一种管接头的制作方法

本实用新型涉及一种气动元器件，尤其涉及一种管接头。

背景技术：

管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。管接头基本由接头主体、帽盖、螺纹件等连接组成，帽盖活动连接在接头主体的一端，螺纹件连接在接头主体的另一端，使用时是将进气管插入帽盖内，帽盖在进气管的作用下撑开并卡住进气管。然而现有的管接头定位不精确，在多次拆装或长时间使用后，会出现帽盖过度形变，导致复位能力变差，缩短了管接头的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种定位精确、帽盖复位能力强、使用寿命长的管接头。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种管接头，包括接头主体、帽盖、螺纹件，所述帽盖活动连接在接头主体的一端，螺纹件连接在接头主体的另一端，所述帽盖底部沿轴向形成多个弹力片，接头主体连接帽盖的一端形成通气孔，帽盖底部的弹力片连接在通气孔内，所述弹力片包括平整部和翻折部，所述翻折部外表面的一端形成卡接面，通气孔内壁形成一圈凸条，所述翻折部的卡接面与凸条紧密贴合，翻折部外表面的另一端逐渐收窄形成限位块，翻折部内表面凸起形成卡钩，所述通气孔内壁形成一圈与翻折部适配的空槽，当帽盖向下移动时，翻折部会向外撑开连接在空槽内，限位块与空槽的底面相抵，空槽与翻折部内表面接触的一面形成平滑的导向斜面。

上述管接头的帽盖端插入外部进气管的动作方式为：凸条对帽盖进行限制防止帽盖往外移动，当进气管进入帽盖内并作用于帽盖内表面的卡钩，使弹力片向外撑开，帽盖向下移动，限位块沿空槽的导向斜面进行形变运动，使翻折部完全翻折至空槽内，卡钩卡住进气管，完成连接；当按下帽盖，拔出进气管，限位块沿空槽的导向斜面进行复位运动，使翻折部完全离开空槽，完成帽盖的复位。其中空槽的设置具有定位精确的优点，能防止帽盖的弹力片发生过度形变而失去弹力，同时空槽的导向斜面也能辅助弹力片进行复位，提高管接头的使用寿命。

本实用进一步设置为平整部外表面凹陷形成一段滑槽，当帽盖向下移动时，凸条一直处于滑槽内。

上述结构限制帽盖在接头本体内的活动行程，避免弹力片出现过度形变的情况。

本实用进一步设置为空槽设置在凸条的下方。

本实用进一步设置为卡钩设置在翻折部内表面的中部。

本实用进一步设置为弹力片的数量为8个。

上述结构可提高帽盖与接头本体的配合程度，以及进气管与帽盖卡接的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例局部剖视图。

图2是本实用新型实施例帽盖剖视图。

图3是本实用新型实施例去掉帽盖后局部剖视图。

图4是本实用新型实施例帽盖俯视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型是一种管接头，包括接头主体1、帽盖2、螺纹件3，所述帽盖2活动连接在接头主体1的一端，螺纹件3连接在接头主体1的另一端，所述帽盖2底部沿轴向形成8个弹力片21，接头主体1连接帽盖2的一端形成通气孔11，帽盖2底部的弹力片21连接在通气孔11内，所述弹力片21包括平整部22和翻折部23，所述翻折部23外表面的一端形成卡接面231，通气孔11内壁形成一圈凸条12，所述翻折部23的卡接面231与凸条12紧密贴合，平整部22外表面凹陷形成一段滑槽221，当帽盖2向下移动时，凸条12一直处于滑槽221内，翻折部23外表面的另一端逐渐收窄形成限位块232，翻折部23内表面凸起形成卡钩233，卡钩233设置在翻折部23内表面的中部，所述通气孔11内壁形成一圈与翻折部23适配的空槽13，所述空槽13设置在凸条12的下方，当帽盖2向下移动时，翻折部23会向外撑开连接在空槽13内，此时限位块232与空槽13的底面相抵，空槽13与翻折部23内表面接触的一面形成平滑的导向斜面131。