本实用新型涉及保温技术领域，尤其涉及保温材料、具有该保温材料的高温设备和具有该保温材料的球阀。
背景技术：
现有技术中，保温材料一般来说厚度较大而且寿命短。一般保温材料多采用用胶水黏贴，或使用高温线缝合的方式给设备进行保温。
保温材料与设备之间采用胶水黏贴的情形，由于温度过高会缩短胶水的使用寿命，而使保温材料脱落的可能性大增，降低保温效果。虽然胶水粘接的保温材料容易脱落，但是，脱落后的材料仍有部分被粘接在设备表面，无法完全清除干净，这就造成再次维修时，也无法将保温材料完全贴实，所以即使再次粘接材料，保温效果也会降低。使用高温线缝合保温材料后如材料破损时，不能更换材料，浪费大。
而且，由于保温材料厚度较大，用现有的常见的岩棉、硅酸钙、膨胀珍珠岩等材料，厚度一般为60-90mm，无法完全贴合设备的各个表面，所以与设备之间的固定性能差，保温材料之间的缝隙较大，会产生较大的热量损失，保温效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供保温材料，以解决现有技术中存在的保温材料不易拆卸的技术问题。
保温材料，包括第一保温材料层和第二保温材料层和焊钉，第一保温材料层设置在第二保温材料层的至少大部分的内侧，焊钉穿过第一保温材料层和第二保温材料层，焊钉层的头部设置在第二保温层的外侧，焊钉用于与被保温的设备的表面焊接。
本实用新型保温材料的有益效果为：
该保温材料，通过采用焊钉穿过第一保温材料层和第二保温材料层，并且将两个保温材料层固定在被保温的设备表面，可以在保温材料层出现损坏的时候，将保温材料层撕下，并且将焊钉翘下，即可重新安装新的保温材料层，避免现有技术中的保温材料层拆卸后无法清理干净，或者难以拆卸的问题。而且采用焊钉与设备表面焊接的连接方式，也可以提高连接的强度，即使在常规的输送高温介质条件下，诸如三四百摄氏度的情况下，焊钉与设备表面的连接强度，也不会有明显下降。
而且，采用焊钉连接的方式，可以在设备处于较热温度时，扔可以完成拆去原保温层和增加新保温层的操作，无需专门等待设备冷却下来后，再进行维护，能够提高设备的连续作业时间，保证了生产效率。而在现有技术中，采用彩钢板和玻璃钢进行保温，都需要停机作业，消耗时间较长影响生产效率。
优选的技术方案，其附加特征在于：所述第二保温材料层包裹所述第一保温材料层的边缘并且用订书钉缝合，所述第二保温材料层的边缘设置在所述第一保温材料层的内侧用订书钉缝合。
当第二保温材料层包裹第一保温材料层的边缘时，不但可以完整的覆盖第一保温材料层的全部的非面向被保温的设备的表面，避免热量从第一保温材料层的侧面散失，也可以对第一保温材料层的侧面起到保护作用，降低第一保温材料层从侧面发生损坏的可能性。而且，可以利用焊钉，也将第二保温材料层的边缘固定在第一保温材料层的内侧，无需进行再次固定。
进一步优选的技术方案，其附加特征在于：所述第一保温材料层的内侧表面被所述第二保温材料层的内侧表面包覆的面积，为第一保温材料层内侧表面的2％-30％并且用订书钉缝合。
将第一保温材料层的内侧表面被第二保温材料层的内侧表面包覆的面积选定为2％-30％，不但可以提供充足的面积，以供焊钉将第二保温材料层的边缘固定，对第一保温材料层的侧边形成完整的保护。而且，第二保温材料层翻折的部分不多，也不会实质性地影响第一保温材料层的内侧表面，所以第一保温材料层的内侧表面也可以完整的贴合在设备表面从而提高保温效果。
优选的技术方案，其附加特征在于：第二保温材料层通过订书钉安装在第一保温材料层上。
采用订书钉来连接第一保温材料层和第二保温材料层，选材方便，而且连接过程快，同时也不会对第一保温材料层和第二保温材料层造成明显的破坏，避免保温材料因为破损较大而严重的损失保温性能。
进一步优选的技术方案，其附加特征在于：设置在第一保温材料层内侧的第二保温材料层通过订书钉实现缝合。
将第一保温材料层内侧的第二保温材料层也通过订书钉实现连接，不但利于统一连接件，提高安装或拆卸的作业效率。而且采用订书钉，也不会对保温材料的朝向被保温的设备外表面一侧的内表面的外形产生实质性的影响，从而提高保温材料的内表面的与被保温的设备外表面的贴合程度，改善保温性能。
优选的技术方案，其附加特征在于：第一保温材料层为二氧化硅气凝胶，和/或，第二保温材料层为特氟龙高温布。
采用二氧化硅气凝胶，导热系数为0.03W/(m·K)。只使用较薄的材料，就可以相当于或优于60-90mm厚度的普通保温材料所能达到的保温性能。而且该厚度的材料易于变形，使得其朝向被保温的设备外表面一侧的内表面易于与被保温的设备外表面贴合，改善保温性能。
而且，上述材料的第一保温材料层，具有防水防酸碱的效果，同时，拆卸后也可以继续使用，从而降低维护成本。
进一步优选的技术方案，其附加特征在于：第一保温材料层的厚度为8-20mm。
采用了二氧化硅气凝胶作为第一保温材料层，只需要上述的厚度，即可实现节能率20-60％的节能效果。
本实用新型的另一个目的在于提供一种高温设备，高温设备的外表面覆盖有上述任一的保温材料。
该设备，具有上述保温材料的所有技术效果。
优选的技术方案，其附加特征在于：高温设备表面温度在40℃～130℃之间，高温设备为铝水融化炉，铝水保温炉，热处理炉，热交换器，蒸汽管道中的一种。
本实用新型的另一个目的在于提供一种球阀，球阀的外表面覆盖有上述任一的保温材料。
该球阀，具有上述保温材料的所有技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。需要说明的是，为了视图需要，图中的各个保温材料层的厚度比例并不代表真实的厚度比例。
图1是本实用新型实施例一的保温材料的前视图；
图2是图1的后视图；
图3是本实用新型实施例一安装到设备上之后的剖视图；
图4是实施例1中的第二保温材料层的展开视图；
图5是本实用新型实施例二的保温材料安装到设备上之后的剖视图。
各个实施例中所用的附图标记表示的含义如下：10-第一保温层；20-第二保温层；30-订书钉；40-焊钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，
保温材料，包括第一保温材料层10和第二保温材料层20和焊钉40，第一保温材料层10设置在第二保温材料层20的大部分的内侧，焊钉40穿过第一保温材料层10和第二保温材料层20，焊钉40层的头部设置在第二保温层20的外侧，焊钉40用于与被保温的设备的表面焊接。具体的，焊钉可以选用点焊机专用焊钉。
该保温材料，通过采用焊钉40穿过第一保温材料层10和第二保温材料层20，并且将两个保温材料层固定在被保温的设备表面，可以在保温材料层出现损坏的时候，将保温材料层撕下，并且将焊钉40翘下，即可重新安装新的保温材料层，避免现有技术中的保温材料层拆卸后无法清理干净，或者难以拆卸的问题。而且采用焊钉40与设备表面焊接的连接方式，也可以提高连接的强度，即使在常规的输送高温介质条件下，诸如三四百摄氏度的情况下，焊钉40与设备表面的连接强度，也不会有明显下降。
而且，采用焊钉40连接的方式，可以在设备处于较热温度时，扔可以完成拆去原保温层和增加新保温层的操作，无需专门等待设备冷却下来后，再进行维护，能够能够提高设备的连续作业时间，保证了生产效率。而在现有技术中，采用彩钢板和玻璃钢进行保温，都需要停机作业，消耗时间较长影响生产效率。
具体说来，第二保温材料层20包裹第一保温材料层10的边缘，第二保温材料层20的边缘设置在第一保温材料层10的内侧，其中，第二保温材料层20的展开视图，可以如图4所示。
当第二保温材料层20包裹第一保温材料层10的边缘时，不但可以完整的覆盖第一保温材料层10的全部的非面向被保温的设备的表面，避免热量从第一保温材料层10的侧面散失，也可以对第一保温材料层10的侧面起到保护作用，降低第一保温材料层10从侧面发生损坏的可能性。而且，可以利用焊钉40，也将第二保温材料层20的边缘固定在第一保温材料层10的内侧，无需进行再次固定。
进一步具体说来，第一保温材料层10的内侧表面被第二保温材料层20的内侧表面包覆的面积，为第一保温材料层10内侧表面的20％。
将第一保温材料层10的内侧表面被第二保温材料层20的内侧表面包覆的面积选定为20％，不但可以提供充足的面积，以供焊钉40将第二保温材料层20的边缘固定，对第一保温材料层10的侧边形成完整的保护。而且，第二保温材料层20翻折的部分不多，也不会实质性地影响第一保温材料层10的内侧表面，所以第一保温材料层10的内侧表面也可以完整的贴合在设备表面从而提高保温效果。
具体说来，第二保温材料层20通过固定钉30安装在第一保温材料层10上。具体的，固定钉，可以选用订书钉。
采用固定钉30来连接第一保温材料层10和第二保温材料层20，选材方便，而且连接过程快，同时也不会对第一保温材料层10和第二保温材料层20造成明显的破坏，避免保温材料因为破损较大而严重的损失保温性能。
进一步具体说来，设置在第一保温材料层10内侧的第二保温材料层20通过固定钉30实现连接。
将第一保温材料层10内侧的第二保温材料层20也通过固定钉30实现连接，不但利于统一连接件，提高安装或拆卸的作业效率。而且采用固定钉30，也不会对保温材料的朝向被保温的设备外表面一侧的内表面的外形产生实质性的影响，从而提高保温材料的内表面的与被保温的设备外表面的贴合程度，改善保温性能。
具体说来，第一保温材料层10为二氧化硅气凝胶，第二保温材料层20为特氟龙高温布。
采用二氧化硅气凝胶，导热系数为0.03W/(m·K)。只使用较薄的材料，就可以相当于或优于60-90mm厚度的普通保温材料所能达到的保温性能。而且该厚度的材料易于变形，使得其朝向被保温的设备外表面一侧的内表面易于与被保温的设备外表面贴合，改善保温性能。
而且，上述材料的第一保温材料层10，具有防水防酸碱的效果，同时，拆卸后也可以继续使用，从而降低维护成本。
进一步具体说来，第一保温材料层10的厚度为10mm。
采用了二氧化硅气凝胶作为第一保温材料层10，只需要上述的厚度，即可实现节能率20-60％的节能效果。
本实施例的动作原理为：
当需要将上述保温材料安装到相应的设备上时，将焊钉40的尾部对准设备的表面，用点焊机，将焊钉40的尾部与设备50表面焊接，即可将保温材料固定在设备的表面。
当需要拆除保温材料时，将诸如凿子等工具对准焊钉40与设备50表面的连接处，敲掉焊钉40，即可拆除保温材料。这样的保温材料，并没有遭到实质性的破坏，还可以用在其他的设备上。
实施例二
如图5所示，本实施例提供一种保温材料，包括第一保温材料层10和第二保温材料层20和焊钉40，第一保温材料层10设置在第二保温材料层20的至少大部分的内侧，焊钉40穿过第一保温材料层10和第二保温材料层20，焊钉40层的头部设置在第二保温层20的外侧，焊钉40用于与被保温的设备的表面焊接。
该保温材料，通过采用焊钉40穿过第一保温材料层10和第二保温材料层20，并且将两个保温材料层固定在被保温的设备表面，可以在保温材料层出现损坏的时候，将保温材料层撕下，并且将焊钉40翘下，即可重新安装新的保温材料层，避免现有技术中的保温材料层拆卸后无法清理干净，或者难以拆卸的问题。而且采用焊钉40与设备表面焊接的连接方式，也可以提高连接的强度，即使在常规的输送高温介质条件下，诸如三四百摄氏度的情况下，焊钉40与设备表面的连接强度，也不会有明显下降。
而且，采用焊钉40连接的方式，可以在设备处于较热温度时，扔可以完成拆去原保温层和增加新保温层的操作，无需专门等待设备冷却下来后，再进行维护，能够能够提高设备的连续作业时间，保证了生产效率。而在现有技术中，采用彩钢板和玻璃钢进行保温，都需要停机作业，消耗时间较长影响生产效率。
该材料可以应用在以下场合中，例如对于设备的较大的表面，需要由多块保温材料覆盖，那么中间的保温材料，则可以使用实施例二中的保温材料，边缘的保温材料最好选用实施例一中的保温材料。
具体说来，第二保温材料层20通过固定钉30安装在第一保温材料层10上。
采用固定钉30来连接第一保温材料层10和第二保温材料层20，选材方便，而且连接过程快，同时也不会对第一保温材料层10和第二保温材料层20造成明显的破坏，避免保温材料因为破损较大而严重的损失保温性能。
具体说来，第一保温材料层10为二氧化硅气凝胶，和/或，第二保温材料层20为特氟龙高温布。
采用二氧化硅气凝胶，导热系数为0.03W/(m·K)。只使用较薄的材料，就可以相当于或优于60-90mm厚度的普通保温材料所能达到的保温性能。而且该厚度的材料易于变形，使得其朝向被保温的设备外表面一侧的内表面易于与被保温的设备外表面贴合，改善保温性能。
而且，上述材料的第一保温材料层10，具有防水防酸碱的效果，同时，拆卸后也可以继续使用，从而降低维护成本。
进一步具体说来，第一保温材料层10的厚度为8-20mm。
采用了二氧化硅气凝胶作为第一保温材料层10，只需要上述的厚度，即可实现节能率20-60％的节能效果。
实施例三
本实施例提供一种设备，设备的外表面覆盖有上述任一的保温材料。
实施例四
本实施例提供一种该球阀，球阀的外表面覆盖有上述任一的保温材料。该球阀，具有上述保温材料的所有技术效果。
具体来说，球阀为气动球阀。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，例如：
⑴实施例四中，球阀为气动球阀，实际上该球阀还可以是电动球阀、液动球阀、气液动球阀、电液动球阀、涡轮传动球阀、浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、阀门浮动球球阀、不锈钢球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、卡套球阀、焊接球阀中的一种，即实施例1或实施例2的保温材料还可以应用到上述球阀中；
⑵实施例一中，将第一保温材料层的内侧表面被第二保温材料层的内侧表面包覆的面积选定为20％，实际上，该比例还可以为其他的数值，诸如2％-30％的任一值，均可以实现相应的效果。
⑶实施例一中，将第一保温材料层的厚度选定为10mm，实际上，该厚度可以为其他的数值，诸如8mm-20mm，均可以实现相应的保温效果，同时也易于安装到相应的设备上。
⑷实施例四，仅仅列举了球阀作为可以应用上述保温材料的设备的一种情形，实际上该保温材料还可以应用到其他的设备上，如铝水融化炉，铝水保温炉，热处理炉，热交换器，蒸汽管道中的这类表面温度在40℃～130℃之间的高温设备。
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。