采煤机支撑装置的制作方法

本实用新型涉及矿场设备技术领域，具体为采煤机支撑装置。

背景技术：

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。

采煤机在采煤作业时，采煤机的两侧需要支撑装置对其进行支撑，以提高采煤机的稳定性，防止采煤机倾斜偏移，目前的采煤机支撑装置大多是一个整体结构，体积大携带不便，且采煤机工作环境复杂，当土地蓬松时，支撑装置的支撑效果不佳，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供采煤机支撑装置，通过在底座下端面设有副底板，通过转动转轮对副底板延伸出底座下端的面积大小进行调节，从而改变支撑装置的下端受力面积，以满足其在蓬松地面上对采煤机更好的进行支撑，通过螺帽的拆卸，实现底座和支撑架之间的拆卸分离，携带方便，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

采煤机支撑装置，包括底座和支撑架，所述底座上端面四角处固定安装有螺纹柱，所述支撑架下端两侧均设有安装块，所述螺纹柱穿过安装块且螺纹柱上端螺纹连接有螺帽，所述底座下端面一侧设有副底板，所述底座一侧内部设有空腔，所述副底板一侧中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆尾端位于空腔内部，所述螺纹杆中部设有传动座，所述传动座位于空腔内部且传动座与空腔转动连接，所述传动座内部设有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述传动座一侧设有从动锥齿轮，所述底座端面上端设有转轮，所述转轮通过连接杆固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮位于空腔内部且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述支撑架上端设有支撑板，所述支撑板端面上设有固定孔。

优选的，所述连接杆与底座转动连接。

优选的，所述螺纹杆的尾端固定安装有限位块。

优选的，所述副底板与底座一侧下端面相贴合，所述副底板与底座下端面滑动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、底座和支撑架之间可实现拆卸分离，携带方便。

2、通过转动转轮对副底板延伸出底座下端的面积大小进行调节，从而改变支撑装置的下端受力面积，以满足其在蓬松地面上对采煤机更好的进行支撑，使用方便且非常实用。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的底座内部结构示意图；

图4是图3中所标示a区域的放大结构示意图；

图5是本实用新型传动座的断面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、螺纹柱；4、安装块；5、螺帽；6、副底板；7、空腔；8、螺纹杆；9、传动座；10、螺纹套；11、从动锥齿轮；12、转轮；13、连接杆；14、主动锥齿轮；15、支撑板；16、固定孔；17、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，采煤机支撑装置，包括底座1和支撑架2，底座1上端面四角处固定安装有螺纹柱3，支撑架2下端两侧均设有安装块4，螺纹柱3穿过安装块4且螺纹柱3上端螺纹连接有螺帽5，底座1下端面一侧设有副底板6，底座1一侧内部设有空腔7，副底板6一侧中部固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8尾端位于空腔7内部，螺纹杆8中部设有传动座9，传动座9位于空腔7内部且传动座9与空腔7转动连接，传动座9内部设有螺纹套10，螺纹杆8与螺纹套10螺纹连接，传动座9一侧设有从动锥齿轮11，底座1端面上端设有转轮12，转轮12通过连接杆13固定连接有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14位于空腔7内部且主动锥齿轮14与从动锥齿轮11啮合连接。

优选的，支撑架2上端设有支撑板15，支撑板15端面上设有固定孔16，支撑板15与采煤机下端连接。

优选的，连接杆13与底座1转动连接，转动转轮12实现主动锥齿轮14转动。

优选的，螺纹杆8的尾端固定安装有限位块17，避免螺纹杆8脱离底座1。

优选的，副底板6与底座1一侧下端面相贴合，副底板6与底座1下端面滑动连接，副底板6可沿着底座1下端面滑动。

本实施例中，采煤机支撑装置在使用时，将底座1平放在地面上，支撑板15与采煤机下端连接，利用支撑架2对采煤机进行支撑，可通过转动转轮12带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14与从动锥齿轮11啮合连接，从而带动从动锥齿轮11转动，即传动座9转动，传动座9内部的螺纹套10与螺纹杆8螺纹连接，传动座9转动可实现螺纹杆8在空腔7内部的伸进和伸出，从而调节副底板6延伸出底座1下端的面积大小，从而改变支撑装置的下端受力面积，以满足其在蓬松地面上对采煤机进行支撑，在拆除时，可通过拆下螺帽5实现底座1与支撑架2的分离，方便了底座1和支撑架2的携带。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.采煤机支撑装置，包括底座（1）和支撑架（2），其特征在于：所述底座（1）上端面四角处固定安装有螺纹柱（3），所述支撑架（2）下端两侧均设有安装块（4），所述螺纹柱（3）穿过安装块（4）且螺纹柱（3）上端螺纹连接有螺帽（5），所述底座（1）下端面一侧设有副底板（6），所述底座（1）一侧内部设有空腔（7），所述副底板（6）一侧中部固定安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）尾端位于空腔（7）内部，所述螺纹杆（8）中部设有传动座（9），所述传动座（9）位于空腔（7）内部且传动座（9）与空腔（7）转动连接，所述传动座（9）内部设有螺纹套（10），所述螺纹杆（8）与螺纹套（10）螺纹连接，所述传动座（9）一侧设有从动锥齿轮（11），所述底座（1）端面上端设有转轮（12），所述转轮（12）通过连接杆（13）固定连接有主动锥齿轮（14），所述主动锥齿轮（14）位于空腔（7）内部且主动锥齿轮（14）与从动锥齿轮（11）啮合连接。

2.如权利要求1所述的采煤机支撑装置，其特征在于：所述支撑架（2）上端设有支撑板（15），所述支撑板（15）端面上设有固定孔（16）。

3.如权利要求1所述的采煤机支撑装置，其特征在于：所述连接杆（13）与底座（1）转动连接。

4.如权利要求1所述的采煤机支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）的尾端固定安装有限位块（17）。

5.如权利要求1所述的采煤机支撑装置，其特征在于：所述副底板（6）与底座（1）一侧下端面相贴合，所述副底板（6）与底座（1）下端面滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了采煤机支撑装置，包括底座和支撑架，所述底座上端面四角处固定安装有螺纹柱，所述支撑架下端两侧均设有安装块，所述螺纹柱穿过安装块且螺纹柱上端螺纹连接有螺帽，所述底座下端面一侧设有副底板，所述底座一侧内部设有空腔，所述副底板一侧中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆尾端位于空腔内部，所述螺纹杆中部设有传动座，所述传动座位于空腔内部且传动座与空腔转动连接，所述传动座内部设有螺纹套，有益效果是：底座和支撑架之间可实现拆卸分离，携带方便，通过转动转轮对副底板延伸出底座下端的面积大小进行调节，从而改变支撑装置的下端受力面积，以满足其在蓬松地面上对采煤机更好的进行支撑，使用方便且非常实用。

技术研发人员：仇锐;高冬;高恒;潘艳军
受保护的技术使用者：仇锐
技术研发日：2020.01.22
技术公布日：2020.09.11