一种组合机械密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种机械结构，特别涉及一种组合机械密封结构，属于机械密封技术领域。

背景技术：

在食品机械、水处理等行业润滑油渗漏是评价机械质量的重要指标。渗漏对机械安全可靠运行会造成很大的威胁。

现有技术中，机械密封结构多为密封圈、活塞环等接触密封和迷宫密封、离心式密封等非接触密封，单独采用上述任何一种密封形式都很难实现无泄漏的效果，传统的密封结构未设置组合密封管和密封盖之间以齿轮卡接的组合型机械密封结构，难以实现将密封室完全密封，食品生产和水源处理时产生泄漏，后果严重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种组合机械密封结构，通过设置组合密封管和密封盖之间以齿轮卡接的组合型机械密封结构，得以实现将密封室完全密封，杜绝了在食品生产和水源处理时产生的气体、液体和润滑油的泄漏问题，避免了其产生的严重负面影响，本装置结构紧凑，使用方便，功能实用，密封效果好，解决了上述中现有技术的缺陷，可在多种密封机械领域发挥其功用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种组合机械密封结构，包括机械装置本体，所述机械装置本体上方设有密封盖，所述机械装置本体下方设有组合密封管，所述密封盖下方连接凸槽连接杆，所述凸槽连接杆上设有凸槽，所述组合密封管上两侧设有齿轮限位板，所述齿轮限位板两端设有螺母，所述螺母与螺纹槽连接，所述齿轮限位板一侧连接若干限位卡扣，所述限位卡扣一侧设有若干限位齿轮，所述限位齿轮通过固定转轴固定于组合密封管内，所述组合密封管内壁位于凸槽连接杆正下方设有连接杆滑动槽，所述组合密封管和密封盖之间设有密封室。

优选的，所述组合密封管内部设有抗腐蚀橡胶材质制成的内壁。

优选的，所述凸槽连接杆通过连接杆滑动槽与组合密封管活动连接。

优选的，所述组合密封管为管状结构。

优选的，所述螺母与限位卡扣连接时，所述密封盖与组合密封管通过螺纹槽和螺母固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：提供一种组合机械密封结构，通过设置组合密封管和密封盖之间以齿轮卡接的组合型机械密封结构，得以实现将密封室完全密封，杜绝了在食品生产和水源处理时产生的气体、液体和润滑油的泄漏问题，避免了其产生的严重负面影响，本装置结构紧凑，使用方便，功能实用，密封效果好，解决了上述中现有技术的缺陷，可在多种密封机械领域发挥其功用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的组合密封管放大结构图。

图中：1、机械装置本体；2、固定转轴；3、限位齿轮；4、密封室；5、组合密封管；6、螺纹槽；7、限位卡扣；8、齿轮限位板；9、螺母；10、连接杆滑动槽；11、凸槽；12、凸槽连接杆；13、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种组合机械密封结构，包括机械装置本体1，机械装置本体1上方设有密封盖13，机械装置本体1下方设有组合密封管5，密封盖13下方连接凸槽连接杆12，凸槽连接杆12上设有凸槽11，组合密封管5上两侧设有齿轮限位板8，齿轮限位板8两端设有螺母9，螺母9与螺纹槽6连接，齿轮限位板8一侧连接若干限位卡扣7，限位卡扣7一侧设有若干限位齿轮3，限位齿轮3通过固定转轴2固定于组合密封管5内，组合密封管5内壁位于凸槽连接杆12正下方设有连接杆滑动槽10，组合密封管5和密封盖13之间设有密封室4。

组合密封管5内部设有抗腐蚀橡胶材质制成的内壁，延长组合密封管5的同时，代替了传统密封垫，为内部提供更好的密封效果；凸槽连接杆12通过连接杆滑动槽10与组合密封管5活动连接，便于安装与拆卸；组合密封管5为管状结构，便于安装使用；螺母9与限位卡扣7连接时，密封盖13与组合密封管5通过螺纹槽6和螺母9固定连接，使密封盖13与组合密封管5连接更紧固。

具体的，本实用新型使用时，推动密封盖13，将凸槽连接杆12对准连接杆滑动槽10推入连接杆滑动槽10内，限位齿轮3上的凹槽将凸槽11卡住，通过推动组合密封管5两侧的齿轮限位板8，将限位卡扣7卡入限位齿轮3内的另一侧凹槽内，通过将螺母9固定于螺纹槽6内，达到密封盖13与组合密封管5闭合的目的，从而使整个组合机械闭合密封。

本实用新型所达到的有益效果是：提供一种组合机械密封结构，通过设置组合密封管和密封盖之间以齿轮卡接的组合型机械密封结构，得以实现将密封室完全密封，杜绝了在食品生产和水源处理时产生的气体、液体和润滑油的泄漏问题，避免了其产生的严重负面影响，本装置结构紧凑，使用方便，功能实用，密封效果好，解决了上述中现有技术的缺陷，可在多种密封机械领域发挥其功用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。