一种安装螺钉的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域，特别涉及一种安装螺钉。

背景技术：

在生产生活中，经常需要将两件物品固定住，为了固定的牢固性，往往会用到锚栓。

锚栓是指一切后锚固组件的总称，范围很广。按原材料不同分为金属锚栓和非金属锚栓。按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓等。

膨胀型锚栓是利用椎体与膨胀片的相对移动，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力，实现对被连接件锚固的一种组件。

普通的锚栓的底部只有一个尖钉，在钻入到板材中时，在板材上扩开的连接孔较小，较大的锚栓主体部分不易挤入到连接孔中，安装比较吃力。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安装螺钉，具有能够在板材上开设处较大的连接孔，让较大的锚栓主体部分也能较容易的进入到连接孔中，使安装比较轻松的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安装螺钉，包括螺钉主体，所述螺钉主体的一端固设有帽顶，所述帽顶上开设有十字槽，所述十字槽贯通帽顶与螺钉主体远离帽顶的一端，所述螺钉外表面固设有螺旋叶片，所述螺钉主体远离帽顶的一端固设有固定台，所述固定台呈被竖直切割了一半的圆台状，所述固定台远离螺钉主体的一端的直径比螺钉主体的直径小，所述固定台远离圆台侧面的一侧固设有三尖钉，所述三尖钉呈扁平状，所述三尖钉的一侧设有三个尖头，所述三尖钉远离尖头的一端与螺钉主体固定连接。

采用上述技术方案，在帽顶处转动螺钉主体，让三尖钉的尖头部分与板材接触，三尖钉会将与其接触部分的板材向四周拨开，使板材上开设处一个连接孔，连接孔的直径与三尖钉的三个尖头之间的距离相同，让螺钉主体部分能够轻松的进入到连接孔中，螺旋叶片卡在连接孔的侧壁，将螺钉主体固定在板材上，实现比较轻松的将螺纹主体固定在板材上。

作为优选，所述螺钉主体的侧壁上对称的开设有腰型孔，所述腰型孔与十字槽的侧壁相通。

采用上述技术方案，在螺纹主体进入到连接孔中时，板材上会有碎屑落下，碎屑会通过连接孔进入到十字槽内，有利于对碎屑的排放。

作为优选，所述螺纹叶片的直径逐渐变化，靠近所述帽顶处的螺纹叶片的直径大，所述螺纹叶片最大处的直径小于帽顶的直径。

采用上述技术方案，靠近三尖钉一端的螺旋叶片的直径很小，几乎与螺钉主体的直径相同，在螺钉主体进入到板材中时，螺旋叶片可以逐渐在连接孔侧壁开设螺纹，螺纹的深度会随着进入的螺旋叶片的直径变大而变深，螺旋叶片卡在与其直径向匹配的螺纹中，顶帽的直径大于螺纹叶片，会卡在板材表面，将螺钉主体固定，实现将螺纹主体固定在板材上。

作为优选，所述螺纹叶片与腰型孔重合处开设有排屑槽，所述排屑槽与腰型孔相通。

采用上述技术方案，碎屑能直接穿过排屑槽和腰型孔，掉到十字槽内，排屑槽的存在，使螺旋叶片不会挡住碎屑，使碎屑能够顺利掉入到十字槽内。

作为优选，所述固定台内部设有空腔，所述空腔的一端与十字槽相通，所述三尖钉上开设有通孔，所述通孔与空腔侧壁相通。

采用上述技术方案，在钻入板材的过程中，碎屑可以通过通孔，掉到空腔内，方便清理；在固定好螺钉主体后，将螺丝钻入到十字槽内，螺丝的一端可以通过内腔与通孔，钻出螺钉主体，与板材螺纹连接。

作为优选，所述帽顶呈扁平状，且所述帽顶的厚度较薄。

采用上述技术方案，在将螺钉主体完全钻入到板材中后，扁平状的帽顶会完全贴合在板材的表面，使板材表面不会有太高的凸起，方便之后螺丝的安装。

作为优选，所述螺钉主体远离帽顶一端的直径逐渐减小，所述十字槽远离帽顶一端的直径页逐渐减小。

采用上述技术方案，螺钉主体靠近三尖钉的一侧较小，有利于螺纹主体进入到三尖钉开设出的连接孔中，使螺钉主体能与连接孔的侧壁贴合。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例另一个方向的结构示意图。

附图标记：1、螺钉主体；2、帽顶；21、十字槽；3、螺旋叶片；31、排屑槽；4、固定台；41、空腔；5、三尖钉；51、尖头；52、通孔；6、腰型孔。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种安装螺钉，包括螺钉主体1，螺钉主体1的一端固设有帽顶2，帽顶2上开设有十字槽21，十字槽21贯通帽顶2与螺钉主体1远离帽顶2的一端，螺钉外表面固设有螺旋叶片3，螺钉主体1远离帽顶2的一端固设有固定台4，固定台4呈被竖直切割了一半的圆台状，固定台4远离螺钉主体1的一端的直径比螺钉主体1的直径小，固定台4远离圆台侧面的一侧固设有三尖钉5，三尖钉5呈扁平状，三尖钉5的一侧设有三个尖头51，三尖钉5远离尖头51的一端与螺钉主体1固定连接。

将与螺钉主体1配合的螺丝顶在帽顶2的十字槽21内，螺丝的尖锐部分会卡住十字槽21，用螺丝刀转动螺丝，螺丝转动带动螺钉主体1转动，使螺钉主体1底部的三尖钉5开始转动。三尖钉5与板材接触，在三尖钉5转动使，三尖钉5的三个尖头51会将与其接触的那部分板材向四周拨开，在板材上开设出一个连接孔。连接孔的直径与三尖钉5的宽度相同，会比较大，可以让螺钉主体1较轻松的进入到连接孔中，完成安装。

如图1所示，螺旋叶片3的直径逐渐变化，靠近帽顶2处的螺旋叶片3的直径大，螺旋叶片3最大处的直径小于帽顶2的直径。螺纹叶片与腰型孔6重合处开设有排屑槽31，排屑槽31与腰型孔6相通。螺钉主体1的侧壁上对称的开设有腰型孔6，腰型孔6与十字槽21的侧壁相通。

螺钉主体1钻入到板材中，靠近三尖钉5一侧的螺旋叶片3的直径较小，可以很轻松的钻入到连接孔中，在连接孔的侧壁上开设出螺纹。后进来的直径较大的螺旋叶片3会逐渐加深其经过的螺纹的深度，最终帽顶2卡在板材的表面，螺旋叶片3与其所在处的螺纹紧密贴合，将螺钉主体1固定在板材上。

在螺钉主体1钻入板材的过程中，板材上的碎屑会通过排屑槽31与腰型孔6进入到十字槽21内，防止碎屑对螺钉主体1的固定产生影响。还可以将碎屑集中起来，方便碎屑的处理。

如图1所示，固定台4内部设有空腔41，空腔41的一端与十字槽21相通，三尖钉5上开设有通孔52，通孔52与空腔41侧壁相通。螺丝的尖端可以穿过空腔41和通孔52，钻到板材内部，与板材螺纹连接，提高紧固件的牢固度。

帽顶2呈扁平状，且帽顶2的厚度较薄。螺钉主体1远离帽顶2一端的直径逐渐减小，十字槽21远离帽顶2一端的直径逐渐减小。

螺钉主体1靠近三尖钉5的一侧的直径较小，较容易进入到连接孔中，扁平的帽固定在板材的表面，让板材的表面比较平整，使螺丝能够更好的安装在螺钉主体1内。