专利名称：滑阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种权利要求1前序部分中所述的滑阀，它作为压力较高介质输送管道的旁通阀，具有壳体(11)，在进口端和出口端各装一个管接头(15、16)并装有与管接头中轴M垂直的用升降杆(14)可移动的闸板(12)。
这种滑阀也称为增载阀和卸载阀，它安装在介质输送管的旁通管中，如高炉热风设备中，用一根额定宽度约200至400毫米的管道将该阀与主关闭滑阀或主关闭闸板前面和后面的管子连接起来，主管道一身有一较大的直径。在主滑阀或主闸板动作之前打开旁通-滑阀，以便使压力平衡。可以不费多大力气地打开热风阀且闸板摩擦面上的磨损相当小。
当旁通-阀的闸板上提时，介质在较高的速度流经在开启过程中越来越大的开口处，根据闸板的结构形式，该开口的打开程度先是呈半月形，最后是呈圆形。缺点是特别在刚打开时电子流速的升高，介质中所含有的杂质如古生燃料的残留物、石头和其它固体杂质和物体被弄碎而且由于速度较高把杂质回弹到与介质流相对的出口端管接头的端部，并将其损坏。但是，如果密封面(最好给该密封面装上金属密封垫)受损，旁通-阀就不再起密封作用了，并必须常常修理。
本发明之任务是将滑阀改进为这种介质输送管道中的旁通-滑阀，以避免由于在介质中被撞碎的固体杂质造成的出口端管接头的密封面的损坏。
此任务的完成是研制一种具有本专利权1中特征部分的滑阀，进口端上的管接头(15)的内壁呈锥形逐渐变细到达闸板(12)处。
进口端管接头的呈锥形变细的作用在于介质流如管嘴处变细且固体杂质在对面的管接头密封面经过时不损坏该密封表面。
优点在于管接头内壁相对中轴的倾斜角度约为2°～4°，还有的特点是进口端的管接头有较大的内径，差不多与出口端管接头的内径相同。
由此可确保实现气流从密封表面的安全输送。
最好在出口端管接头对着闸板的那一端设有第一环形密封圈，而在闸板上装第二环形密封圈。这第二个环形密封圈当闸板处于封闭状态时与第一个环形密封圈共同起密封作用，优选该密封圈用金属材料制成，另外最好是该金属材料是不锈钢的。最好是有所选择，即，第一个是金属材料的环形密封圈;第二个是有弹性的非金属环形密封圈，这样弹性非金属材料最好是硅橡胶。
因此，当该滑阀处于密封状态时，其密封效果是不成问题的。
最好，闸板上置有一个圆形孔，其直径与进口端上的管接头的最小内径大致相同。大家知道这种滑阀，也称为眼镜阀。该孔位于闸板范围内，该闸板是与提升杆分装的，而环形密封圈安装在孔与提升杆固定点之间。因此，通过由管接头定向的提升杆的移动打开滑阀。最好由装在外壳上的液压缸来控制提升杆的移动。
最好一种控制闸板移动的装置与管接头的中轴平行。最好的设计是，这种装置装有与提升杆平行安装的滑轨，该滑轨滑动地夹紧闸板的边棱;而且该滑轨可通过安装在壳体上的升降装置平行于中心轴移动。同时，最好考虑到用于每条滑轨的该升降装置至少装有一部液压驱动的升降机，该升降机的活塞杆与滑轨相连，而其缸与壳体相连。
该装置的作用在于在提升杆动作之前将闸板离开一段较小的距离，即在出口端管接头的300毫米额定宽度的密封面的滑阀中离开大约7毫米。此时在两个密封面无摩擦点的情况下该闸板垂直于管接头而移动。
因此，尤其要防止敏感的硅橡胶密封圈的损坏，千万要轻轻地提升升降杆。
现在，根据附图对本发明的结构特点作进一步说明。如图所示
图1本发明所述滑阀部分的截面图;
图2图1中A方向的前视图;
图3图2中沿I-I线的放大尺寸的截面图。
根据图1，滑阀10装有一个做成焊接结构的壳体11，在进口端上有一圆形管接头15，介质沿箭头A方向流入，在出口端上有一圆形管接头16，管接头15、16有一个共同的中心轴M，而闸板口有一个圆形开口13，还有一装在闸板12上部的提升杆14，该提升杆可借助图中未绘出的液压缸沿双箭头B方向移动，以便使闸板12从所绘出的闭合状态移动到开启状态，以致于使开口13的中心轴M1与中轴M相吻合。
管接头15的内管壁与中心轴M的倾斜角度为α以便它在闸板12方向变细。
闸板12被旁侧的两个滑轨17，17’滑动地夹持，以便闸板沿滑轨的双箭头B方向进行移动。
滑轨17，17’每个都与2个液压升降装置18，18’，19，19’相连，升降活塞固定在滑轨17，17’上，而升降缸固定在壳体11上。
图2中绘出壳体11，在该壳体正面可看出升降装置18，18’，19，19’。闸板12处于闭合状态(用虚线表示)，开口13位于管接头15的下部。
在闸板旁边的滑轨17，17’用虚线表示。
管接头15的外端被法兰20围住，在该法兰中装有与管道法兰相连的孔(图中未示出)，对面有一相应的法兰。
图3示出放大尺寸的截面图，即通过11的滑轨17的、闸板12的具有倾斜角度为α最大直径D和最小直径D1管接头15、有直径DA的管接头16法兰20的部分及升降装置19截面图。
图中示出闸板12所处的状态，在这种状态中升降装置使用板距管接头16的座离开一段距离d。
在管接头16上装有一环状不锈钢密封圈21而在闸板12上装有一类似环状的硅橡胶密封圈22可用不锈钢包住的密封面。密封面21，22在闭合状态中起密封作用，同时，通过作用在闸板12上的压力使密封圈21、22相互挤压。
权利要求
1.作为旁通阀的用于较高压力介质输送管道的滑阀，具有壳体(11)，在进口端和出口端各装一个管接头(15、16)并装有与管接头中轴M垂直的用升降杆(14)可移动的闸板(12)。其特征在于进口端上的管接头(15)的内壁呈锥形变细到达闸板(12)处。
2.如权利要求1中所述的滑阀，其特征在于管接头(15)的内壁相对中轴的倾斜角度约为2°至4°。
3.如权利要求1或2中所述的滑阀，其特征在于进口端上的管接头(15)的较大内径D与出口端上的管接头(16)的内径DA大致相同。
4.如权利要求中所述之一的滑阀，其特征在于出口端上的管接头(16)的对准闸板(12)的那端装有第一环形密封圈(21)，且在该闸板(12)上装有第二类似环状的密封圈(22)，当闸板(12)处于闭合状态时，所述第二密封圈(22)与第一个环状密封圈(21)共同起密封作用。
5.如权利要求4中所述的滑阀，其特征在于密封圈(21、22)是由金属材料制成。
6.如权利要求5中所述的滑阀，其特征在于所述金属材料是不锈钢。
7.如权利要求4中所述的滑阀，其特征在于第一环形密封圈(21)由金属材料制成，而第二环形密封圈(22)，由弹性、非金属材料制成。
8.如权利要求7中所述的滑阀，其特征在于所述弹性、非金属材料是硅橡胶。
9.如上述权利要求中所述之一的滑阀，其特征在于闸板(12)设有一圆形开口(13)，该开口的直径与进口端上的管接头(15)的最小内径D1大致相同。
10.如上述权利要求中所述之一的滑阀，其特征在于使闸板(12)移动的装置与管接头的中轴M平行。
11.如权利要求10中所述的滑阀，其特征在于与升降杆(14)平行的该装置具有设置的滑轨(17，17’)，该滑轨滑动地夹持闸板(12)的侧棱，而且所述滑轨(17，17’)可通过安装在机架(11)上的升降装置(18，18’，19，19’)与中轴M平行的移动。
12.如权利要求10或11中所述的滑阀，其特征在于用于每个滑轨(17，17’)偏移装置(18，18’，19，19’)至少要有2个液压偏移机，该偏移机的活塞杆与滑轨(17，17’)相连而该偏移机的缸与壳体相连。
全文摘要
作为高压力介质输送管道旁通阀的滑阀，具有壳体(11)，进口端和出口端上各有一个管接头(15，16)，与管接头的中轴M垂直，用升降杆(14)移动的闸板(12)，进口端上的管接头(15)的内壁相对闸板(12)呈锥形变细，而且该滑阀装有与中轴(M)平行用于离开闸板(12，13)的装置(17，17′—18，18′—19，19′)这些保证了该闸板是无磨损的。
文档编号F16K3/18GK1080324SQ9310357
公开日1994年1月5日 申请日期1993年3月4日 优先权日1992年3月4日
发明者J·劳什, M·文纳 申请人:韦克新产业有限公司