本实用新型涉及农机具中机械传动领域，具体涉及一种具有反转超越功能的增速换向箱。
背景技术：
农机具为整理田地的机械，在整理田地中包括给地面翻土，需要利用拖拉机带动农机具运转，广泛应用的拖拉机动力输出至农机具间传动连接方式为刚性直连，其中，从拖拉机的驱动轮上引出一条输入轴和农机具进行机械传动。在给地面翻土的过程中，农机具的翻土叶片在土内对地面进行翻土，拖拉机需要掉头或是倒车时，需要将农机具抬起并等农机具的翻土叶片与土壤分离，然后进行掉头或是倒车，否则，农机具的翻土叶片在土内进行倒转时，输入轴的旋转方向保持不变，而农机具在土壤中还未完全脱离，正反转干涉，造成农机具打刀。如果将农机具抬起拖拉机再进行倒车，会延迟倒车时间，降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型解决的问题是设计一种具有反转超越功能的增速换向箱，在拖拉机进行倒车时，拖拉机动力输出动力能够通过增速换向变速箱超越中断，避免了农机具的刀片打刀损坏。
一种具有反转超越功能的增速换向箱，包括输入轴和输出轴，在所述输入轴的顶端固套有主动锥形齿轮，在所述输出轴的中部套设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮啮合，其特征在于：所述从动锥形齿轮与所述输出轴转动配合，在所述从动锥形齿轮和输出轴之间的滚道上设置有反向超越离合结构，所述反向超越离合结构包括条形的锲块和回位弹簧，所述锲块的顶面为外弧形面，所述楔块的底面为平面，所述楔块的前端面为倾斜平面，所述楔块的后端面为呈V字型相交的上下两倾斜平面，在所述输出轴的滚道上均匀设置有至少三条楔块容置槽，所述楔块容置槽内均放置有所述楔块，且所述楔块的弧形顶面与所述输出轴滚道的圆周面重合，在所述楔块容置槽的槽底面内对应所述楔块后端端部的位置嵌设有回位弹簧，所述回位弹簧的外端抵接在所述楔块上；
在所述从动锥形齿轮滚道的圆周面内均匀开设有镰刀型缺口，所述镰刀型缺口的刀柄面为内弧形面，所述镰刀型缺口的刀片面为平面；当所述楔块的后端部被所述回位弹簧顶出所述楔块容置槽内后，所述镰刀型缺口的刀柄面与所述楔块的顶面重合，所述镰刀型缺口的刀片面与所述楔块后端面的上倾斜面贴合；另外，所述楔块前端面的倾斜面与所述楔块容置槽的槽壁贴合。
为更好实现本实用新型，可进一步为：所述镰刀型缺口的刀片面与所述从动锥形齿轮滚道圆周面的切面垂直，这样，楔块和镰刀型缺口配合后可承受的扭矩最大。
本实用新型的有益效果：改变原有动力输出轴和从动锥形齿轮之间的配合关系，并在两者之间设置结构简单的反向超越结构，使输出轴和从动锥形齿轮之间只能单向配合转动，避免输出轴翻转后致使从动齿轮轮与输入轴上的齿轮打刀，在本实用新型的作用下，使得拖拉机带动农机具工作时操作简单同时工作效率提高；反向超越结构中的楔块、楔块容置槽和镰刀型缺口三者的配合使得该结构能承受较大的扭矩且不易损坏。
附图说明
图1出示了本实用新型的整体结构图；
图2出示了本实用新型中输出轴的结构示意图；
图3出示了本实用新型中输出轴与楔块的装配结构图；
图4出示了本实用新型中输出轴与楔块装配后的截面结构图；
图5出示了本实用新型中输出轴与从动锥形齿轮的装配结构图；
图6出示了本实用新型中输出轴与从动锥形齿轮装配后第一状态的截面结构图；
图7出示了本实用新型中输出轴与从动锥形齿轮装配后第二状态的截面结构图；
图8出示了本实用新型中楔块的截面图。
图中，1、输入轴；2、主动锥形齿轮；3、从动锥形齿轮；4、反向超越离合结构；41、楔块容置槽；42、楔块；421、楔块的顶面；422、楔块后端面呈V字型的上倾斜平面；423、楔块后端面呈V字型的下倾斜平面；424、楔块的底面；425、楔块的前端面；43、回位弹簧；44、镰刀型缺口；5、输出轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，为一种具有反转超越功能的增速换向箱的整体结构，包括输入轴1和输出轴5，在所述输入轴1的顶端固套有主动锥形齿轮2，在所述输出轴5的中部套设有从动锥形齿轮3，所述主动锥形齿轮2与所述从动锥形齿轮3啮合，其特征在于：所述从动锥形齿轮3与所述输出轴5转动配合，在所述从动锥形齿轮3和输出轴5之间的滚道上设置有反向超越离合结构4，从附图2至图5及图8中可以看出，所述反向超越离合结构4包括条形的锲块42和回位弹簧43，图8中可以看出，所述锲块42的顶面421为外弧形面，所述楔块42的底面424为平面，所述楔块42的前端面425为倾斜平面，所述楔块42的后端面为呈V字型相交的上下两倾斜平面422/423，在所述输出轴5的滚道上均匀设置有至少三条楔块容置槽41，所述楔块容置槽41内均放置有所述楔块42，且所述楔块42的弧形顶面与所述输出轴5滚道的圆周面重合，在所述楔块容置槽41的槽底面内对应所述楔块42后端端部的位置嵌设有回位弹簧43，所述回位弹簧43的外端抵接在所述楔块42上；
在所述从动锥形齿轮3滚道的圆周面内均匀开设有镰刀型缺口44，所述镰刀型缺口44的刀柄面为内弧形面，所述镰刀型缺口44的刀片面为平面；如图6所示，当所述楔块42的后端部被所述回位弹簧43顶出所述楔块容置槽41内后，所述镰刀型缺口44的刀柄面与所述楔块42的顶面重合，所述镰刀型缺口44的刀片面与所述楔块42后端面的上倾斜面贴合；另外，所述楔块42前端面的倾斜面与所述楔块容置槽41的槽壁贴合。此时，所述镰刀型缺口44的刀片面与所述从动锥形齿轮3滚道圆周面的切面垂直，这样，楔块42和镰刀型缺口44配合后可承受的扭矩最大。图7展示了从动锥形齿轮3与输出轴5反向超越配合时的状态图，可以看见，回位弹簧43被楔块42压缩，楔块42完全容置在楔块容置槽41内，此时楔块42的顶面与楔块容置槽41的槽口齐平。
本实用新型的有益效果：改变原有动力输出轴5和从动锥形齿轮3之间的配合关系，并在两者之间设置结构简单的反向超越离合结构，使输出轴5和从动锥形齿轮3之间只能单向配合转动，避免输出轴翻转后致使从动锥形齿轮3与输入轴1上的齿轮打刀，在本实用新型的作用下，使得拖拉机带动农机具工作时操作简单同时工作效率提高；反向超越结构中的楔块42、楔块容置槽41和镰刀型缺口44三者的配合使得该结构能承受较大的扭矩且不易损坏。
本实用新型是这样工作的，输入轴1和拖拉机的动力输出处连接，农机具由输出轴5带动运转，农机具正常工作时，楔块42被回位弹43簧顶出楔块容置槽41，然后与镰刀型缺口44卡接，输出轴5与从动锥形齿轮3同步运行；农机具反向运转时，即输出轴5反向运转，楔块42完全容置在楔块容置槽41内，如图7所示，输出轴1与从动锥形齿轮3为反向超越状态，输出轴5脱离从动锥形齿轮3的带动作用，从而保证从动锥形齿轮3与主动锥形齿轮2之间的配合不会发生逆转而出现打齿的事情。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。