用于粉尘环境的激振装置密封静盘、动盘及迷宫密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于煤炭、矿山、建材等行业的传动系统的防尘密封技术领域，具体为一种用于粉尘环境的激振装置密封静盘、动盘及迷宫密封装置。
【背景技术】
[0002]迷宫密封常被用于大型装备传动系统轴和各级间的密封，其是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列曲折间隙与膨胀空腔，以达到密封目的；这种密封结构间无固体接触摩擦，毋须润滑，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转速频率的场合。
[0003]在现有的选煤选矿行业中，振动筛分设备被广泛应用，其激振系统的偏心激振装置被安装于传动主轴两端，随传动主轴一起转动，主轴的轴承处的密封结构主要采用上述迷宫密封方式，迷宫密封主要由动盘和静盘构成，如图1所示的，动盘101和传动主轴102固定，随主轴102 —起转动，静盘103与轴承座静态结构连接在一起，静盘103与动盘101、主轴102之间相对高速运转；它的工作原理是利用动盘101和静盘103间构成的直角线型曲折狭窄间隙104，就可以阻止大部分粒径大于迷宫密封间隙的粉尘颗粒进入迷宫密封室内，并且即使一部分粉尘进入的靠近外侧的密封间隙内，由于迷宫密封为多环的齿交错配合加长路径，粉尘较难进入密封间隙最内端；并且相对运动的两个盘产生离心力，一定程度上增大了粉尘进入密封室的阻力。
[0004]由于选煤选矿等工作现场粉尘大，仍有小颗粒粉尘进入密封室内，并堆积在密封间隙的直角部位；迷宫密封的静盘103与主轴102之间配有唇形密封圈105或防尘圈，用其阻止进入迷宫密封的细小粉尘颗粒进入轴承，但由于静盘与主轴之间相对高速运转，小颗粒粉尘，尤其是堆积在密封间隙直角部位的粉尘，仍会进入唇形密封圈与主轴之间，并随着相对转动，极易造成唇形密封圈的磨损，这样唇形密封圈的失效使得粉尘颗粒进入轴承内外圈之间，造成轴承内外圈磨损并导致轴承最终失效，继而导致整个筛分设备无法正常工作。
[0005]有鉴于此，特提出本发明。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于粉尘环境的激振装置密封静盘、动盘以及由该动、静盘构成的用于粉尘环境的激振装置上的迷宫密封装置，以解决各种粉尘含量大的振动筛分设备上激振装置密封效果差的问题，减少设备故障率。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是:
[0008]一种用于粉尘环境的激振装置密封静盘，密封静盘的工作端面上设有梯形的凸环形齿，凸环形齿与所述工作端面构成至少一个梯形的凹环形槽；所述梯形的顶角大于110°且小于175°。
[0009]优选的，静盘底面的内环边缘设有一圈凹陷的台阶。
[0010]优选的，静盘的外侧设有补充油嘴，静盘内部设有补充油孔，补充油嘴通过补充油孔联通至静盘工作端面的内端。
[0011]一种用于粉尘环境的激振装置密封动盘，密封动盘的工作端面上设有梯形的凸环形齿，凸环形齿与所述工作端面构成至少一个梯形的凹环形槽；所述梯形的顶角大于110°且小于175°。
[0012]一种用于粉尘环境的迷宫密封装置，包括密封静盘和密封动盘，静盘固定设置在轴承座上，其特征在于:动盘和静盘的配合端面构成径向为梯形的曲折迷宫密封间隙；轴承座上设有润滑油嘴，润滑油嘴通过油孔依次联通轴承和所述迷宫密封间隙的内端。
[0013]优选的，所述润滑油嘴通过润滑油孔联通轴承，轴承通过旁路油孔联通至所述迷宫密封结构间隙的内端。
[0014]优选的，密封静盘和密封动盘的工作端面上均设有梯形的凸环形齿，凸环形齿与其所在工作端面构成至少一个梯形的凹环形槽；静盘底面的内环边缘设有一圈凹陷的台阶；静盘的外侧设有补充油嘴，静盘内部设有补充油孔，补充油嘴通过补充油孔联通至静盘工作端面的内端。
[0015]优选的，所述动盘套设在传动主轴的轴颈上并与传动主轴过盈连接，动盘在轴端方向依次连接有偏心激振块与轴端盖，偏心激振块通过键与传动主轴连接，螺栓穿过轴端盖旋紧在传动主轴上，并将偏心激振块、动盘与轴承内圈压紧；传动主轴通过主轴套、轴承座与筛框侧板连接；轴承在轴承座内，轴承外侧通过静盘压紧，轴承内侧设有挡圈。
[0016]优选的，所述梯形的顶角大于110°且小于175°，所述迷宫密封间隙的轴向间隙为0.2mm-Q.4臟，径向间隙为1.4mm-1.5臟。
[0017]优选的，动盘和静盘的工作端面表层镀锌。
[0018]采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果:用梯形角的迷宫密封间隙取代以往直角线的迷宫密封间隙，改变了粉尘颗粒的安息角，加之其离心力作用下向外做离心运动，两种作用效果结合使其难以在密封间隙内堆积、滞留；保证润滑脂不断充满迷宫密封间隙、并在离心力作用下抛出，有效阻止粉尘颗粒进入轴承内外圈之间，并将进入的粉尘颗粒带出，无需唇型密封圈和防尘圈，本发明可有效避免粉尘颗粒造成的密封失效，延长轴承的使用寿命，降低设备故障率。
【附图说明】
[0019]图1是现有技术中激振装置上动盘与静盘构成的迷宫密封结构示意图；
[0020]图2是本发明提供的用于粉尘环境的激振装置密封静盘剖视图；
[0021]图3是本发明提供的用于粉尘环境的激振装置密封动盘剖视图；
[0022]图4是本发明提供的用于粉尘环境的迷宫密封装置结构剖视图；
[0023]图5为图4中的B点放大图；
[0024]图6为图5中的A向视图。
[0025]图中:101.现有技术动盘；102.现有技术主轴；103.现有技术静盘；104.现有技术迷宫密封间隙；105.唇型密封圈；201.凸环形齿；202.凹环形槽；203.台阶；1.主轴套；
2.筛框侧板;3.塑料挡圈;4.润滑油嘴;5.润滑油孔;6.轴承座;7.补充油嘴；8.0型密封圈；9.静盘；10.补充油孔；11.动盘；12.轴端盖；13.传动主轴；14.键；15.轴承；16.偏心激振块；17.梯形角的迷宫密封间隙；18.旁路油孔；19.动盘颈部；20.静盘内环壁
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
[0027]一种用于粉尘环境的激振装置密封静盘，如图2所示:密封静盘的工作端面上设有梯形的凸环形齿201，凸环形齿201与所述工作端面构成至少一个梯形的凹环形槽202 ;静盘底面的内环边缘设有一圈凹陷的台阶203，静盘的外侧设有补充油嘴7，静盘内部设有补充油孔10，补充油嘴7通过补充油孔10联通至静盘工作端面的内环端；静盘上的凸环形齿数目I个以上，齿201的顶角大于110°且小于175°，优选为120°到140°之间；且凹环形槽202的底角大于110°且小于175°，优选为120°到140°之间。
[0028]一种用于粉尘环境的激振装置密封动盘，如图3所示:密封动盘的工作端面上设有梯形的凸环形齿201，凸环形齿201与所述工作端面构成至少一个梯形的凹环形槽202 ;动盘的凸环形齿数目I个以上，齿201的顶角大于110°且小于175°，优选为120°到140°之间；且凹环形槽202的底角大于110°且小于175°，优选为120°到140°之间。
[0029]上述的密封静盘与密封动盘应用于一种用于粉尘环境的迷宫密封装置，如图4所示，并结合图5:包括密封静盘9和密封动盘11，静盘9安装在轴承座6上，传动主轴13通过主轴套I与轴承座6和筛框侧板2连接，轴承15安装在轴承座6内，静盘9通过螺栓安装于轴承座6上，位于轴承15外侧将轴承15压紧在轴承座6上；静盘9与轴承座6之间设有O型密封圈8 ;轴承座6上设有润滑油嘴4和润滑油孔5，润滑油嘴4通过润滑油孔5联通轴承15，对轴承15加注润滑脂进行润滑；轴承15内侧设有防止润滑脂侧漏的塑料挡圈3。
[0030]如图4所示并结合图6:动盘11套设在传动主轴13的轴颈上与轴颈过盈连接无间隙，动盘11沿传动主轴13方向依