一种矿用设备减震台的制作方法

本发明属于矿用机械领域，具体地说涉及一种矿用设备减震台。

背景技术

矿用设备是直接用于矿物开采和富选等作业的机械设备。包括采矿机械设备和选矿机械设备。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

目前，市场上的矿用设备在使用过程中都会产生极大的震动，引起设备零部件金属和焊缝中疲劳破坏区的形成和扩大，从而使之发生裂纹，使设备各部位紧密连接部件松动，加速转动部分的相互磨损，减震的效果也不够理想，不能达到使用者的满意。

现有的矿用设备减震台一般使用弹簧或组合弹簧进行分级减震，但设备震动的能量消耗的很慢，产生的弹簧回复力导致持续波动。因此，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述不足之处提供一种矿用设备减震台，拟解决以下问题：

1.解决现有矿用设备减震台，减震效果不理想的技术问题；

2.还解决现有矿用设备减震台，弹簧回复力引起的波动的技术问题；

3.还解决现有矿用设备减震台，在震动剧烈时如何有效急停的技术问题；

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿用设备减震台，包括平台、固定台、弹簧，所述平台内腔顶部设有可上下活动的固定台，所述固定台下设有减震的弹簧，所述固定台和平台内腔底部之间设有至少一个的缓冲机构；所述缓冲机构包括剪形支架、推杆和气缸；所述剪形支架两端分别活动连接于固定台下方一侧和平台内腔底部，其公共端活动连接在推杆一端，所述推杆套在气缸内，所述气缸固定于平台内腔。

由于上述结构，设备震动时，固定台向下运动，并压缩接触于固定台下端的弹簧，转换为弹簧的弹性势能，弹簧保证固定台恢复到原始位置。固定台向下运动的同时，推动缓冲机构，缓冲机构将固定台的上下运动放缓，并逐步消耗震动能量，保证设备达到理想的减震效果。缓冲机构包括剪形支架、推杆和气缸，剪形支架分上杆和下杆。上杆上端铰接在固定台下端一侧，下杆下端铰接在平台内腔底部上，上杆下端与下杆上端共同铰接在推杆一端。当固定台向下运动时，上杆和下杆形成的剪形支架夹角变小，推动推杆向一侧移动，推杆在移动过程中，气缸逐步消耗震动能量，保证设备达到理想的减震效果。

为了进一步完善，还包括导杆，所述导杆上端固定于固定台下方，下端穿过平台内腔底部，并套在弹簧内；所述弹簧上下两端分别接触在固定台下方和平台内腔底部之间。

由于上述结构，弹簧套在导杆外侧，弹簧上下两端分别接触在固定台下方和平台内腔底部之间，导杆上端固定于固定台下方，下端穿过平台内腔底部，使固定台能够稳定压缩弹簧，起到导向稳定的作用。

为了进一步完善，所述缓冲机构有两个，分别对称设置。

由于上述结构，缓冲机构有两个，关于固定台中心对称，对称设置缓冲机构使得固定台受力更平衡稳定，消耗震动能量效果更好。

为了进一步完善，所述剪形支架形状为对称结构，并在活动过程中夹角大于90°。

由于上述结构，剪形支架形状为对称结构，上杆与下杆关于夹角角平分线对称，水平推动推杆。活动过程中夹角大于90°，使得推杆水平运动速度大于固定台的上下运动，使得推杆水平受力小于固定台上下施加的力，起到将振动效果放大的作用，减小水平受力减轻气缸的负担，将振动能量吸收更快。

为了进一步完善，所述气缸内设有控制急停的开关机构。

由于上述结构，在设备震动达到危险程度时，能够急停设备，保护设备及人员安全。

为了进一步完善，所述开关机构包括滚珠、滚珠弹簧、按钮；所述滚珠设在气缸内壁上，并通过下方的滚珠弹簧复位；所述按钮可在滚珠向下运动时触发；所述滚珠内外气压连通。

由于上述结构，滚珠设在气缸内壁上露出部分球的凸起，滚珠下部连有滚珠弹簧，当推杆达到滚珠位置时，压缩滚珠向下运动，滚珠压缩滚珠弹簧，并触发按钮急停设备。滚珠内外气压连通，保证滚珠不被气缸气压变化而影响稳定性。采用滚珠，是因为可以避免震动剧烈时推杆的水平冲击，保护按钮。

为了进一步完善，所述推杆与滚珠的接触面为弧形。

由于上述结构，推杆与滚珠的接触面为弧形使得推杆能够平稳压缩滚珠。

为了进一步完善，所述气缸上有排气孔，所述排气孔上有滤罩。

由于上述结构，排气孔是较小的孔，位于气缸外侧与外部大气连通，推杆移动时，气体缓慢通过排气孔吸气放气，消耗设备震动能量，在猛烈冲击时，气缸内空气压缩或趋于稀薄，能够产生反作用力，冲击越大，反作用力越强，减轻了弹簧的负担，滤罩防止异物进入气缸。

本发明的有益效果是：

1.本发明一种矿用设备减震台，利用缓冲机构有效的将固定台震动的能量吸收，达到理想的减震效果，使震动放缓，通过气缸的吸气放气，将震动能量损耗，保护设备的完好。

2.本发明一种矿用设备减震台，通过开关机构，在震动剧烈时，及时急停设备，保证设备和人员的安全。

附图说明

图1是本发明的整体内部示意图；

图2是本发明开关机构结构示意图；

附图中：1-平台、2-固定台、3-弹簧、4-缓冲机构、5-剪形支架、6-推杆、7-气缸、21-导杆、8-开关机构、81-滚珠、82-滚珠弹簧、83-按钮、71-排气孔、72-滤罩。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步详细说明，但是本发明不局限于以下实施例。

结合附图1和附图2。本发明的一种矿用设备减震台，包括平台1、固定台2、弹簧3，所述平台1内腔顶部设有可上下活动的固定台2，所述固定台2下设有减震的弹簧3，所述固定台2和平台1内腔底部之间设有至少一个的缓冲机构4；所述缓冲机构4包括剪形支架5、推杆6和气缸7；所述剪形支架5两端分别活动连接于固定台2下方一侧和平台1内腔底部，其公共端活动连接在推杆6一端，所述推杆6套在气缸7内，所述气缸7固定于平台1内腔。

设备震动时，固定台2向下运动，并压缩接触于固定台2下端的弹簧3，转换为弹簧3的弹性势能，弹簧3保证固定台2恢复到原始位置。固定台2向下运动的同时，推动缓冲机构4，缓冲机构4将固定台2的上下运动放缓，并逐步消耗震动能量，保证设备达到理想的减震效果。缓冲机构4包括剪形支架5、推杆6和气缸7，剪形支架5分上杆和下杆。上杆上端铰接在固定台2下端一侧，下杆下端铰接在平台1内腔底部上，上杆下端与下杆上端共同铰接在推杆6一端。当固定台2向下运动时，上杆和下杆形成的剪形支架5夹角变小，推动推杆6向一侧移动，推杆6在移动过程中，气缸7逐步消耗震动能量，保证设备达到理想的减震效果。

弹簧3套在导杆21外侧，弹簧3上下两端分别接触在固定台2下方和平台1内腔底部之间，导杆21上端固定于固定台2下方，下端穿过平台1内腔底部，使固定台2能够稳定压缩弹簧，起到导向稳定的作用。

缓冲机构4有两个，关于固定台2中心对称，对称设置缓冲机构4使得固定台2受力更平衡稳定，消耗震动能量效果更好。剪形支架5形状为对称结构，上杆与下杆关于夹角角平分线对称，水平推动推杆6。活动过程中夹角大于90°，使得推杆6水平运动速度大于固定台2的上下运动，使得推杆6水平受力小于固定台2上下施加的力，起到将振动效果放大的作用，减小水平受力减轻气缸7的负担，将振动能量吸收更快。

所述气缸7内设有控制急停的开关机构8。在设备震动达到危险程度时，能够急停设备，保护设备及人员安全。所述开关机构8包括滚珠81、滚珠弹簧82、按钮83；所述滚珠81设在气缸7内壁上，并通过下方的滚珠弹簧82复位；所述按钮83可在滚珠81向下运动时触发；所述滚珠81内外气压连通。滚珠81设在气缸7内壁上露出部分球的凸起，滚珠81下部连有滚珠弹簧82，当推杆6达到滚珠81位置时，压缩滚珠81向下运动，滚珠81压缩滚珠弹簧82，并触发按钮83急停设备。滚珠81内外气压连通，保证滚珠81不被气缸7气压变化而影响稳定性。采用滚珠81，是因为可以避免震动剧烈时推杆6的水平冲击，保护按钮83。推杆6与滚珠81的接触面为弧形使得推杆6能够平稳压缩滚珠81。

所述气缸7上有排气孔71，所述排气孔71上有滤罩72。排气孔71是较小的孔，位于气缸7外侧与外部大气连通，推杆6移动时，气体缓慢通过排气孔71吸气放气，消耗设备震动能量，在猛烈冲击时，气缸7内空气压缩或趋于稀薄，能够产生反作用力，冲击越大，反作用力越强，减轻了弹簧3的负担，滤罩72防止异物进入气缸7。

综上所述，本发明提出的一种矿用设备减震台，通过设置缓冲机构，可以在矿用设备发生震动时，将固定台上下运动转换为水平运动，逐步将震动能量消耗在气缸的吸气放气中，达到快速稳定设备的目的，并通过弹簧进行减震复位，在设备震动达到危险程度时，能够急停设备，保护设备及人员安全。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。