一种具有限位锁定功能的轴承座的制作方法

本实用新型涉及轴承座相关设备技术领域，具体为一种具有限位锁定功能的轴承座。

背景技术：

轴承座是一种荷载构造性连接零件，轴承座的转动灵敏，一般都是用于需要旋转的装置使用，轴承座的使用非常的广泛，而且现有的轴承座技术也是十分的精湛，转动的误差很小，使用起来更加安全便捷。目前市场上的具有限位锁定功能的轴承座虽然种类和数量非常多，但是大多数的具有限位锁定功能的轴承座都是借助其他的工具，或者机械进行限位，轴承座本身能够锁定的很少，借助外力的锁定，操作起来也十分的麻烦，因此市面上迫切需要能改进具有限位锁定功能的轴承座结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有限位锁定功能的轴承座，以解决上述背景技术提出的目前市场上的具有限位锁定功能的轴承座都是借助其他的工具，或者机械进行限位，轴承座本身能够锁定的很少，借助外力的锁定，操作起来也十分的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位锁定功能的轴承座，包括主体、限位轴、插槽、内置圈、滑槽和滚珠，所述主体的内部安装有固定壳，其中，

所述限位轴镶嵌在固定壳的内壁上，靠近固定壳的所述限位轴上安装有限位齿，所述插槽开设在限位齿上，所述内置圈包裹在固定壳内部，靠近限位齿的所述内置圈一侧体壁上固定有锯齿；

所述滑槽开设在内置圈的一侧体壁内，所述滚珠镶嵌在滑槽内部，靠近滑槽的所述滚珠一端安装有连接杆。

优选的，所述固定壳与内置圈同为圆柱形，且固定壳的圆心与内置圈的圆心在同一直线上。

优选的，所述限位轴与限位齿之间构成旋转结构，且限位齿的旋转角度范围为0-45°。

优选的，所述限位齿与锯齿之间构成啮合连接，且限位齿与锯齿之间为卡合连接。

优选的，所述锯齿所设数量与限位齿的所设数量相同，且锯齿分别以内置圈的圆心为中点等距离环绕分布在内置圈上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位锁定功能的轴承座：

1.设置有该轴承座是改变轴承座内部的旋转结构，使得轴承座既能够满足转动，并且还能在反转的时候在任意使用的位置锁定轴承座，使得原本需要借助外力锁定的轴承座，自身就嫩能够解决锁定问题，而且操作十分的简单，只需要在需要锁定的位置反转内置圈即可；

2.设置有能够对内置圈进行锁定的限位齿，正常转动内置圈时，内置圈上的锯齿与限位齿接触是推动状态，限位齿会被推动在限位轴的作用下旋转，以便于错开与锯齿的拦截，使得内置圈能够正常的转动，但是需要锁定时，反转内置圈便会使得锯齿受到限位齿的拦截，并与限位齿上的插槽卡合，从而达到锁定的效果，并且是任意的位置都可以锁定，使用起来更加的灵活；

3.设置有限位轴是复位轴结构的转轴，限位轴仅仅只能带动限位齿转动一定的弧度，能够有效的避免限位齿被锯齿反向带动旋转，无法进行卡合拦截，而当锯齿正转时，限位轴被触发转动则不会出现拦截状态，而且推动时限位轴内的复位弹簧受力形变以配合旋转，一旦停止转动，复位轴便会恢复形变带动限位齿回归原位，以便于反转内置圈时，锯齿能够迅速接触到拦截的限位齿。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型限位齿与锯齿分布结构示意图。

图中：1、主体，2、固定壳，3、限位轴，4、限位齿，5、插槽，6、内置圈，7、锯齿，8、滑槽，9、滚珠，10、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位锁定功能的轴承座，包括主体1、固定壳2、限位轴3、限位齿4、插槽5、内置圈6、锯齿7、滑槽8、滚珠9和连接杆10，所述主体1的内部安装有固定壳2，其中，

所述限位轴3镶嵌在固定壳2的内壁上，靠近固定壳2的所述限位轴3上安装有限位齿4，所述限位轴3与限位齿4之间构成旋转结构，且限位齿4的旋转角度范围为0-45°，旋转内置圈6会带动锯齿7转动，并且锯齿7会接触并推动限位齿4，限位齿4只有利用限位轴3旋转，才不会在锯齿7正常转动时出现拦截状态，所述插槽5开设在限位齿4上，所述内置圈6包裹在固定壳2内部，所述固定壳2与内置圈6同为圆柱形，且固定壳2的圆心与内置圈6的圆心在同一直线上，以便于内置圈6在固定壳2内转动时，是均匀的转动，不会出现碰撞现象，以免影响固定和使用，靠近限位齿4的所述内置圈6一侧体壁上固定有锯齿7，所述限位齿4与锯齿7之间构成啮合连接，且限位齿4与锯齿7之间为卡合连接，内置圈6反转时，锯齿7会被限位齿4拦截啮合，而限位齿4上的插槽5能够与锯齿7卡合，使得锯齿7的反转不仅仅会被拦截，还会被锁定，所述锯齿7所设数量与限位齿4的所设数量相同，且锯齿7分别以内置圈6的圆心为中点等距离环绕分布在内置圈6上，环形分布的锯齿7能在任意的角度反转时都能够与限位齿4啮合，以便于在任意的角度都能够锁定锯齿7，使得使用起来更加的灵活；

所述滑槽8开设在内置圈6的一侧体壁内，所述滚珠9镶嵌在滑槽8内部，靠近滑槽8的所述滚珠9一端安装有连接杆10。

工作原理：在使用该具有限位锁定功能的轴承座时，首先需要对该具有限位锁定功能的轴承座进行一个简单的了解，使用者在使用主体1时，会将需要转动的轴辊固定在内置圈6内部，然后正常旋转内置圈6，内置圈6旋转会带动锯齿7转动，转动的锯齿7会在转动的过程接触到限位齿4，限位齿4被转动的锯齿7推动，为避免拦截锯齿7，因此限位齿4会借助限位轴3限位旋转以避开锯齿7，旋转力使得限位轴3内部的复位弹簧形变，等锯齿7离开限位齿4后，复位弹簧失去推动便会恢复形变带动限位齿4复位，随时为锁定做准备，由于锯齿7与限位齿4之间存在间距，所以固定壳2与内置圈6主要还是依靠与连接杆10上的滚珠9和滑槽8进行彼此的连接以及转动，当需要锁定内置圈6时，只要反转内置圈6便会使得锯齿7反转并接触到无法反转的限位齿4，限位齿4拦截了锯齿7的转向，并锯齿7与限位齿4上的插槽5卡合还能够限制住自身的不稳定，起到一个锁定的效果，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。