一种工业用橡胶结构件的制作方法

本实用新型涉及结构件技术领域，尤其涉及一种工业用橡胶结构件。

背景技术：

目前为了保证工业设备在工作时的稳定性，通过在工业设备的支脚处安装一个橡胶结构件，起到很好的防滑作用，提高工业设备在工作时的稳定性。

目前的橡胶结构件都是通过钉子钉在支脚上的，操作比较繁琐，并且在需要去除橡胶结构件时异常麻烦，并且现有的钉子需要钉在橡胶结构件上，对橡胶结构件的完整性造成破坏，不利于橡胶结构件的重复使用，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前的橡胶结构件都是通过钉子钉在支脚上的，操作比较繁琐，并且在需要去除橡胶结构件时异常麻烦，不便于人们的使用缺点，而提出的一种工业用橡胶结构件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业用橡胶结构件，包括壳体，所述壳体为中空结构且顶部设置开口，壳体内滑动安装有第一密封板，壳体的两侧均固定安装有箱体，壳体的两侧内壁上均开设有第一孔，两个箱体相互靠近的一侧内壁上均开设有第二孔，第一孔与第二孔相连通，且相对应的第一孔和第二孔内固定安装有同一个导气管，箱体内滑动安装有第二密封板，第二密封板的顶部焊接有竖板，箱体的顶部开设有竖孔，竖板的顶部贯穿竖孔，箱体的两侧均开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有齿轮，竖板靠近转轴的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，壳体的顶部两侧均滑动安装有滑板，两个滑板相互远离的一侧均焊接有横板，横板的底部焊接有立板，立板上开设有螺孔，转轴的外侧开设有外螺纹，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。

优选的，所述横板的顶部开设有牵引孔，牵引孔内滑动安装有牵引板，牵引板的底部焊接有楔形块，壳体的顶部两侧均开设有多个楔形槽，楔形块与多个楔形槽中的一个楔形槽相卡装，牵引板的顶部焊接有挡板，且挡板的底部与横板的顶部相接触，对夹持件的位置进行固定。

优选的，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有夹持件，且夹持件位于壳体的上方，对夹持件的位置进行限定。

优选的，所述壳体的两侧内壁上均固定安装有限位板，且第一密封板的顶部与两个限位板的底部相接触，对第一密封板进行限位处理。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有定位板，且第二密封板的底部与两个定位板的顶部相接触，对第二密封板进行限位处理。

优选的，两个箱体中的一个箱体的底部开设有泄气孔，泄气孔内螺纹安装有旋盖，方便泄气与充气。

本实用新型中，所述一种工业用橡胶结构件通过壳体、第一密封板、箱体、导气管、竖板、转槽、转轴、齿轮、齿条、滑板、横板、立板、夹持件、牵引板、楔形块和楔形槽相配合，首先拉动牵引板，使得楔形块从楔形槽内脱离，然后将工业设备的支脚放在第一密封板的顶部，第一密封板将壳体内的空气通过导气管导入箱体内，箱体内的空气挤压第二密封板，第二密封板带动竖板进行移动，带动转轴进行转动，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，从而带动立板进行移动，立板带动横板进行移动，横板通过滑板进行移动，滑板带动夹持件进行移动，两个夹持件将支脚夹紧，然后推动牵引板，代替钉子进行安装，安装稳定性好，操作简单；

当需要拆下橡胶结构件时，拉动牵引板，使得楔形块与楔形槽相分离，然后旋下旋盖，箱体和壳体内的空气排出，夹持件自动回位，方便拆下橡胶结构件，通过泄气孔进行充气待下次使用。

本实用新型实用性好，相较于钉子而言，能够更好的进行安装和拆卸，结构简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业用橡胶结构件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业用橡胶结构件的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业用橡胶结构件的b部分的结构示意图。

图中：1壳体、2第一密封板、3箱体、4导气管、5竖板、6转槽、7转轴、8齿轮、9齿条、10滑板、11横板、12立板、13夹持件、14牵引板、15楔形块、16楔形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业用橡胶结构件，包括壳体1，壳体1为中空结构且顶部设置开口，壳体1内滑动安装有第一密封板2，壳体1的两侧均固定安装有箱体3，壳体1的两侧内壁上均开设有第一孔，两个箱体3相互靠近的一侧内壁上均开设有第二孔，第一孔与第二孔相连通，且相对应的第一孔和第二孔内固定安装有同一个导气管4，箱体3内滑动安装有第二密封板，第二密封板的顶部焊接有竖板5，箱体3的顶部开设有竖孔，竖板5的顶部贯穿竖孔，箱体3的两侧均开设有转槽6，转槽6内转动安装有转轴7，转轴7的外侧固定套设有齿轮8，竖板5靠近转轴7的一侧固定安装有齿条9，齿轮8与齿条9相啮合，壳体1的顶部两侧均滑动安装有滑板10，两个滑板10相互远离的一侧均焊接有横板11，横板11的底部焊接有立板12，立板12上开设有螺孔，转轴7的外侧开设有外螺纹，转轴7上的外螺纹与螺孔螺纹连接。

本实用新型中，横板11的顶部开设有牵引孔，牵引孔内滑动安装有牵引板14，牵引板14的底部焊接有楔形块15，壳体1的顶部两侧均开设有多个楔形槽16，楔形块15与多个楔形槽16中的一个楔形槽16相卡装，牵引板的顶部焊接有挡板，且挡板的底部与横板11的顶部相接触，对夹持件13的位置进行固定。

本实用新型中，两个滑板10相互靠近的一侧均固定安装有夹持件13，且夹持件13位于壳体1的上方，对夹持件13的位置进行限定。

本实用新型中，壳体1的两侧内壁上均固定安装有限位板，且第一密封板2的顶部与两个限位板的底部相接触，对第一密封板2进行限位处理。

本实用新型中，箱体3的两侧内壁上均固定安装有定位板，且第二密封板的底部与两个定位板的顶部相接触，对第二密封板进行限位处理。

本实用新型中，两个箱体3中的一个箱体3的底部开设有泄气孔，泄气孔内螺纹安装有旋盖，方便泄气与充气。

本实用新型中，使用中，首先拉动牵引板14，使得楔形块15从楔形槽16内脱离，然后将工业设备的支脚放在第一密封板2的顶部，第一密封板2将壳体1内的空气通过导气管4导入箱体3内，箱体3内的空气挤压第二密封板，第二密封板带动竖板5进行移动，竖板5上的齿条9与转轴7上的齿轮8相啮合，带动转轴7进行转动，转轴7上的外螺纹与螺孔螺纹连接，从而带动立板12进行移动，立板12带动横板11进行移动，横板11通过滑板10进行移动，滑板10带动夹持件13进行移动，两个夹持件13将支脚夹紧，然后推动牵引板14，使得楔形块15卡入与其位于同一竖直轴线上的楔形槽16内，代替钉子进行安装，安装稳定性好，操作简单，当需要拆下橡胶结构件时，拉动牵引板14，使得楔形块15与楔形槽16相分离，然后旋下旋盖，箱体3和壳体1内的空气排出，夹持件13自动回位，方便拆下橡胶结构件，保证了橡胶结构件的完整性，通过泄气孔进行充气待下次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。