垫圈的制作方法

本发明涉及一种垫圈。

背景技术：

以往，在连接压力容器的容器阀和导管的管接头中，为了防止气体的泄漏，在该容器阀的密封面与该导管的密封面之间配设有垫圈。作为所述垫圈，已知有由聚四氟乙烯(ptfe)、聚三氟氯乙烯(pctfe)等树脂构成的垫圈。但是，由所述树脂构成的垫圈存在因气体渗透到树脂中而产生透过泄漏、或由于树脂的皱缩(creep)变形而产生泄漏等问题。

因此，为了解决上述问题，被提案有金属制的垫圈。作为所述金属制的垫圈，例如已知有在表面上具备多个截面为圆弧状的圆环状轮缘的金属制垫圈(例如，参照专利文献1)。具备所述多个圆环状轮缘的金属制的垫圈，通过使该圆环状轮缘与所述容器阀的密封面和该导管的密封面抵接，能够可靠地对该容器阀与该导管之间进行密封。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-45730号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

但是，在专利文献1记载的垫圈中，截面圆弧状的轮缘在圆弧的顶点上与所述容器阀的密封面或所述导管的密封面抵接。其结果，在专利文献1记载的垫圈中存在下述不良情况：当接触面压力过度时，该容器阀的密封面或该导管的密封面上产生变形，从而形成泄漏的原因。

本发明的目的在于消除上述不良情况，提供一种不会使所述容器阀的密封面或所述导管的密封面产生变形的垫圈。

解决课题的方式

为了达到上述目的，本发明的垫圈是配设于第1管部件与第2管部件之间以防止气体泄漏的垫圈，其特征在于，由具备第1管部件及第2管部件以上的硬度的金属制环状平板构成，在与第1管部件或第2管部件抵接的面上，具备多个在顶点具有平坦部的环状轮缘。

本发明的垫圈例如配设在压力容器的容器阀等第1管部件和与该容器阀相连接的导管等第2管部件之间。此时，本发明的垫圈通过由具备第1管部件及第2管部件以上的硬度的金属构成，能够得到优异的耐烧结性及优异的耐蚀性。

另外，本发明的垫圈通过在与第1管部件或第2管部件抵接的面上具备多个环状轮缘，从而能够可靠地对两管部件之间进行密封。另外，本发明的垫圈通过在所述环状轮缘的顶点具备平坦部，能够防止该垫圈相对于第1管部件或第2管部件的接触面压力集中，从而能够防止在该第1管部件的密封面或该第2管部件的密封面上产生变形。

当所述第1管部件及所述第2管部件由不锈钢构成时，作为能够用于所述环状平板的金属，例如由纯镍或由比该第1管部件及该第2管部件的硬度大的不锈钢构成。

另外，在本发明的垫圈中，优选所述环状轮缘的表面具备由聚四氟乙烯构成的涂层或分散有聚四氟乙烯粒子的非电解镀镍层。通过使所述环状轮缘具备所述涂层或所述无电解镀镍层，本发明的垫圈能够降低密封所需的轴力，能够得到更优异的耐烧结性。

所述涂层例如可以是10～50μm的厚度。另外，所述非电解镀镍层例如可以是5～10μm的厚度。

附图的简单说明

图1是表示使用本发明的垫圈的管接头的结构的说明性截面图。

图2是表示本发明的垫圈的结构的说明性截面图。

符号说明

1垫圈

11容器阀(第1管部件)

13导管(第2管部件)

24环状平板

26平坦部

27环状轮缘

具体实施方式

接着，参照附图，进一步详细说明本发明的实施方式。

本发明的垫圈1例如能够用于图1所示的管接头2。

管接头2是用于燃气罐等压力容器(未图示)的活管套接头(unionjoint)。管接头2由作为第1管部件的容器阀11的导管用金属口12、作为与导管用金属口12连接的第2管部件的导管13、和袋螺母(bagnut)14构成。容器阀11及导管13例如由不锈钢构成。

容器阀11具备：容器用金属口15，其具有与导管用金属口12的轴正交的轴；阀操作用手柄16，其与容器用金属口15同轴地设置。容器阀11通过转动阀操作用手柄16而将导管用金属口12与容器用金属口15连接来开阀。另外，容器阀11通过切断导管用金属口12与容器用金属口15而闭阀。

导管13在其顶端具备插入到导管用金属口12内的滴嘴(nipple)部17，在滴嘴部17上形成有沿外周方向延伸的环状凸缘18。袋螺母14外嵌于导管13上，袋状部19介由轴承20与环状凸缘18的与导管用金属口12成相反侧的面抵接。另外，袋螺母14通过形成于开口部21的内周面的内螺纹部22与形成于导管用金属口12的外周面的外螺纹部23螺合固定。

在管接头2中，垫圈1配设于导管用金属口12的顶端面与环状凸缘18的朝向导管用金属口12一侧的面之间。而且，垫圈1通过袋螺母14紧固。

如图2所示，垫圈1由环状的平板状体24构成。平板状体24的中央具备插入导管13的滴嘴部17的孔部25。另外，在平板状体24的表里两表面上，形成有多个在顶点具备平坦部26的环状轮缘27。在环状轮缘27，27之间形成有环状槽部28。

垫圈1用于管接头2，配置于容器阀11的导管用金属口12与导管13的环状凸缘18之间。而且，当通过袋螺母14对垫圈1进行紧固时，由于垫圈1介由多个环状轮缘27与导管用金属口12的顶端面以及环状凸缘18抵接，因此能够可靠地对导管用金属口12与环状凸缘18之间进行密封。另外，由于垫圈1在环状轮缘27的顶点具备平坦部26，因此能够防止垫圈1对导管用金属口12的顶端面以及环状凸缘18的接触面压力的集中，从而能够防止导管用金属口12的顶端面和环状凸缘18产生变形。

在垫圈1中，平板状体24由比形成容器阀11及导管13的不锈钢的硬度大的金属制成。在该情况下，平板状体24例如能够由纯镍或比形成容器阀11以及导管13的不锈钢的硬度大的不锈钢构成。

另外，垫圈1也可以在环状轮缘27的表面上具备由聚四氟乙烯构成的涂层或分散有聚四氟乙烯粒子的非电解镀镍层。所述涂层或所述非电解镀镍层可以通过其本身公知的方法形成。所述涂层例如可以是10～50μm的厚度。另外,所述非电解镀镍层例如可以为5～10μm的厚度。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种垫圈。该垫圈不会使容器阀的密封面或导管的密封面产生变形。垫圈(1)由具备容器阀(11)及导管(13)以上的硬度的金属制环状平板(24)构成，在垫圈(1)的与容器阀(11)或导管(13)抵接的面上具备多个在顶点具有平坦部(26)的环状轮缘(27)。

技术研发人员：中岛秀敏;山本康平
受保护的技术使用者：日本普瑞伦有限公司;普莱美特日本股份有限公司
技术研发日：2018.07.11
技术公布日：2019.01.18