本发明涉及管道连接技术领域，特别涉及一种电熔管件。
背景技术：
pe管件、管材电熔熔接的基本原理是通过给嵌于管件内壁的电热丝通电加热，使熔合区部位塑料树脂发生相变，高分子链段在一定压力下互相渗透、交织，通过冷却材料重新结晶排列，使熔合部位结合成一个牢固的整体。在电热熔接时，为保证熔合面结合良好，必须使整个熔合面受热均匀，相态一致。
目前，电熔管件采用嵌入式生产，需压入铜电极连接电阻丝便于施工中电熔焊接连接。这样当电熔管件完成焊接后，铜电极仍然留在电熔管件上，这样就会对铜资源造成浪费。有待设计一种铜电极可拆卸的电熔管件满足市场需求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种电熔管件，其具有将铜电极拆卸的优势，能多次利用，节约资源。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电熔管件，包括中空管体，所述管体内设有电热丝，所述管体外壁上设有与电热丝连接的接线端子，所述接线端子包括在管体外壁上径向向外突出的接线套，所述接线套朝向管体内部依次开设有螺纹孔和固定孔，所述螺纹孔为锥管螺纹，所述固定孔内固设有电阻丝，所述螺纹孔内连接有铜电极，所述电阻丝一端与电热丝连接，所述电阻丝另一端与铜电极连接；
所述铜电极包括依次连接的接线段和螺纹段，所述螺纹段外设有与螺纹孔配合的外螺纹，所述螺纹段端面中心开设有外大内小用于电阻丝插入的锥孔，所述螺纹段上周向均匀开设有多条与锥孔和螺纹段端面同时连通的长槽，所述长槽沿轴向设置，所述接线段端面开设有插槽。
作为本发明的一种改进，所述接线段与螺纹段之间设有定位圆台。
通过采用上述方案，定位圆台可对铜电极的装配进行定位，确保铜电极正常安装后与电阻丝固定连接所形成的电阻值达到设定值，从而确保了电阻值稳定性，避免因电阻大小的改变导致电熔管件的电熔连接质量达不到要求。
作为本发明的一种改进，所述插槽为一字槽或十字槽。
通过采用上述方案，与一字槽或十字槽配合的螺丝刀为常规工具，便于工作人员拆装铜电极。
作为本发明的一种改进，所述电阻丝上径向凸设形成凸起部，所述凸起部设于管体内。
通过采用上述方案，可有效限制电阻丝与固定孔之间发生相对转动，避免铜电极在与电阻丝进行连接时，因带动电阻丝转动而使得电阻丝与电热丝发生断裂，影响电热丝通电。
作为本发明的一种改进，所述凸起部在电阻丝上沿周向均匀设有多个。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
与现有技术中的电熔管件相比，本发明中提供的电熔管件中的铜电极可以进行拆装，在电熔管件电熔连接后可以对铜电极进行回收，能多次利用，节约了资源，降低了成本；铜电极与电阻丝之间连接方便且固定牢固。
附图说明
图1为一种电熔管件的结构示意图；
图2为铜电极的立体图；
图3为铜电极的剖示图；
图4为电阻丝的立体图。
图中，1、管体；2、电热丝；3、接线套；4、螺纹孔；5、固定孔；6、电阻丝；7、铜电极；8、接线段；801、插槽；9、定位圆台；10、螺纹段；1001、外螺纹；1002、锥孔；1003、长槽；11、环形避让槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
参见图1，一种电熔管件，包括pe塑料制成的中空管体1，管体1的内壁上沿轴向螺旋嵌入有电热丝2，在管体1的两端还对称设置有与电热丝2连接的接线端子。接线端子包括在管体1外壁上径向向外突出的中空接线套3，在管体1上从接线套3中心朝向管体1内部依次连通开设有螺纹孔4和固定孔5，螺纹孔4采用55度密封圆锥管螺纹，固定孔5内卡接固定有电阻丝6，电阻丝6一端露出位于螺纹孔4，另一端与电热丝2焊接；螺纹孔4内螺纹连接有铜电极7，铜电极7与电阻丝6连接。
参见图2和图3，铜电极7包括依次连接的接线段8、定位圆台9和螺纹段10，定位圆台9的外径大于螺纹段10的外径，定位圆台9与螺纹段10之间还开设有环形避让槽11，螺纹段10的外表面上设有与螺纹孔4螺纹连接配合的外螺纹1001，在螺纹段10的端面中心开设有外大内小的锥孔1002，锥孔1002的深度长于电阻丝6露出在螺纹孔4部分的长度，锥孔1002的大径大于电阻丝6的外径，锥孔1002的小径小于电阻丝6的外径，在螺纹段10上沿周向均匀开设有多条与锥孔1002和螺纹段10端面同时连通的长槽1003，本实施例中长槽1003共开设有三条。在接线段8端面开设有插槽801，插槽801为一字槽或十字槽，本实施例中插槽801选为十字槽。
参见图4，为了进一步将电阻丝6与管体1牢固连接，在电阻丝6上径向对称凸设形成凸起部601，通过注塑将电阻丝6卡接在固定孔5内后，凸起部601嵌入在管体1内，可以防止电阻丝6与固定孔5之间发生相对转动。
在装配时，将十字螺丝刀插入插槽801转动铜电极7，使得螺纹段10与螺纹孔4螺纹连接，直到定位圆台9抵在接线套3底面，铜电极7在安装过程中，电阻丝6露出在螺纹孔4内的部分逐渐深入锥孔1002内，直到电阻丝6端部被锥孔1002内壁夹紧，从而实现铜电极7与电阻丝6之间的固定连接。
待电熔管件通电与相应管道连接完毕后，再用十字螺丝刀插入插槽801将铜电极7拧出即可对铜电极7进行回收，能多次利用，节约了资源，降低了成本。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。