一种密封加强法兰盘的制作方法

文档序号:15640386发布日期:2018-10-12 21:59

本实用新型涉及一种密封加强法兰盘。



背景技术:

为增加现有的法兰盘的强度,往往通过增加法兰盘的厚度的方式来进行实现,造成资源的浪费。同时,现有的法兰盘在通常设置有颈筒,且颈筒通常与法兰本体固定连接,在进行运输或存储时,法兰盘需要占用较大空间,造成运输和存储不便。在进行法兰盘连接、以及进行法兰盘与管体连接时,密封效果较差。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种密封加强法兰盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种密封加强法兰盘,该法兰盘包括圆盘形法兰本体、以及与该法兰本体连接的颈筒,该法兰本体中部设有第一导流孔,该颈筒内设有可与该第一导流孔连通的第二导流孔,该第一导流孔的直径和第二导流孔的直径相等,该法兰本体第一面中部设有环绕于该第一导流孔外的圆形凹陷槽,该圆形凹陷槽向该法兰本体内凹陷,该圆形凹陷槽的直径大于该第一导流孔的直径,该圆形凹陷槽的内侧壁上设有内螺纹,该颈筒第二端设有可与该内螺纹螺接的外螺纹,该颈筒第二端端面设有向该颈筒内凹陷的第一环形槽,该第一环形槽内嵌设有凸出于该颈筒第二端端面的第一密封圈,该法兰本体第一面还固设有凸出于该法兰本体第一面的至少三条加强筋条,该至少三条加强筋条中的每条加强筋均由该圆形凹陷槽位置处延伸至该法兰本体边缘位置处,该至少三条加强筋条中的每条加强筋均指向该法兰本体的圆心,该至少三条加强筋条中每两相邻两根加强筋条之间的夹角相等,该至少三条加强筋条中的每条加强筋均延伸至该法兰本体外形成加强连接块,该加强连接块上均设有贯穿该加强连接块的第一固定连接孔,该法兰本体第二面设有向该法兰本体内凹陷的第二环形槽和第三环形槽,该第二环形槽环绕于该第一导流孔外围,该第三环形槽环绕于该第二环形槽外围,该第二环形槽内嵌设有第二密封圈,该第三环形槽内嵌设有第三密封圈,该第二密封圈凸出于该法兰本体第二面表面,该第三密封圈凸出于该法兰本体第二面表面;

该颈筒第一端外壁上设有环绕该颈筒的第四环形槽,该第四环形槽内嵌设有凸出于该颈筒外壁的第四密封圈,该颈筒中部外壁上设有环绕该颈筒的第五环形槽,该第五环形槽内嵌设有凸出于该颈筒外壁的第五密封圈。

在本实用新型所述的密封加强法兰盘中,该至少三条加强筋条中的每条加强筋条均为扇形状加强筋条,该至少三条加强筋条均与该法兰本体一体成型形成。

在本实用新型所述的密封加强法兰盘中,该法兰本体周缘设有贯穿该法兰本体的至少三个第二固定连接孔。

实施本实用新型的密封加强法兰盘,具有以下有益效果:使用本实用新型的密封加强法兰盘时,通过在法兰本体第一面设置多条加强筋条,在将两个法兰本体连接时,可使用螺栓穿过位于加强筋条顶端的第一固定连接孔之后将两个法兰本体固定连接,即可对法兰盘的强度进行加强,也可一定程度的避免资源浪费。同时,在运输或存储法兰盘时,可将颈筒从法兰本体上拆卸,在组装使用法兰盘时,可将颈筒旋入圆形凹陷槽内,使得外螺纹与内螺纹螺接,实现颈筒与法兰本体快速组装,同时,在组装完成之后,位于颈筒第二端端面的第一密封圈弹性抵接圆形凹陷槽内壁面,实现密封。进一步的,通过在法兰本体第二面设置环绕第一导流孔的第二密封圈和第三密封圈,在将两个法兰本体固定连接时,第二密封圈和第三密封圈可起到双重密封的效果。通过在颈筒上嵌设有凸出于颈筒外壁面的第四密封圈和第五密封圈,在将颈筒与管体连接时,可起到双重密封效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型密封加强法兰盘的第一分解结构示意图;

图2是本实用新型密封加强法兰盘的第二分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示,在本实用新型的密封加强法兰盘第一实施例中,该法兰盘1包括圆盘形法兰本体2、以及与该法兰本体2连接的颈筒3,该法兰本体2中部设有第一导流孔4,该颈筒3内设有可与该第一导流孔4连通的第二导流孔5,该第一导流孔4的直径和第二导流孔5的直径相等,该法兰本体2第一面中部设有环绕于该第一导流孔4外的圆形凹陷槽6,该圆形凹陷槽6向该法兰本体2内凹陷,该圆形凹陷槽6的直径大于该第一导流孔4的直径,该圆形凹陷槽6的内侧壁上设有内螺纹7,该颈筒3第二端设有可与该内螺纹7螺接的外螺纹8,该颈筒3第二端端面设有向该颈筒3内凹陷的第一环形槽9,该第一环形槽9内嵌设有凸出于该颈筒3第二端端面的第一密封圈10,该法兰本体2第一面还固设有凸出于该法兰本体2第一面的至少三条加强筋11条,该至少三条加强筋11条中的每条加强筋11均由该圆形凹陷槽6位置处延伸至该法兰本体2边缘位置处,该至少三条加强筋11条中的每条加强筋11均指向该法兰本体2的圆心,该至少三条加强筋11条中每两相邻两根加强筋11条之间的夹角相等,该至少三条加强筋11条中的每条加强筋11均延伸至该法兰本体2外形成加强连接块12,该加强连接块12上均设有贯穿该加强连接块12的第一固定连接孔13,该法兰本体2第二面设有向该法兰本体2内凹陷的第二环形槽14和第三环形槽15,该第二环形槽14环绕于该第一导流孔4外围,该第三环形槽15环绕于该第二环形槽14外围,该第二环形槽14内嵌设有第二密封圈16,该第三环形槽15内嵌设有第三密封圈17,该第二密封圈16凸出于该法兰本体2第二面表面,该第三密封圈17凸出于该法兰本体2第二面表面;

该颈筒3第一端外壁上设有环绕该颈筒3的第四环形槽19,该第四环形槽19内嵌设有凸出于该颈筒3外壁的第四密封圈20,该颈筒3中部外壁上设有环绕该颈筒3的第五环形槽21,该第五环形槽21内嵌设有凸出于该颈筒3外壁的第五密封圈22。

使用本实用新型的密封加强法兰盘1时,通过在法兰本体2第一面设置多条加强筋11条,在将两个法兰本体2连接时,可使用螺栓穿过位于加强筋11条顶端的第一固定连接孔13之后将两个法兰本体2固定连接,即可对法兰盘1的强度进行加强,也可一定程度的避免资源浪费。同时,在运输或存储法兰盘1时,可将颈筒3从法兰本体2上拆卸,在组装使用法兰盘1时,可将颈筒3旋入圆形凹陷槽6内,使得外螺纹8与内螺纹7螺接,实现颈筒3与法兰本体2快速组装,同时,在组装完成之后,位于颈筒3第二端端面的第一密封圈10弹性抵接圆形凹陷槽6内壁面,实现密封。进一步的,通过在法兰本体2第二面设置环绕第一导流孔4的第二密封圈16和第三密封圈17,在将两个法兰本体2固定连接时,第二密封圈16和第三密封圈17可起到双重密封的效果。通过在颈筒3上嵌设有凸出于颈筒3外壁面的第四密封圈20和第五密封圈22,在将颈筒3与管体连接时,可起到双重密封效果。

具体的,该至少三条加强筋11条中的每条加强筋11条均为扇形状加强筋11条,该至少三条加强筋11条均与该法兰本体2一体成型形成。

为便于法兰本体2之间更好的连接,该法兰本体2周缘设有贯穿该法兰本体2的至少三个第二固定连接孔18。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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