本实用新型属于润滑泵技术领域,具体涉及一种电动润滑泵。
背景技术:
现有技术中,电动润滑泵的电机体积较大,而壳体较小,导致压力表等零部件无法内置于壳体中,一般均采用外置。但压力表外置存在以下两个问题:一是压力表外置无安全保护,会发生由于碰撞而损坏;二是整体性不够,不美观。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电动润滑泵,解决现有技术中电动润滑泵的电机体积较大,而壳体较小,导致压力表等零部件无法内置于壳体中,而外露的零部件容易碰撞而损坏的技术问题。
为了实现以上目的,本实用新型采取的具体技术方案是:
一种电动润滑泵,包括泵体、油罐、控制器、电机、壳体、压力表和压力开关,控制器和电机位于壳体中,控制器的操作面板嵌设在壳体上,所述压力表和压力开关也设置于壳体中,且壳体上开设有用于查看压力表数据的可视窗口。
使用小型大功率电机,缩小电机体积,节省空间,将压力表和压力开关也设置于壳体中,则除了加油口和出油口位于壳体外部,其他部件均位于壳体中,有效解决了意外碰撞等导致外露的压力表和压力开关易损坏的问题;同时,将压力表和压力开关也设置于壳体中,使电动润滑泵的外部形状更加协调、美观,整体性好,且便于搬运。开设可视窗口便于读取压力表的数据,不用打开壳体,操作方便。
进一步改进,所述壳体为一体成型,且壳体表面的棱、角进行了圆角处理。防止壳体的棱、角划伤使用者,提高安全性能;同时更美观。
进一步改进,所述壳体的可视窗口处嵌设有玻璃或透明塑料防护板。增加透明防护板防止压力表被损坏,同时不影响观察压力表的数据。
进一步改进,所述泵体和油罐固定设置在安装板底面,从外部观察二者呈一体状;控制器、电机、压力表和压力开关固定于安装板上表面,壳体的下端与安装板连接。
进一步改进,所述壳体的下端向外翻折形成翻边,翻遍上开设有多个第一安装孔,安装板上对应位置开设有多个第二安装孔,通过拧入对应第一安装孔、第二安装孔中的螺栓将壳体与安装板固定连接,翻边与安装板之间设置有垫片。通过螺栓连接,便于检测、拆装和更换某个零部件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用小型大功率电机,节省了空间,将压力表和压力开关内置于壳体中,并采用一体化圆弧壳体整体罩住所有零部件,既能有效保护各零部件因碰撞损坏,外观又整齐美观。
附图说明
图1为本实用新型所述电动润滑泵的立体图。
图2为局部去除部分壳体的结构视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,一种电动润滑泵,包括泵体1、油罐9、控制器4、电机3、壳体2、压力表5和压力开关6,控制器4和电机3位于壳体2中,控制器的操作面板10嵌设在壳体2上,所述压力表5和压力开关6也设置于壳体中,且壳体上开设有用于查看压力表数据的可视窗口21。
在本实施例中,所述泵体1为齿轮泵。电机3为小型大功率电机,具体型号根据客户需要而定。
使用小型大功率电机,缩小电机体积,节省空间,将压力表和压力开关也设置于壳体中,则除了加油口和出油口位于壳体外部,其他部件均位于壳体中,有效解决了意外碰撞等导致外露的压力表和压力开关易损坏的问题;同时,将压力表和压力开关也设置于壳体中,使电动润滑泵的外部形状更加整体协调、美观,且便于搬运。开设可视窗口便于读取压力表的数据,不用打开壳体,操作方便。
在本实施例中,所述壳体2为一体成型,结构稳定,强度高;壳体表面的棱、角进行了圆角处理,防止壳体的棱、角划伤使用者,提高安全性能;同时更美观。
在本实施例中,所述壳体2的可视窗口21处嵌设有玻璃作为防护板。增加透明防护板防止压力表被损坏,同时不影响观察压力表的数据。
在其他实施例中,也可以采用透明塑料作为防护板。
在本实施例中,所述泵体1、液位卡关8和油罐9固定设置在安装板7底面,且位于透明油罐9中,从外部观察二者呈一体状;控制器4、电机3、压力表5和压力开关6固定于安装板7上表面,壳体2的下端与安装板7连接。
在本实施例中,所述壳体2的下端向外翻折形成翻边,翻遍上开设有多个第一安装孔,安装板7上对应位置开设有多个第二安装孔,通过拧入对应第一安装孔、第二安装孔中的螺栓将壳体与安装板固定连接,翻边与安装板之间设置有垫片。通过螺栓连接,便于检测、拆装和更换某个零部件。
在其他实施例中,壳体也可以采用其他方式与安装板连接,如锁扣等。
应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电动润滑泵,包括泵体、油罐、控制器、电机、壳体、压力表和压力开关,控制器和电机位于壳体中,控制器的操作面板嵌设在壳体上,其特征在于,所述压力表和压力开关也设置于壳体中,且壳体上开设有用于查看压力表数据的可视窗口。
2.根据权利要求1所述的电动润滑泵,其特征在于,所述壳体为一体成型,且壳体表面的棱、角进行了圆角处理。
3.根据权利要求1或2所述的电动润滑泵,其特征在于,所述壳体的可视窗口处嵌设有玻璃或透明塑料防护板。
4.根据权利要求3所述的电动润滑泵,其特征在于,所述泵体和油罐固定设置在安装板底面,控制器、电机、压力表和压力开关固定于安装板上表面,壳体的下端与安装板连接。
5.根据权利要求4所述的电动润滑泵,其特征在于,所述壳体的下端向外翻折形成翻边,翻遍上开设有多个第一安装孔,安装板上对应位置开设有多个第二安装孔,通过拧入对应第一安装孔、第二安装孔中的螺栓将壳体与安装板固定连接,翻边与安装板之间设置有垫片。