一种滚珠花键式转向传动装置的制作方法

本实用新型涉及转向传动装置技术领域，尤其涉及一种滚珠花键式转向传动装置。

背景技术：

目前，国内汽车厂家所配置的各种型号的转向传动装置，其下部转向传动轴总成部份带伸缩滑动结构的均为花键接触式结构，也就是说花键套管和转向传动轴直接靠花键配合并滑动，因此工作时花键套管和转向传动轴之间为纯滑动，伸缩阻力大，花键磨损大，造成转向扭转间隙增大。

公开号为cn2728875的专利公开了一种汽车用滚珠花键式转向传动装置，该装置是通过花键套管上的双圆弧滚道与转向传动轴上的双圆弧花键槽和滚珠及滚珠保持架组成的精密滚珠花键运动副，可降低花键套管和转向传动轴之间的滑动阻力，有效消除高频共震、噪音以及温升，但是该转向传动装置并未设置润滑油注入口，润滑油添加不便，不能很好的润滑滚珠，致使滚珠与花键套管内壁的摩擦力增大，且摩擦生热致使转向传动装置温度升高，影响传动装置使用寿命，因此有改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在转向传动装置并未设置润滑油注入口，润滑油添加不便，不能很好的润滑滚珠，致使滚珠与花键套管内壁的摩擦力增大，且摩擦生热致使转向传动装置温度升高，影响传动装置使用寿命的缺点，而提出的一种滚珠花键式转向传动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚珠花键式转向传动装置，包括花键套管和转向传动轴，花键套管套设在转向传动轴上，转向传动轴上设有滚珠保持架，滚珠保持架内设有多个滚珠，所述花键套管的顶侧开设有安装槽，安装槽的底侧内壁上开设有注油孔，注油孔的一侧内壁上开设有收纳槽，收纳槽的底侧内壁上滑动安装有调节板，调节板的一侧固定安装有封口板，所述安装槽的一侧内壁上转动安装有按压板，按压板的一侧转动安装有挡板，按压板的底侧固定安装有调节杆，所述收纳槽的顶侧内壁上开设有通孔，调节板靠近调节杆的一侧开设有调节槽，调节槽为倾斜设置，调节杆的底端贯穿通孔并延伸至调节槽内，所述调节杆的一侧沿水平方向开设有位于安装槽内的限位孔，限位孔内滑动安装有横杆，横杆的两端均延伸至限位孔外，横杆靠近挡板的一端转动安装有推拉杆，推拉杆的顶端转动安装在挡板的底侧上，通过在花键套管上开设注油孔可以直接添加润滑油，降低了滚珠的摩擦力，且注油装置通过按压板、挡板及封口板的双重保护，不易落入杂物，同时避免润滑油外泄，松开按压板后即可同时关闭，使用方便。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有复位槽，按压板靠近复位槽的一侧固定安装有移动杆，移动杆的一端延伸至复位槽内，移动杆的底侧沿竖直方向开设有移动孔，移动孔内滑动安装有滑杆，滑杆的两端分别固定安装在复位槽的顶侧和底侧内壁上，对按压板限位使其稳定上下移动。

优选的，所述滑杆上活动套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在移动杆的底侧上，弹簧的底端固定安装在复位槽的底侧内壁上，送按压板后能够自动复位。

优选的，所述横杆远离挡板的一端转动安装有连接杆，连接杆的底端转动安装在安装槽的底侧内壁上，使得横杆向下移动的同时向左移动。

优选的，所述注油孔远离收纳槽的一侧内壁上开设有封口槽，封口板的一侧贯穿注油孔并延伸至封口槽内，注油孔密封效果更好。

优选的，所述调节板的底侧固定安装有滑块，收纳槽的底侧内壁上开设有滑槽，滑块的底侧滑动安装在滑槽内，调节板稳定左右移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过安装槽、注油孔、按压板、挡板、收纳槽、调节板、封口板、封口槽、通孔、调节槽、复位槽的配合使用，向下按压按压板，带动移动杆在滑杆上向下滑动并压缩弹簧，调节杆的底端延伸至倾斜设置的调节槽内，从而推动调节板向左移动，调节板带动封口板左移，直至封口板的一侧移出封口槽并移动至收纳槽内，使得被封口板封住的注油孔打开；

本实用新型中，通过调节杆、横杆、推拉杆、连接杆、的配合使用，调节杆向下移动的同时带动横杆及挡板向下移动，横杆被限位孔限位只能水平移动，在连接杆的转动推挤下横杆向下移动的同时向左移动，进而通过推拉杆拉动挡板，使得挡板顺时针转动，使得被按压板和挡板封住的安装槽打开；

本实用新型结构简单，通过在花键套管上开设注油孔可以直接添加润滑油，降低了滚珠的摩擦力，且注油装置通过按压板、挡板及封口板的双重保护，不易落入杂物，同时避免润滑油外泄，松开按压板后即可同时关闭，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚珠花键式转向传动装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滚珠花键式转向传动装置图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滚珠花键式转向传动装置图2中a1部分的结构示意图。

图中：1花键套管、2转向传动轴、3滚珠保持架、4滚珠、5安装槽、6注油孔、7按压板、8挡板、9收纳槽、10调节板、11封口板、12封口槽、13通孔、14调节槽、15调节杆、16横杆、17推拉杆、18连接杆、19复位槽、20滑杆、21移动杆、22移动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种滚珠花键式转向传动装置，包括花键套管1和转向传动轴2，花键套管1套设在转向传动轴2上，转向传动轴2上设有滚珠保持架3，滚珠保持架3内设有多个滚珠4，花键套管1的顶侧开设有安装槽5，安装槽5的底侧内壁上开设有注油孔6，注油孔6的一侧内壁上开设有收纳槽9，收纳槽9的底侧内壁上滑动安装有调节板10，调节板10的一侧固定安装有封口板11，安装槽5的一侧内壁上转动安装有按压板7，按压板7的一侧转动安装有挡板8，按压板7的底侧固定安装有调节杆15，收纳槽9的顶侧内壁上开设有通孔13，调节板10靠近调节杆15的一侧开设有调节槽14，调节槽14为倾斜设置，调节杆15的底端贯穿通孔13并延伸至调节槽14内，调节杆15的一侧沿水平方向开设有位于安装槽5内的限位孔，限位孔内滑动安装有横杆16，横杆16的两端均延伸至限位孔外，横杆16靠近挡板8的一端转动安装有推拉杆17，推拉杆17的顶端转动安装在挡板8的底侧上，通过在花键套管1上开设注油孔6可以直接添加润滑油，降低了滚珠4的摩擦力，且注油装置通过按压板7、挡板8及封口板11的双重保护，不易落入杂物，同时避免润滑油外泄，松开按压板7后即可同时关闭，使用方便。

本实用新型中，安装槽5的一侧内壁上开设有复位槽19，按压板7靠近复位槽19的一侧固定安装有移动杆21，移动杆21的一端延伸至复位槽19内，移动杆21的底侧沿竖直方向开设有移动孔22，移动孔22内滑动安装有滑杆20，滑杆20的两端分别固定安装在复位槽19的顶侧和底侧内壁上，对按压板7限位使其稳定上下移动，滑杆20上活动套接有弹簧，弹簧的顶端固定安装在移动杆21的底侧上，弹簧的底端固定安装在复位槽19的底侧内壁上，送按压板7后能够自动复位，横杆16远离挡板8的一端转动安装有连接杆18，连接杆18的底端转动安装在安装槽5的底侧内壁上，使得横杆16向下移动的同时向左移动，注油孔6远离收纳槽9的一侧内壁上开设有封口槽12，封口板11的一侧贯穿注油孔6并延伸至封口槽12内，注油孔6密封效果更好，调节板10的底侧固定安装有滑块，收纳槽9的底侧内壁上开设有滑槽，滑块的底侧滑动安装在滑槽内，调节板10稳定左右移动。

本实用新型中，该滚珠花键式转向传动装置需要添加润滑油以降低滚珠4的摩擦力时，向下按压按压板7，带动移动杆21在滑杆20上向下滑动并压缩弹簧，按压板7带动调节杆15在通孔13内向下移动，调节杆15的底端延伸至倾斜设置的调节槽14内，从而推动调节板10向左移动，调节板10带动封口板11左移，直至封口板11的一侧移出封口槽12并移动至收纳槽9内，使得被封口板11封住的注油孔6打开，调节杆15向下移动的同时带动横杆16及挡板8向下移动，横杆16被限位孔限位只能水平移动，在连接杆18的转动推挤下横杆16向下移动的同时向左移动，进而通过推拉杆17拉动挡板8，使得挡板8顺时针转动，使得被按压板7和挡板8封住的安装槽5打开，从而实现了安装槽5和注油孔6同时打开，即可便捷的直接添加润滑油到滚珠4上，降低了滚珠4的摩擦力，且注油装置通过按压板7、挡板8及封口板11的双重保护，不易落入杂物，且避免润滑油外泄，松开按压板7后即可同时关闭，使用方便，满足了使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。