本实用新型属于铜材生产相关技术领域，具体涉及一种铜材生产上引连铸机组联轴器。
背景技术：
以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等，人类应用铜己有数千年的历史，墓葬考古发现，早在6000年前的史前时期，埃及人就使用铜器，铜是人类祖先最早应用的金属。它具有许多优异的特性和奇妙的功能，不但为人类社会的进步作出了不可磨灭的贡献；而且随着人类文明的发展不断开发出新的用途。铜既是一个古老的金属，又是一个充满生机和活力的现代工程材料。当前人类步入了丰富多彩的，以电气化和电子信息为特征的，高度文明的社会，为铜的应用开辟了更为广阔的大地。铜以品种繁多的金属、合金和化合物的形式被人们利用，业已深深地渗入了生产和生活的各个方面，成为人类跨入、21世纪取得飞速发展的一个不可缺少的重要金属。铜材在加工过程中需要使用一些加工设备，其中上引连铸机组就是一系列必不可少的设备，上引连铸机组使用的时候设备间连接的联轴器使其中非常重要的装置。
现有的上引连铸机组联轴器技术存在以下问题：使用的时候安装较为麻烦，生产的时候由于设备较多，且结构较为复杂，安装的时候空隙很小，操作不便，使用螺母固定安装的时候不便于观察对齐紧固，使维护安装的时候非常麻烦，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铜材生产上引连铸机组联轴器，以解决上述背景技术中提出的使用的时候安装较为麻烦，生产的时候由于设备较多，且结构较为复杂，安装的时候空隙很小，操作不便，使用螺母固定安装的时候不便于观察对齐紧固，使维护安装的时候非常麻烦，费时费力问题。
本实用新型是这样实现的：一种铜材生产上引连铸机组联轴器，包括传动盘，还包括转动连接盘，所述传动盘的一端连接有固定轴，所述传动盘的另一端连接有复数个固定柱，且复数个所述固定柱均匀分布于所述传动盘表面一周；每所述固定柱的端部与所述传动盘的连接处设置有固定螺柱，将所述固定螺柱插入所述传动盘的连接孔进行旋转连接，每所述固定柱的另一端部设置有安装孔，且所述安装孔的内壁具有磁性连接螺纹；所述转动连接盘一端连接有安装轴，且转动连接盘上围绕所述安装轴外周开设有与所述固定柱相匹配的固定孔；将所述固定柱插入相应的所述固定孔后通过螺栓插入所述安装孔内进行固定连接。
进一步地，所述固定轴与所述传动盘通过焊接的方式固定连接，所述转动连接盘与所述安装轴通过焊接的方式固定连接。
进一步地，所述安装轴为圆孔状结构，且所述安装轴的内外壁均为光滑表面。
进一步地，所述传动盘和所述转动连接盘均为圆盘状结构。
本实用新型的有益效果是：安装孔的内壁上设置有磁性连接螺纹，所以在安装的时候磁性连接螺纹会对金属的安装螺柱产生磁力吸引，引导其插入连接，这样可以使其在狭小的安装空间内部进行安装的时候更加方便，使操作更加快速，提高了安装的效率，安装之后将固定轴和安装轴与外部设备安装连接即可，更加便于使用的时候安装拆卸维护，提高了设备的使用性能。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的固定柱结构示意图；
图中：1、固定轴；2、传动盘；3、固定柱；4、转动连接盘；5、固定孔；6、安装轴；7、磁性连接螺纹；8、螺栓；9、固定螺柱；10、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。
请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种铜材生产上引连铸机组联轴器，包括传动盘2，还包括转动连接盘4，所述传动盘2的一端连接有固定轴1，所述传动盘2的另一端连接有复数个固定柱3，且复数个所述固定柱3均匀分布于所述传动盘2表面一周；每所述固定柱3的端部与所述传动盘2的连接处设置有固定螺柱9，将所述固定螺柱9插入所述传动盘2的连接孔进行旋转连接，方便安装；每所述固定柱3的另一端部设置有安装孔10，且所述安装孔10的内壁具有磁性连接螺纹7；所述转动连接盘4一端连接有安装轴6，且转动连接盘4上围绕所述安装轴6外周开设有与所述固定柱3相匹配的固定孔5；将所述固定柱3插入相应的所述固定孔5后通过螺栓8插入所述安装孔10内进行固定连接。
为了使连接更加牢固，所述固定轴1与所述传动盘2通过焊接的方式固定连接，所述转动连接盘4与所述安装轴6通过焊接的方式固定连接。
为了连接外部设备的时候插接更加方便不会出现摩擦，所述安装轴6为圆孔状结构，且所述安装轴6的内外壁均为光滑表面。
为了使安装更加吻合，所述传动盘2和所述转动连接盘4均为圆盘状结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：将固定柱3通过底部的固定螺柱11插入传动盘2的连接孔进行旋转连接，连接之后将固定柱3的另一端插入固定孔5的内部，插入之后使用螺栓8通过转动连接盘4的右端插入固定柱3内部的安装孔10的内部，由于安装孔10的内壁上设置有磁性连接螺纹7，所以在安装的时候磁性连接螺纹7会对金属的螺栓8产生磁力吸引，引导其插入连接，这样可以使其在狭小的安装空间内部进行安装的时候更加方便，使操作更加快速，提高了安装的效率，安装之后将固定轴1和安装轴6与外部设备安装连接即可，更加便于使用的时候安装拆卸维护，提高了设备的使用性能。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。