润滑油注入器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及润滑装置，尤其涉及润滑脂或其它粘性润滑剂的注入器。
【背景技术】
[0002]在市场上可通过多种渠道获取各种用于注入润滑脂或其它粘性润滑剂的注入器。
[0003]本专利文献包括与润滑脂注入器相关的几个专利。例如:美国专利第6，357，922号(Harbottle等人)涉及一种包含注入器的润滑系统。系统的注入器如图2_5所示。在蓄能器内，螺旋弹簧109用于将止回阀108推向关闭位置。转让给同一受让人的美国专利第5，632，355号(Dussault)，与本发明一样，涉及一种使用注入器的油脂润滑系统。其注入器52如图3-7所示，附带文字显示，注入器位于泵循环的不同位置。美国专利第6，705，432号(Conley 等人)、第 6，910，998 号(Conley 等人)、第 6，986，407 号(Conley 等人)，均涉及润滑油注入器的应用，其本体包含分配润滑剂的往复活塞。美国专利第6，808，048号(Clancy等人)，涉及一种模块式润滑系统，用于填充润滑剂并向多个润滑点注入空气以使润滑油充气。本系统包括一系列气动润滑油注入器。美国专利第4，745，990号(Saretzly等人)涉及一种润滑油注入器，具有弹簧加载式可移动活塞，由压缩空气驱动。弹簧加载式进给活塞用于将润滑剂传递到注入器喷嘴。
[0004]虽然现有技术的润滑脂注入器可能适合其预期用途，然而从不同角度来看，它们尚不令人满意，例如:在低温下准确、快速排除润滑剂的能力，尺寸、重量以及结构简单性。因此，需要一种满足此类标准的润滑油注入器。本发明满足了上述需求。
[0005]本文引用的所有参考均以引用的方式包含于本文中。
【发明内容】
[0006]在本发明的例示性实施例中，润滑油注入器包括一个本体、一个活塞、一个偏动弹簧和一个计量腔。本体包括一条沿纵轴延伸的空心通道、一个与通道连接的进口(用于在压力下接收润滑剂到通道中)、一个与通道连接的出口(用于将润滑剂分配到注入器以外)以及一个贯穿本体的开孔(为润滑剂提供一条路径，供其在安装于通道外的计量腔与通道之间流动)。活塞带有一个活塞头，安装在通道内，可在缩回位置与延伸位置之间沿通道的纵轴滑动。当活塞位于缩回位置时，排放腔位于活塞与出口之间的通道内。排放腔用于提供测定量的润滑剂，分配到出口以外。偏动弹簧安装在通道上，用于将活塞向缩回位置推动。注入器有一种休止状态，在该状态下，不向进口提供加压润滑剂，活塞位于缩回位置。注入器有一种加压状态，在该状态下，活塞受压，从其缩回位置向延伸位置移动，将润滑剂推出出口，为润滑剂从进口向计量腔流动提供一条路径。在休止状态下，弹簧将活塞推向完全缩回位置，以形成排放腔，并打开位于计量腔与排放腔之间的开孔，从而创建一条路径，供测定量的润滑剂从计量腔流入排放腔。
[0007]通道可包含一个第一部分和一个第二部分，其中，具有第一横断面的第一部分从通道的第一端延伸，具有第二横断面的第二部分从通道的第二端延伸。此处第二横断面大于第一横断面，进口与通道的第二部分连通，出口与通道的第一部分连通。活塞头安装在通道的第一部分中。
[0008]润滑油注入器还可包括一个计量腔总成，其中包含上述计量腔、一个计量腔本体、一个计量腔活塞和一个计量腔弹簧。在加压状态下，通过加压润滑剂使计量腔活塞缩回到计量腔本体内，以形成计量腔。在休止状态下，通过计量腔弹簧使计量腔活塞偏置，从而使计量腔活塞向其延伸位置移动，以通过开孔置换计量腔内的润滑剂，从而填充排放腔。计量腔活塞可包括一个指示销，该指示销从活塞处突出，在注入器处于加压状态时，指示销穿过计量腔本体并伸出，以指示计量腔充满润滑剂且注入器处于加压状态。出口可包括一个止回阀，用于提供润滑油流出出口的单向流动。当注入器处于休止状态时，部分负荷可能出现在偏动弹簧上。
[0009]在本发明的另一个例示性实施例中，润滑油注入器包括一个本体、一个活塞、一个偏动弹簧和一个计量腔。本体包括一个沿纵轴延伸的空心通道，所述通道包含一个第一部分和一个第二部分，其中，具有第一横断面的第一部分从通道的第一端延伸，具有第二横断面的第二部分从通道的另一端延伸。第二横断面大于第一横断面。本体包括一个与通道第二部分连通的进口，用于在压力下接收润滑剂进入到通道中，和一个用于将润滑剂分配到注入器以外的出口。出口与通道的第一部分连通。一个贯穿本体的开孔为润滑剂提供一条路径，供其在位于通道外的计量腔与通道之间流动。活塞带有活塞头，安装在通道的第一部分中，可在缩回位置与延伸位置之间沿通道的纵轴滑动。当活塞位于缩回位置时，排放腔位于活塞与出口之间的通道内。排放腔提供测定量的润滑剂用于分配。偏动弹簧安装在通道的第二部分中，用于将活塞向缩回位置推动。注入器具有一种休止状态，在该状态下，不向进口供应加压润滑剂，活塞位于缩回位置，通道计量腔与排放腔之间的开孔打开。注入器有一种加压状态，在该状态下，活塞受压，从其缩回位置向延伸位置移动，将润滑剂推出出口，之后，提供一条路径，使润滑剂从进口通过通道的第二部分、通过活塞的环形槽、再通过开孔进入到计量腔内。在休止状态下，弹簧将活塞推向完全缩回位置，以形成排放腔并打开计量腔与排放腔之间的开孔。测定量的润滑剂从计量腔通过注入器本体中的开孔进入到排放腔内。
[0010]注入器还可包括一个计量腔总成，其中包含上述计量腔、一个计量腔本体、一个计量腔活塞和一个计量腔弹簧。在加压状态下，计量腔活塞缩回，以形成计量腔，在休止状态下，通过计量腔弹簧使计量腔活塞偏置，从而使计量腔活塞向其延伸位置移动，以通过开孔置换计量腔中的润滑剂，从而填充排放腔。计量腔活塞可包括一个指示销，该指示销从活塞处突出，在注入器处于加压状态时，指示销穿过计量腔本体伸出，以指示计量腔充满润滑剂且注入器处于加压状态。出口可包括一个止回阀，用于提供润滑油流出出口的单向流动。当注入器处于休止状态时，部分负荷可能出现在偏动弹簧上。
[0011]在本发明的一个更具体的例示性实施例中，润滑油注入器包括一个本体、一个活塞、一个偏动弹簧和一个计量腔。本体包括一个空心通道，该空心通道具有一个第一端和一个第二端，该通道沿纵轴延伸。通道包括一个具有第一横断面的第一部分，该第一部分从第一端向通道的中间点延伸。通道包括一个具有第二横断的第二部分，该第二部分从通道的中间点向通道的第二端延伸。第二横断面大于第一横断面。本体还包括一个与通道第二部分连通的进口，用于在压力下接收润滑剂进入到通道中。本体还包括一个分配润滑剂的出口，安装在通道的第一端，与通道的第一部分连通。最后，本体包括一个贯穿本体的开孔，临近通道的第一部分，为润滑剂提供一条路径，供其在安装于通道外的计量腔与通道的排放腔之间流动。
[0012]活塞带有一个活塞头，安装在通道的第一部分中，可在缩回位置与延伸位置之间沿通道的纵轴滑动。活塞头有一个活塞面，其横断面的大小适合活塞在通道中滑动，与此同时，几乎没有润滑剂通过。活塞还包括一个活塞轴，其横断面小于通道第二部分的横断面。活塞轴从活塞头向通道的第二部分中延伸。当活塞位于缩回位置时，排放腔位于活塞面与出口之间的通道内。排放腔用于提供测定量的润滑剂用于分配。偏动弹簧位于通道第二端与中间点之间的第二部分通道内。偏动弹簧用于将活塞推向缩回位置。注入器具有一种休止状态，用于将测定量的润滑剂从计量腔推入排放腔。注入器还具有一种加压状态，用于通过出口分配排放腔内的润滑剂，同时用于通过进口接收加压润滑剂。此处，活塞从缩回位置向延伸位置移动。当活塞处于完全延伸位置时，提供一条润滑剂通道，从进口开始，通过通道的第二部分并通过位于活塞轴和通道第一部分之间的环形槽，再通过注入器本体中的开孔，进入到计量腔内。在休止状态下，弹簧将活塞推回到其缩回位置，打开一条润滑剂流动路径，从计量腔开始，通过注入器本体中的开孔，进入到排放腔内。
[0013]注入器还可包括一个计量腔总成，其中包含上述计量腔、一个计量腔本体、一个计量腔活塞和一个计量腔弹簧。在加压状态下，计量腔活塞向计量腔本体内的缩回位置移动，从而形成计量腔。在休止状态下，通过计量腔弹簧使计量腔活塞偏置，从而其向延伸位置移动，并且计量腔活塞通过开孔置换计量腔内的润滑剂以填充排放腔。
[0014]计量腔活塞可包括一个指示销，该指示销从活塞处突出，在注入器处于加压状态时，指示销穿过计量腔本体并伸出，以指示计量腔充满润滑剂且注入器处于加压状态。出口可包括一个止回阀，用于提供润滑油流出出口的单向流动。
[0015]最后，偏动弹簧可为螺旋弹簧，