一种方便进行对接的装配式地下排污管的制作方法

本实用新型涉及地下排污管技术领域，具体为一种方便进行对接的装配式地下排污管。

背景技术：

无论在日常生活中还是在工业生产中都会产生大量的污水，如果不及时排出对周边的环境造成很大的影响，在进行污水排出时一般多使用专业的装配地下排污管，根据不同的污水所使用的排污管也是有所不同的，但是目前使用的装配式地下排污管仍然存在不足之处；

比如目前使用的装配式地下排污管对接时多是通过法兰进行连接，导致在摆放装配式地下排污管时对距离的要求极为严格，因此导致在对接时不够方便，且装配式地下排污管在运输或者铺设时容易因碰撞出现损坏，影响了装配式地下排污管的正常使用，因此，本实用新型的目的在于提供一种方便进行对接的装配式地下排污管，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便进行对接的装配式地下排污管，以解决上述背景技术中提出的目前使用的装配式地下排污管对接时操作不够方便，导致对接效率低，且在运输或者铺设时容易因碰撞出现损坏，影响正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进行对接的装配式地下排污管，包括管体和连接头，所述管体的外表面包裹有橡胶套，且橡胶套的外侧等间距固定有呈环状结构的橡胶环，所述连接头通过焊接的方式固定于管体的左端，且连接头的中部贯穿有调节管，所述连接头的内部开设有限位腔，且限位腔的内部卡合安装有保护管，所述调节管的左端焊接有对接管的右端，且对接管的左侧表面开设有对接口，所述对接口的右端底部粘贴固定有橡胶垫，所述对接管的左端外侧贯穿有外端表面为倾斜设置的限位块，且限位块的右侧安装有挤压环。

优选的，所述调节管的右端壁呈倾斜状结构，且调节管与连接头的连接方式为螺纹连接，并且连接头的内径尺寸与管体的内径尺寸相等。

优选的，所述对接口的左端开口呈“八”型结构，且对接口的宽度尺寸与管体的厚度尺寸相等，并且管体的右端外表面呈锯齿状结构。

优选的，所述限位块关于对接管的中心等角度分布设置，且限位块的竖直截面呈“l”型结构，并且限位块的右端通过弹簧与对接管的外表面相连接，而且限位块的内端表面呈锯齿状结构。

优选的，所述保护管的左端通过焊接的方式与对接管的右侧表面固定连接，且保护管与连接头构成伸缩结构，并且保护管的长度尺寸不小于调节管的长度尺寸。

优选的，所述挤压环与对接管构成螺纹连接，且挤压环的内径尺寸小于连接头的外径尺寸，并且挤压环的内壁与限位块的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便进行对接的装配式地下排污管，单体之间的间距要求较低，方便了排污管之间的对接，能够减小排污管在运输和铺设过程中因碰撞受到的损坏，保证了排污管使用的安全性；

1、通过调节管与连接头之间的螺纹连接，能够使对接管进行左右移动，通过对接管的移动能够弥补排污管摆放时间距较大的问题，同时通过开口呈“八”型结构的对接口，方便了对接管与管体之间对接，从而方便了排污管单体之间的对接，操作方便；

2、通过橡胶套能够大幅度降低管体受到碰撞时受到的损坏，从而保证了排污管在运输和铺设过程中的安全性，同时通过右端壁呈倾斜状结构的调节管能够有效的避免污水中杂质被阻碍的现象，从而保证了对污水的排放效果；

3、通过保护管罩在调节管的外部能够对调节管外表面的螺纹结构进行保护，避免了螺纹结构出现损坏导致无法对对接管位置进行调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型管体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位块与调节管连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型使用状态结构示意图。

图中：1、管体；2、橡胶套；3、橡胶环；4、连接头；5、调节管；6、限位腔；7、对接管；8、对接口；9、橡胶垫；10、限位块；11、弹簧；12、保护管；13、挤压环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便进行对接的装配式地下排污管，包括管体1、橡胶套2、橡胶环3、连接头4、调节管5、限位腔6、对接管7、对接口8、橡胶垫9、限位块10、弹簧11、保护管12和挤压环13，管体1的外表面包裹有橡胶套2，且橡胶套2的外侧等间距固定有呈环状结构的橡胶环3，连接头4通过焊接的方式固定于管体1的左端，且连接头4的中部贯穿有调节管5，连接头4的内部开设有限位腔6，且限位腔6的内部卡合安装有保护管12，调节管5的左端焊接有对接管7的右端，且对接管7的左侧表面开设有对接口8，对接口8的右端底部粘贴固定有橡胶垫9，对接管7的左端外侧贯穿有外端表面为倾斜设置的限位块10，且限位块10的右侧安装有挤压环13；

如图1中调节管5的右端壁呈倾斜状结构，且调节管5与连接头4的连接方式为螺纹连接，并且连接头4的内径尺寸与管体1的内径尺寸相等，避免了调节管5对污水中的杂质造成阻碍的现象，保证了对污水输送的稳定性，如图1和图4中对接口8的左端开口呈“八”型结构，且对接口8的宽度尺寸与管体1的厚度尺寸相等，并且管体1的右端外表面呈锯齿状结构，方便了对接管7与管体1之间的对接；

如图1和图3中限位块10关于对接管7的中心等角度分布设置，且限位块10的竖直截面呈“l”型结构，并且限位块10的右端通过弹簧11与对接管7的外表面相连接，而且限位块10的内端表面呈锯齿状结构，方便了对管体1的固定，保护管12的左端通过焊接的方式与对接管7的右侧表面固定连接，且保护管12与连接头4构成伸缩结构，并且保护管12的长度尺寸不小于调节管5的长度尺寸，避免了调节管5外表面的螺纹出现碰撞损坏的现象，如图4中挤压环13与对接管7构成螺纹连接，且挤压环13的内径尺寸小于连接头4的外径尺寸，并且挤压环13的内壁与限位块10的外表面相贴合，保证了限位块10与管体1之间连接的稳定性。

工作原理：在使用该方便进行对接的装配式地下排污管时，首先如附图1和附图4所示，通过对接管7转动与连接头4构成螺纹连接的调节管5，使对接管7向左移动，直至对接口8与另一个管体1的右端相连接，通过对接口8的左端开口呈“八”型设置，使管体1更加方便的进入对接口8内，接着持续转动调节管5，直至管体1左端与橡胶垫9贴合，通过橡胶垫9能够保证管体1与对接管7连接位置的密实性，避免了污水泄露的现象，如附图1和图3所示，然后转动与对接管7构成螺纹连接的挤压环13，通过挤压环13对限位块10进行挤压，使限位块10在对接管7上滑动，由于限位块10的内端面和管体1的右端外表面均呈锯齿状结构，从而能够使限位块10对管体1进行固定，进而保证了管体1与对接管7连接的牢固性；

如附图2所示，通过橡胶套2能够保证管体1不会被腐蚀，保证了管体1的使用寿命，同时橡胶套2的外表面等间距分布有呈环状结构的橡胶环3，能够降低管体1被碰撞时受到的损坏，保证了该排污管在运输和铺设时的安全性，如附图1所示，调节管5的外部罩设有与对接管7固定连接的保护管12，能够对调节管5外表面的螺纹结构进行保护，且调节管5的右端壁呈倾斜状结构，能够避免调节管5对污水中的杂质造成阻碍的现象，保证了该排污管排污的稳定性，这就是该方便进行对接的装配式地下排污管的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。