本实用新型涉及等离子表面处理设备领域,特别涉及一种应用于等离子表面处理的等离子真空箱体的滑动轴承极板。
背景技术:
等离子体表面处理设备已广泛应用于PCB制造、电子电路、电子电器、汽车制造、半导体制造、包装、印刷、涂覆、高分子材料、塑胶五金、医疗器械、灭菌等行业,目前已经成为中国最大的真空等离子体处理设备生产技术领域,产品面涉及极为广泛,在等离子表面处理设备的真空箱体内的普通极板与立板之间易摩擦,产生粉尘颗粒,在真空放电时影响处理产品效果,造成残品,且连接件损坏后不易更换。
技术实现要素:
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种等离子真空箱体的滑动轴承极板,有效的减少与立板之间摩擦所产生的粉尘颗粒,从而改善处理效果,提高处理产品良率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种等离子真空箱体的滑动轴承极板,滑动轴承极板固定在真空箱体两侧的固定立板上,真空箱体的前后两侧安装有固定框,所述滑动轴承极板由极板、轴承架以及安装在轴承架两侧的轴承组成,所述轴承架由两根侧板以及两个极板连接板组成,所述两个极板连接板的两端分别固定在侧板上形成一用于支撑极板的支撑架,所述极板连接板上设有用于固定极板的极板固定丝孔,所述极板通过极板固定丝孔固定安装在极板连接板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述极板连接板的上方与极板接触的位置设有一绝缘垫板。
作为本实用新型的进一步改进,所述轴承为螺栓型轴承。
作为本实用新型的进一步改进,所述极板连接板上设有一排不同位置的极板固定丝孔,用于固定不同宽度尺寸的极板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的等离子真空箱体的滑动轴承极板采用新型螺栓型滚轮滚针轴承,有效的减少与立板之间摩擦所产生的粉尘颗粒,从而改善处理效果,提高处理产品良率,采用螺栓固定,安全牢靠,简单方便,容易维修,并且可以适当小范围内调节极板宽度。
附图说明
图1为本实用新型真空箱体整体结构示意图;
图2 为本实用新型结构示意图;
图3 为图2中A部放大示意图;
图中标示:1-滑动轴承极板;2-真空箱体;3-固定立板;4-固定框;5-极板;6-轴承;7-侧板;8-极板连接板;9-极板固定丝孔;10-绝缘垫板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1示出了本实用新型一种等离子真空箱体的滑动轴承极板的一种实施方式,所述滑动轴承极板1固定在真空箱体2两侧的固定立板3上,真空箱体2的前后两侧安装有固定框4,
如图2-3所示,所述滑动轴承极板1由极板5、轴承架以及安装在轴承架两侧的轴承6组成,所述轴承架由两根侧板7以及两个极板连接板8组成,所述两个极板连接板8的两端分别固定在侧板7上形成一用于支撑极板5的支撑架,所述极板连接板8上设有用于固定极板的极板固定丝孔9,所述极板5通过极板固定丝孔9固定安装在极板连接板8上。
所述极板连接板8的上方与极板接触的位置设有一绝缘垫板10。
所述轴承6为螺栓型轴承。
所述极板连接板8上设有一排不同位置的极板固定丝孔9,用于固定不同宽度尺寸的极板5。