一种桶用排空泵充气式密封压盘的制作方法

本实用新型涉及排空泵，具体涉及一种桶用排空泵充气式密封压盘。

背景技术：

在需要排空的容器为光滑规则的圆柱形桶容器时，需要一种简单、动密封良好、摩擦力小的压盘，以起到向桶内介质加压，使桶内难以流动的高粘度介质在压盘辅助加压的作用下，流向泵入口，从而能够连续输送。但现有压盘针对需要排空的容器为是规则的圆柱形桶，压盘在桶内上下移动时均与桶内壁接触，向下移动时压盘与桶内壁接触但两者之间无密封，下压介质时费时费力，向上移动时压盘与桶内壁接触，不能轻松从桶内取出。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种桶用排空泵充气式密封压盘，下移动时压盘与桶内壁接触之间密封，上移时两者之间存在一定间距。

本实用新型采用的技术方案如下：一种桶用排空泵充气式密封压盘，包括排空泵桶体和其内的压盘，沿压盘的外围固接有一金属支撑环，金属支撑环带有开口朝外的环形槽，环形槽内固接有一与其匹配的充气式弹性圈，弹性圈上设有腔内气体控制阀。

收缩后的弹性圈外径小于金属支撑环外径，充气后的弹性圈外径大于桶体内5-10mm。

优选的，金属支撑环的底面与压盘底面等齐，两者一体成型。

优选的，气体控制阀位于压盘上方，安装在充气排气接管上，充气排气接管穿过环形槽壁与弹性圈的环形腔相通。

优选的，弹性圈采用橡胶制成。

优选的，橡胶圈的壁厚大于8mm。

优选的，橡胶圈收缩或充气后的外径变化为15~20mm。

优选的，橡胶圈横截面为矩形。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过向环形弹性圈内充气，弹性圈外径增大，使弹性圈外表面与桶壁接触，建立密封；通过排空弹性圈内气体收缩，产生间隙；通过调节弹性圈内充气压力，调节密封效果、及弹性圈外壁与桶内壁摩擦力；本实用新型的充气式密封压盘可以自由建立与解除，压盘在桶内可非常方便的上下移动，向下进入桶内未接触到介质时，弹性圈外壁与桶壁不密封，此时桶内空气可从两者缝隙中排出，减少阻力，当压盘接触到桶内介质后，充气弹性圈外壁与桶壁之间密封，压盘向下加压开始工作，避免了介质被压盘向下的压力挤出，当桶内介质输送完后，通过气体控制阀使弹性圈排气，解除弹性圈与桶壁的密封，此时向上移动，空气即可从两者的缝隙中进入，压盘轻松从桶内取出。

本实用新型通过橡胶圈的放气或充气将外径变化控制在15~20mm以内，操作简单方便、能够按需求产生良好的密封或足够的间隙。通过本实用新型很好的控制到只有接触到介质后才充气产生密封，而且通过气体控制阀控制弹性圈环形腔内的充气压力可调节密封时与桶体内壁产生的摩擦力大小，避免介质的溢出与飞溅。

3.本实用新型只需金属支撑环与橡胶圈即可，结构简单、且在规则的圆柱形桶内使用清桶效果非常好，桶壁基本无残留。

附图说明

图1.桶用排空泵充气式密封压盘结构示意图；

图2.桶用排空泵充气式密封压盘排空收缩状态示意图；

图3.桶用排空泵充气式密封压盘密封圈充气状态示意图；

图中：1-金属支撑环；2-橡胶圈； 3-充气/排气接管；4-桶内壁；5-桶底； 6-介质；7-泵入口。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型做进一步解释和说明；

一种桶用排空泵充气式密封压盘，包括排空泵桶体和压盘，沿压盘的外围固接有一金属支撑环，金属支撑环带有开口朝外的环形槽，环形槽内固接有一与其匹配的充气式弹性圈，弹性圈上设有腔内气体控制阀。金属支撑环的底面与压盘底面等齐，两者一体成型。气体控制阀穿过环形槽壁，位于压盘上方，便于人为操作，弹性圈采用橡胶制成。橡胶圈的壁厚大于8mm。橡胶圈收缩或充气后的外径变化为15-20mm。金属支撑环外径要比桶体内径小10mm，以便产生有效间隙，同时又能起到固定支撑橡胶圈的作用。橡胶圈收缩后，外径要小于金属支撑环外径。橡胶圈充气后，外径要大于桶内径5-10mm，以产生良好密封。

橡胶圈横截面为矩形或近似矩形，密封面需要有20mm以上宽度，以保证密封有效性。橡胶圈壁厚要大于8mm，以保证足够强度，防止充气后从金属支撑环及桶内壁间隙中挤出。

如图1所示，橡胶圈2安装在金属支撑环1上，气体控制阀安装在充气/排气接口管3上，充气/排气接口管3与橡胶圈内部联通。如图2所示，当气体控制阀打开时，橡胶圈2在自身弹性作用下收缩，这时橡胶圈2与桶内壁4之间会产生间隙。这时橡胶圈2与桶内壁的密封解除，金属支撑环1可在桶内自由上下移动。当金属支撑环1和收缩后的橡胶圈2接触到桶内介质6时，如图3所示，人工操作气体控制阀通过充气/排气接管3向橡胶圈2的环形腔内通入一定压力的压缩空气，这时橡胶圈2会增大，在金属环1的定位下，橡胶圈2外径会增大一直到接触到桶内壁4，建立密封，这时金属支撑环在外部气缸的压力下下降，桶内介质6便会被压入泵入口7处，如图2所示。当介质被输送完，金属支撑环1到达桶底后，打开气体控制阀，重复进行上述过程。