一种提升机盘形制动器闸间隙电动调整装置的制作方法

本实用新型属于矿山矿井提升机领域，，具体是一种提升机盘形制动器闸间隙电动调整装置。

背景技术：

矿井提升机盘形制动器是矿井提升机的重要组成部分,如何实现矿井提升机盘形制动器闸间隙精准，是矿井提升机安全高效生产的研究课题之一。目前,国内矿井提升机盘形制动器闸间隙大都为手动调整方式，采用专用钩头扳手旋转调整螺母的手动方式，用塞尺反复测量使闸瓦间隙调整到1-2mm，每次调整时均应保证由大间隙往小间隙调，否则会造成实际间隙比调整时大，尽可能保证其间隙的准确。此方法存在调整不方便、不容易测量闸间隙及间隙误差大、需要人工用专用钩头扳手调整等问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有矿井提升机提升机盘形制动器闸间隙调整的不方便、不容易测量闸间隙及间隙误差大、需要人工用专用钩头扳手调整等问题，提供一种提升机盘形制动器闸间隙电动调整装置。

本实用新型采取以下技术方案：一种提升机盘形制动器闸间隙电动调整装置，包括制动器体、闸瓦、筒体、连接轴、碟形弹簧、弹簧垫、调整螺母、滑套、连接齿轮、电动机和位置传感器，闸瓦上设置有筒体，筒体外侧固定有制动器体，筒体中部固定有连接轴，连接轴与筒体的间隙处设置有碟形弹簧，碟形弹簧端部通过弹簧垫与滑套接触连接，滑套安装在连接轴上，且可沿连接轴轴向滑动，滑套外侧设置有调整螺母，调整螺母与连接齿轮啮合，连接齿轮与电动机的输出轴连接，电动机与位置传感器信号连接。

进一步的，筒体底部通过压板和螺钉固定有L型传感器固定架，L型传感器固定架上固定有位置传感器。实时监测盘形制动器闸间隙距离。

本实用新型是首次在矿井提升机制动器系统上采用位置传感器、变频器、电动机等电气控制技术实现自动控制、电动调整闸间隙，非人工用专用钩头扳手调整。

本实用新型是通过位置传感器检测盘形制动器闸间隙距离，根据距离大小转换为模拟量电信号反馈给变频器来实现自动控制电动机的正转或反转，电动机定子与连接齿轮连接，连接齿轮带动调整螺母通过滑套及弹簧垫使碟形弹簧压缩或松弛，以达到电动调节调整闸间隙的目的。

与现有技术相比，本实用新型针对现阶段提升机盘形制动器闸间隙传统手动调整方法存在调整的不方便、不容易测量闸间隙及间隙误差大、需要人工用专用钩头扳手调整等问题，而提出研发一种提升机盘形制动器闸间隙电动调整装置，安装简单方便、自动控制、电动调整、反应速度快、调节精度高、工作安全可靠等优点，彻底解决不容易测量闸间隙及间隙误差大问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中1-制动器体，2-压板，3-螺钉，4-闸瓦，5-筒体，6-连接轴，7-碟形弹簧，8-弹簧垫，9-调整螺母，10-滑套，11-连接齿轮，12-电动机，13-位置传感器，14- L型传感器固定架。

具体实施方式

如图1所示，一种提升机盘形制动器闸间隙电动调整装置，包括制动器体1、闸瓦4、筒体5、连接轴6、碟形弹簧7、弹簧垫8、调整螺母9、滑套10、连接齿轮11、电动机12和位置传感器13，闸瓦4上设置有筒体5，筒体5外侧固定有制动器体1，筒体5中部固定有连接轴6，连接轴6与筒体5的间隙处设置有碟形弹簧7，碟形弹簧7端部通过弹簧垫8与滑套10接触连接，滑套10安装在连接轴6上，且可沿连接轴6轴向滑动，滑套10外侧设置有调整螺母9，调整螺母9与连接齿轮11啮合，连接齿轮11与电动机12的输出轴连接，电动机12与位置传感器13信号连接。

筒体5底部通过压板2和螺钉3固定有L型传感器固定架14，L型传感器固定架14上固定有位置传感器13。

通过位置传感器检测盘形制动器闸间隙距离，即闸瓦4与筒体5底部的间隙距离，根据距离大小转换为模拟量电信号反馈给变频器来实现自动控制电动机的正转或反转，电动机（定子)12与连接齿轮11连接，连接齿轮11与调整螺母9进行齿轮连接，调整螺母9通过滑套10弹簧垫8使碟形弹簧7压缩或松弛（弹簧7压缩间隙调小，弹簧7松弛间隙调大），以达到电动调整闸间隙的目的。