壁粘接有弹性隔块。

优选的，所述第一斜口槽的规格和第二斜口槽的规格相匹配，且第一槽筒轴与第二槽筒轴通过第一斜口槽、第二斜口槽相啮合。

优选的，所述第一槽筒轴的外壁和第二槽筒轴的外壁套接有同一个刚性联轴器，且第一槽筒轴与第二槽筒轴连接处位于刚性联轴器内壁的中轴线位置。

优选的，所述第一联轴器的结构与第二联轴器的结构一致，且第一联轴器与第二联轴器相啮合。

优选的，所述第一爪齿的数量和第二爪齿的数量一致，且弹性隔块的数量是第二爪齿数量的两倍。

优选的，所述第一槽筒轴的外径与第二槽筒轴的外径一致，且第一槽筒轴的外径与第一联轴器的内径相匹配，第一槽筒轴的外径与刚性联轴器的内径相匹配。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过增量两个相匹配的斜口槽，从而可将两个轴进行预先卡接，提高传动效率，通过增加刚性联轴器，从而可将加固轴连接处，通过在外围增加两个相啮合的联轴器，并且增加固定有弹性隔块的梅花垫，从而更进一步提高传动效率，并且降低震动，提高机械的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种并线机槽筒轴连接器的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种并线机槽筒轴连接器的局部结构示意图。

图中：1第一槽筒、2第一槽筒轴、3第一调节螺栓、4第一斜口槽、5第二调节螺栓、6轴承座、7第二槽筒轴、8第二槽筒、9第二联轴器、10第二前凸缘、11第二斜口槽、12刚性联轴器、13第一前凸缘、14第一联轴器、15第一爪齿、16弹性隔块、17第二爪齿、18梅花垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种并线机槽筒轴连接器，包括第一槽筒1和轴承座6，第一槽筒1的一侧外壁焊接有第一槽筒轴2，且第一槽筒轴2远离第一槽筒1的一侧外壁开设有第一斜口槽4，第一槽筒轴2的外壁套接有第一联轴器14，且第一联轴器14的顶端外壁开设有螺孔，螺孔内壁螺接有第一调节螺栓3，第一联轴器14远离第一槽筒1的一侧焊接有第一前凸缘13，且第一前凸缘13远离第一槽筒1的一侧外壁焊接有第一爪齿15，轴承座6的内壁套接有轴承，且轴承内壁套接有第二槽筒轴7，第二槽筒轴7的一侧外壁焊接有第二槽筒8，且第二槽筒轴7的另一侧外壁开设有第二斜口槽11，第二槽筒轴7的外壁套接有第二联轴器9，且第二联轴器9的顶端外壁开设有第二螺孔，第二螺孔内壁螺接有第二调节螺栓5，第二联轴器9远离轴承座6的一侧外壁焊接有第二凸缘10，且第二凸缘10远离第二联轴器9的一侧外壁焊接有第二爪齿17，第二联轴器9远离轴承座6的一侧外壁套接有梅花垫18，且梅花垫18的外壁粘接有弹性隔块16。

本实用新型中，第一斜口槽4和第二斜口槽11相匹配，且第一槽筒轴2与第二槽筒轴7通过两个斜口槽相啮合，第一槽筒轴2的外壁和第二槽筒轴7的外壁套接有同一个刚性联轴器12，且第一槽筒轴2与第二槽筒轴7连接处位于刚性联轴器12内壁的中轴线位置，第一联轴器14的结构与第二联轴器9的结构一致，且第一联轴器14与第二联轴器9相啮合，第一爪齿15的数量和第二爪齿17的数量一致，且弹性隔块16的数量是第二爪齿17数量的两倍，第一槽筒轴2的外径与第二槽筒轴7的外径一致，且第一槽筒轴2的外径与第一联轴器14的内径相匹配，第一槽筒轴2的外径与刚性联轴器12的内径相匹配。

工作原理：第一槽筒轴2通过第一斜口槽4和第二斜口槽11与第二槽筒轴7相连接，然后通过刚性联轴器12将连接处就行固定，第一联轴器14和第二联轴器9分别通过第一爪齿15和第二爪齿17进行连接，并且通过梅花垫18将两个联轴器隔开，并且在第一爪齿15和第二爪齿17连接处增加弹性隔块16,。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。