一种轧辊轴承挡边圈的制作方法

文档序号:22634455发布日期:2020-10-28 11:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轧辊轴承挡边圈,其特征在于:所述挡边圈包括左半挡边圈和右半挡边圈,所述左半挡边圈和右半挡边圈分别为半圆环形,所述左半挡边圈和右半挡边圈的两端分别有连接片,所述左半挡边圈和右半挡边圈之间通过轴销连接,所述左半挡边圈和右半挡边圈的外侧面上下边缘分别有一个倾斜面,所述左半挡边圈和右半挡边圈上分别设置有定位机构,所述左半挡边圈和右半挡边圈的两侧面和内侧面分别设置有柔性层。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承挡边圈,其特征在于:所述左半挡边圈和右半挡边圈上两侧面和内侧面上的柔性层均为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承挡边圈,其特征在于:所述定位机构包括分别位于左半挡边圈两端的定位孔和定位柱,以及分别位于右半挡边圈的定位孔和定位柱。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承挡边圈,其特征在于:所述左半挡边圈和右半挡边圈的两侧面上分别设置有一道凸棱,所述凸棱的横截面为半圆形,所述柔性层上设置有与凸棱相匹配的固定槽。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承挡边圈,其特征在于:所述柔性层的两侧面顶端与倾斜面的边缘齐平,所述柔性层的两侧面顶端分别有一个斜面。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承挡边圈,其特征在于:所述柔性层与左半挡边圈、右半挡边圈之间分别通过胶黏剂连接。

7.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承挡边圈,其特征在于:所述柔性层位于左半挡边圈和右半挡边圈内侧面的部分的横截面为梯形,位于左半挡边圈和右半挡边圈的外边缘处的厚度大于位于左半挡边圈和右半挡边圈的内边缘处的厚度。

8.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承挡边圈,其特征在于:轴承挡边圈与轴承安装后,所述柔性层位于左半挡边圈和右半挡边圈的内侧面的部分与转轴之间形成的夹角为25-35°。

9.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承挡边圈,其特征在于:所述左半挡边圈、右半挡边圈与连接片之间均为一体结构,所述左半挡边圈和右半挡边圈的厚度大小相等,所述连接片的厚度为左半挡边圈和右半挡边圈厚度的一半,所述连接片的外表面分别与左半挡边圈和右半挡边的外侧面齐平。

10.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承挡边圈,其特征在于:所述连接片的上下边缘为弧形。


技术总结
本实用新型涉及装配滚动接触轴承领域,尤其是一种轧辊轴承挡边圈,挡边圈包括左半挡边圈和右半挡边圈,左半挡边圈和右半挡边圈分别为半圆环形,左半挡边圈和右半挡边圈的两端分别有连接片,左半挡边圈和右半挡边圈之间通过轴销连接,左半挡边圈和右半挡边圈的外侧面上下边缘分别有一个倾斜面,左半挡边圈和右半挡边圈上分别设置有定位机构,左半挡边圈和右半挡边圈的两侧面和内侧面分别设置有柔性层;采用左半挡边圈和右半挡边圈这种组合形式的结构设计,安装拆卸效率高,采用倾斜面结构,增加了轴承挡边圈顶部与轴承之间的空间,即倾斜面与轴承之间的间隙,一方面便于轴承挡边圈的安装拆卸。

技术研发人员:吴国良
受保护的技术使用者:常州浩铭机械制造有限公司
技术研发日:2020.03.25
技术公布日:2020.10.27
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