用于轴承生产的落珠装置的制作方法

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，特别涉及一种用于轴承生产的落珠装置。

背景技术：

现有一种轴承600，常用于自行车，如图4和图5所示，由梅花形的底片610的梅花凸边611卷边而形成轴承600座，且相邻的卷边之间卡接有滚珠620，滚珠620呈等分度分布。传统的生产过程需要人工将滚珠620放置在底片610上，工作效率低，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于轴承生产的落珠装置，能够实现滚珠的快速定位落料。

根据本实用新型的第一方面实施例的用于轴承生产的落珠装置，用于轴承生产的落珠装置，其特征在于，包括：连接座，设有中空的连接腔；第一导柱，平行于轴向设有多个第一导珠通道，各所述第一导珠通道贯穿至所述第一导柱的底端面形成出珠口，所述第一导柱的上部从所述连接座下方伸入所述连接腔内；第二导柱，与所述第一导柱同轴设置，平行于轴向设有多个第二导珠通道，所述第二导柱通道的分布与所述第一导珠通道的分布相同，所述第二导柱从所述连接座的上方伸入到所述连接腔内，且所述第二导柱的下端面与所述第一导柱的上端面相互接触，所述第二导柱绕中轴转动。

根据本实用新型实施例的用于轴承生产的落珠装置，至少具有如下有益效果：利用第二导柱的转动，控制第二导珠通道和第一导珠通道的连通与否，从而控制滚珠的落料，结构简单，使用方便，极大提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二导柱上部安装有储料筒，所述储料筒与所述第二导珠通道连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二导柱设有连杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料筒与所述第二导柱同步转动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构分解示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图；

图3是本实用新型的工作状态示意图；

图4是本实用新型的轴承结构示意图；

图5是本实用新型的轴承的底片结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图2和图3，一种用于轴承生产的落珠装置，包括：连接座100，设有中空的连接腔110；第一导柱200，平行于轴向设有多个第一导珠通道210，各所述第一导珠通道210贯穿至所述第一导柱200的底端面形成出珠口220，所述第一导柱200的上部从所述连接座100下方伸入所述连接腔110内；第二导柱300，与所述第一导柱200同轴设置，平行于轴向设有多个第二导珠通道310，所述第二导柱300通道的分布与所述第一导珠通道210的分布相同，所述第二导柱300从所述连接座100的上方伸入到所述连接腔110内，且所述第二导柱300的下端面与所述第一导柱200的上端面相互接触，所述第二导柱300绕中轴转动。

第一导柱200通道的数量和其出珠口220分布根据需加工的轴承600的滚珠620数量和位置而定。工作时，如图2所示，连接座100固定不动，第一导柱200相对于连接座100不动；初始时第一导珠通道210和第二导珠通道310之间处于错位状态，往第二导珠通道310内放置滚珠620，滚珠620将停留在第二导珠通道310内；将底片610放置在第一导柱200下方，然后转动第二导柱300，如图3所示，当第二导珠通道310与第一导珠通道210连通时，滚珠620从第二导珠通道310落入到第一导珠通道210内，滚珠620从出珠口220出料至底片610上，从而实现滚珠620的快速定位下料；再转动第二导柱300，使得第二导珠通道310和第一导珠通道210错位，则停止下料。第二导柱300与外设备连接，通过外设备控制第二导柱300的转动。本实用新型落珠装置，利用第二导柱300的转动，控制第二导珠通道310和第一导珠通道210的连通与否，从而控制滚珠620的落料，结构简单，使用方便，极大提高生产效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述第二导柱300上部安装有储料筒400，所述储料筒400与所述第二导珠通道310连通；将大量的滚珠620存放在储料筒400内，滚珠620自行从储料筒400落到第二导珠通道310内进行补料，更加方便使用。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二导柱300设有连杆500，连杆500从第二导珠的外侧面横向连接，利用连杆500与外设备连接，从而控制第二导柱300的转动。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述储料筒400与所述第二导柱300同步转动，避免第二导柱300与储料筒400之间发生摩擦，同时能满足补料。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种用于轴承生产的落珠装置，其特征在于，包括：

连接座(100)，设有中空的连接腔(110)；

第一导柱(200)，平行于轴向设有多个第一导珠通道(210)，各所述第一导珠通道(210)贯穿至所述第一导柱(200)的底端面形成出珠口(220)，所述第一导柱(200)的上部从所述连接座(100)下方伸入所述连接腔(110)内；

第二导柱(300)，与所述第一导柱(200)同轴设置，平行于轴向设有多个第二导珠通道(310)，所述第二导柱(300)通道的分布与所述第一导珠通道(210)的分布相同，所述第二导柱(300)从所述连接座(100)的上方伸入到所述连接腔(110)内，且所述第二导柱(300)的下端面与所述第一导柱(200)的上端面相互接触，所述第二导柱(300)绕中轴转动。

2.根据权利要求1所述的用于轴承生产的落珠装置，其特征在于：所述第二导柱(300)上部安装有储料筒(400)，所述储料筒(400)与所述第二导珠通道(310)连通。

3.根据权利要求1所述的用于轴承生产的落珠装置，其特征在于：所述第二导柱(300)设有连杆(500)。

4.根据权利要求2所述的用于轴承生产的落珠装置，其特征在于：所述储料筒(400)与所述第二导柱(300)同步转动。

技术总结
本实用新型公开了用于轴承生产的落珠装置，用于轴承生产的落珠装置，其特征在于，包括：连接座，设有中空的连接腔；第一导柱，平行于轴向设有多个第一导珠通道，各第一导珠通道贯穿至第一导柱的底端面形成出珠口，第一导柱的上部从连接座下方伸入连接腔内；第二导柱，与第一导柱同轴设置，平行于轴向设有多个第二导珠通道，第二导柱通道的分布与第一导珠通道的分布相同，第二导柱从连接座的上方伸入到连接腔内，且第二导柱的下端面与第一导柱的上端面相互接触，第二导柱绕中轴转动；利用第二导柱的转动，控制第二导珠通道和第一导珠通道的连通与否，从而控制滚珠的落料，结构简单，使用方便，极大提高生产效率。

技术研发人员：马松涛
受保护的技术使用者：佛山市顺德区星嘉五金制品有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.22