固定夹具及冷冻冷藏机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及一种应用在冷冻冷藏机组中的固定夹具，以及含有上述固定夹具的冷冻冷藏机组。
【背景技术】
[0002]目前，冷冻冷藏机组所采用无缝钢管的固定方式一般为卡箍式结构。这种固定方式在钢管水平走管时，定位效果差，左右摆动幅度较大，不能起到完全固定的作用。
[0003]鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要针对钢管定位差、左右摆动较大等问题，提供一种能够准确定位，且不会发生轴向晃动的钢管的固定夹具，以及提供一种含有上述固定夹具的冷冻冷藏机组。上述目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种固定夹具，用于固定钢管，包括固定支架和带有第二 U型槽的U型卡箍，U型卡箍夹住钢管，并安装在固定支架上，还包括带有第一 U型槽的定位支架；
[0006]所述定位支架安装在所述固定支架和钢管之间；
[0007]所述定位支架的第一 U型槽的底部与所述固定支架相连接，两侧分别设置有凹槽；
[0008]钢管安装在所述凹槽中。
[0009]上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。
[0010]在其中一个实施例中，所述凹槽的截面形状为圆弧形；
[0011]所述圆弧的直径与所述钢管的直径相同。
[0012]在其中一个实施例中，所述定位支架的第一 U型槽的底部的宽度与所述固定支架的宽度相适应。
[0013]在其中一个实施例中，所述U型卡箍的第二 U型槽的尺寸与所述钢管的直径相适应。
[0014]在其中一个实施例中，所述U型卡箍的截面形状为圆形；
[0015]所述定位支架上设置有两个第一通孔；
[0016]所述第一通孔的直径与所述U型卡箍的截面的圆形的直径相适应；
[0017]两个所述第一通孔之间的距离与所述U型卡箍的两端的距离相等；
[0018]所述U型卡箍的两端分别穿过两个所述第一通孔，将钢管固定在所述定位支架上。
[0019]在其中一个实施例中，所述固定夹具还包括紧固件；
[0020]所述固定支架上设置有两个第二通孔；
[0021]所述U型卡箍的两端分别穿过所述第二通孔，将钢管固定在所述固定支架上；
[0022]所述紧固件套装在所述U型卡箍的两端。
[0023]在其中一个实施例中，所述第二通孔的直径与所述U型卡箍的截面的圆形的直径相适应；
[0024]两个所述第二通孔的距离与两个所述第一通孔的距离相等。
[0025]在其中一个实施例中，所述第一通孔或所述第二通孔为长圆孔；
[0026]所述长圆孔的长度与所述U型卡箍的两端的距离相等；
[0027]所述长圆孔的宽度与所述U型卡箍的截面的圆形的直径相等。
[0028]在其中一个实施例中，所述紧固件为螺母；
[0029]所述紧固件的数量为两个。
[0030]在其中一个实施例中，所述U型卡箍的两端设置有螺纹，所述螺纹与所述紧固件相配合。
[0031]在其中一个实施例中，所述固定夹具还包括至少两个垫片；
[0032]在每个所述螺母和相应的所述固定支架之间安装所述垫片。
[0033]涉及一种冷冻冷藏机组，所述冷冻冷藏机组包括固定夹具和钢管；
[0034]所述钢管安装在所述固定夹具中；
[0035]所述固定夹具为上述任一项实施例所述的固定夹具。
[0036]本发明的有益效果是:
[0037]本发明的固定夹具及冷冻冷藏机组，结构设计简单合理，通过增加一个带有凹槽的定位支架，使定位支架可以根据使用位置绕钢管进行360°旋转，来保证钢管固定牢靠。钢管安装在凹槽中，钢管的外表面与凹槽紧密贴合，并通过U型卡箍将钢管和定位支架固定在固定支架上，保证钢管定位精准，不会左右摆动。
【附图说明】
[0038]图1为本发明的固定夹具上挂有钢管一实施例的立体示意图；
[0039]图2为图1所示的固定夹具上挂有钢管的俯视图；
[0040]图3为图1所示的固定夹具上挂有钢管的主视图；
[0041]图4为本发明的固定夹具下挂有钢管的主视图；
[0042]图5为本发明的固定夹具侧挂有钢管的主视图；
[0043]其中:
[0044]100-固定夹具；
[0045]110-固定支架；120_定位支架；130-U型卡箍；140_紧固件；
[0046]200-钢管。
【具体实施方式】
[0047]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的固定夹具及冷冻冷藏机组进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0048]参见图1至图5，本发明的固定夹具100，用于固定钢管200，包括固定支架110、带有第二 U型槽的U型卡箍130、带有第一 U型槽的定位支架120和紧固件140，U型卡箍130夹住钢管200，并安装在固定支架110上，紧固件140安装在U型卡箍130的两端，保证钢管200定位精准，不会左右摆动。
[0049]定位支架120安装在固定支架110和钢管200之间，且在本实施例中，定位支架120的长度大于钢管200的直径。定位支架120的第一 U型槽的底部与固定支架110相连接，两侧伸出端上分别设置有凹槽(未示出)，钢管200安装在凹槽中。
[0050]凹槽设置在定位支架120的第一 U型槽顶部的两侧，用于放置钢管200，且钢管在定位支架120两侧分布位置相同，以保证钢管200能够安装到凹槽内。U型卡箍130可以通过焊接、粘接等方式将钢管200固定在定位支架120上，以保证U型卡箍130能够固定在定位支架120上，不会产生轴向晃动。
[0051]定位支架120可以根据使用位置的不同，绕钢管200旋转360°，这样既能保证固定的牢靠，又能保证使用起来灵活多变。
[0052]进一步地，凹槽的截面形状为圆弧形，圆弧的直径与钢管200的直径相同。为了使凹槽中的钢管200定位精准，将凹槽的横截面形状设置成圆弧形，并且圆弧形的直径与钢管200的直径相同。同时，定位支架120有两个凹槽，钢管200通过两个凹槽的限位保证不会发生左右方向的晃动。
[0053]作为一种可实施方式，定位支架120的第一 U型槽的底部的宽度与固定支架110的宽度相适应，定位支架120稳定的安装在固定支架110上。
[0054]进一步地，定位支架120可以预先焊接在固定支架110或者钢管200上，保证钢管200不会发生左右方向的晃动。
[0055]作为一种可实施方式，U型卡箍130的第二 U型槽的尺寸与钢管200的直径相适应。U型卡箍130夹住钢管200，通过卡紧力与定位支架120的配合来限定钢管200不会发生左右方向的晃动。<