一种便于拆装的消声器的制作方法

本实用新型涉及消声器技术领域，具体为一种便于拆装的消声器。

背景技术：

消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器。

现有的消声器在进行拆装上还不够方便，消声器在进行连接时多采用螺栓进行固定连接，且消声器多呈管状，在通过螺栓进行连接时，增加了操作者在连接时的操作，在进行拆卸的时候，由于采用螺栓进行连接，也增加了拆卸时的步骤，降低了拆装时的效率，故而提出一种便于拆装的消声器来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的消声器，具备便于拆装等优点，解决了现有的消声器在进行拆装上还不够方便，消声器在进行连接时多采用螺栓进行固定连接，且消声器多呈管状，进一步增加了操作时的麻烦，在通过螺栓进行连接时，增加了操作者在连接时的操作，在进行拆卸的时候，由于采用螺栓进行连接，也增加了拆卸时的步骤，降低了拆装时的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的消声器，包括安装基板，所述安装基板的左侧固定安装有定位环，所述定位环的内部插接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有消音管，所述定位环的内部开设有数量为四个的通孔，四个所述通孔的内部均活动安装有传动杆，所述传动杆的外壁套接有复位弹簧，所述传动杆的外壁固定安装有位于复位弹簧下方的定位圈，所述通孔的内壁固定安装有数量为两个且分别位于复位弹簧上下两侧的限位环，所述定位环的内部活动连接有数量为四个的且分别位于四个所述通孔右侧的转轴，所述转轴的外壁转动连接有转动板，所述转动板的内部插接有延伸杆，所述延伸杆的外壁套接有辅助弹簧，所述辅助弹簧靠近连接管的一侧固定安装有与辅助弹簧接触的限位圈，所述连接管的内部开设有数量为四个且均与延伸杆大小相适配的凹形槽。

优选的，四个所述通孔以定位环的轴心为轴线呈环形分布在定位环的内部，且延伸杆延伸至凹形槽的内部。

优选的，所述转动板在转轴上转动的角度不低于三十度，且转动板的形状呈L字形。

优选的，所述定位圈的外径大于限位环和复位弹簧的内径，且复位弹簧的外径大于限位环的内径。

优选的，所述传动杆的顶端和底端均为圆角设置，且传动杆的外壁为耐磨设置。

优选的，所述传动杆的长度大于通孔的长度，且传动杆的上下两端分别与连接管和转动板相接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装的消声器，具备以下有益效果：

该便于拆装的消声器，通过在定位环内部设置的呈环形分布的通孔，且通孔的内部活动安装的传动杆，将连接管插接进入定位环的内部，从而推动传动杆向上移动，传动杆推动转动板进行转动，从而使得呈L形的转动板与连接管的右侧进行配合，同时在转动板的内部设置的延伸杆与凹形槽进行配合，同时凹形槽的大小与延伸杆的大小相适配，从而保证了在转动板在对连接管配合上的稳定性，提高了对连接管固定上的稳定性，在进行拆卸时，通过拉动延伸杆脱离凹形槽，从而方便了对连接管进行拆卸，同时在传动杆外壁设置的复位弹簧也方便了对传动杆的复位，保证了配合上的稳定性，解决了传统螺栓连接带来的问题，从而方便了操作者在进行拆卸时的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型定位环内部结构图；

图4为本实用新型定位环右视图。

图中：1安装基板、2定位环、3连接管、4消音管、5通孔、6传动杆、7复位弹簧、8定位圈、9限位环、10转轴、11转动板、12延伸杆、13辅助弹簧、14限位圈、15凹形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于拆装的消声器，包括安装基板1，安装基板1的左侧固定安装有定位环2，定位环2的内部插接有连接管3，连接管3的右侧固定连接有消音管4，定位环2的内部开设有数量为四个的通孔5，四个通孔5以定位环2的轴心为轴线呈环形分布在定位环2的内部，且延伸杆12延伸至凹形槽15的内部，四个通孔5的内部均活动安装有传动杆6，传动杆6的顶端和底端均为圆角设置，且传动杆6的外壁为耐磨设置，传动杆6的长度大于通孔5的长度，且传动杆6的上下两端分别与连接管3和转动板11相接触，传动杆6的外壁套接有复位弹簧7，传动杆6的外壁固定安装有位于复位弹簧7下方的定位圈8，定位圈8的外径大于限位环9和复位弹簧7的内径，且复位弹簧7的外径大于限位环9的内径，通孔5的内壁固定安装有数量为两个且分别位于复位弹簧7上下两侧的限位环9，定位环2的内部活动连接有数量为四个的且分别位于四个通孔5右侧的转轴10，转轴10的外壁转动连接有转动板11，转动板11在转轴10上转动的角度不低于三十度，且转动板11的形状呈L字形，转动板11的内部插接有延伸杆12，延伸杆12的外壁套接有辅助弹簧13，辅助弹簧13靠近连接管3的一侧固定安装有与辅助弹簧13接触的限位圈14，连接管3的内部开设有数量为四个且均与延伸杆12大小相适配的凹形槽15，通过在定位环2内部设置的呈环形分布的通孔5，且通孔5的内部活动安装的传动杆6，将连接管3插接进入定位环2的内部，从而推动传动杆6向上移动，传动杆6推动转动板11进行转动，从而使得呈L形的转动板11与连接管3的右侧进行配合，同时在转动板11的内部设置的延伸杆12与凹形槽15进行配合，同时凹形槽15的大小与延伸杆12的大小相适配，从而保证了在转动板11在对连接管3配合上的稳定性，提高了对连接管3固定上的稳定性，在进行拆卸时，通过拉动延伸杆12脱离凹形槽15，从而方便了对连接管3进行拆卸，同时在传动杆6外壁设置的复位弹簧7也方便了对传动杆6的复位，保证了配合上的稳定性，解决了传统螺栓连接带来的问题，从而方便了操作者在进行拆卸时的效率。

综上所述，该便于拆装的消声器，通过在定位环2内部设置的呈环形分布的通孔5，且通孔5的内部活动安装的传动杆6，将连接管3插接进入定位环2的内部，从而推动传动杆6向上移动，传动杆6推动转动板11进行转动，从而使得呈L形的转动板11与连接管3的右侧进行配合，同时在转动板11的内部设置的延伸杆12与凹形槽15进行配合，同时凹形槽15的大小与延伸杆12的大小相适配，从而保证了在转动板11在对连接管3配合上的稳定性，提高了对连接管3固定上的稳定性，在进行拆卸时，通过拉动延伸杆12脱离凹形槽15，从而方便了对连接管3进行拆卸，同时在传动杆6外壁设置的复位弹簧7也方便了对传动杆6的复位，保证了配合上的稳定性，解决了传统螺栓连接带来的问题，从而方便了操作者在进行拆卸时的效率，解决了现有的消声器在进行拆装上还不够方便，消声器在进行连接时多采用螺栓进行固定连接，且消声器多呈管状，进一步增加了操作时的麻烦，在通过螺栓进行连接时，增加了操作者在连接时的操作，在进行拆卸的时候，由于采用螺栓进行连接，也增加了拆卸时的步骤，降低了拆装时的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。