一种新型蜗轮加行星减速结构直流电动机的制作方法

文档序号:19440381发布日期:2019-12-17 21:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型蜗轮加行星减速结构直流电动机,包括电机(1),所述电机(1)上端设置有减速装置(2),所述电机(1)下端设置有安装装置(3);

其特征在于:还包括减速装置(2)和安装装置(3),所述减速装置(2)由箱体(21)、蜗轮(22)、太阳轮(23)、行星轮(24)、内齿圈(25)、轴承套(26)、油封(27)、箱体盖(28)、行星架(29)和转动轴(210)组成,所述箱体(21)底端通过螺栓与电机(1)顶端固定连接,所述蜗轮(22)设置在箱体(21)内部,并且蜗轮(22)外侧与电机(1)顶端蜗杆相互啮合,所述太阳轮(23)后端与蜗轮(22)前端中部垂直焊接,所述行星轮(24)外侧与太阳轮(23)外侧相互啮合,所述内齿圈(25)内侧与行星轮(24)外侧相互啮合,所述行星轮(24)设置在内齿圈(25)内侧和太阳轮(23)外侧之间,所述轴承套(26)设置在箱体盖(28)内部前端,所述油封(27)设置在轴承套(26)前端,所述内齿圈(25)设置在箱体盖(28)内部,所述行星架(29)设置在内齿圈(25)前端,所述行星架(29)后端与行星轮(24)中部垂直插接,所述转动轴(210)后端与行星架(29)前端中部垂直焊接,所述转动轴(210)前端依次垂直穿过轴承套(26)中部、油封(27)中部和箱体盖(28)前端中部,所述箱体盖(28)后端通过螺栓与箱体(21)前端固定连接,所述安装装置(3)由连接板(31)、第一安装板(32)、第二安装板(33)、第三安装板(34)、第四安装板(35)和第五安装板(36)组成,所述连接板(31)内侧与电机(1)外侧下端垂直焊接,所述第一安装板(32)顶端与连接板(31)底端前侧垂直焊接,所述第二安装板(33)顶端与连接板(31)底端后侧垂直焊接,所述第三安装板(34)顶端与连接板(31)底端左侧垂直焊接,所述第四安装板(35)顶端与连接板(31)底端右端垂直焊接,所述第一安装板(32)底端与第五安装板(36)顶端前侧垂直焊接,所述第二安装板(33)底端与第五安装板(36)顶端后侧垂直焊接,所述第三安装板(34)底端与第五安装板(36)顶端左侧垂直焊接,所述第四安装板(35)底端与第五安装板(36)顶端右端垂直焊接。

2.根据权利要求1所述的一种新型蜗轮加行星减速结构直流电动机,其特征在于:所述行星轮(24)设置有三个,呈三角排列在太阳轮(23)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型蜗轮加行星减速结构直流电动机,其特征在于:所述蜗轮(22)和太阳轮(23)均为整体一次注塑成型。

4.根据权利要求1所述的一种新型蜗轮加行星减速结构直流电动机,其特征在于:所述内齿圈(25)与箱体盖(28)采用键槽设计配合,箱体采用压铸工艺。

5.根据权利要求1所述的一种新型蜗轮加行星减速结构直流电动机,其特征在于:所述行星架(29)后端设置有三个插销,且三个插销呈三角排列,与行星轮(24)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种新型蜗轮加行星减速结构直流电动机,其特征在于:所述连接板(31)与第五安装板(36)等大,且中部设置有一圆形通孔,通孔直径与电机(1)壳体外直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种新型蜗轮加行星减速结构直流电动机,其特征在于:所述第二安装板(33)、第三安装板(34)和第四安装板(35)结构相同,且均设置有四个螺孔。

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