具有改进锁定装置的内封套的制作方法
【技术领域】
[0001]根据权利要求1前序部分的特征，本发明涉及用来插入管道的内封套，用于密封管道中的泄漏点。
【背景技术】
[0002]这种内封套已经为人所知很长一段时间，例如，在DE4401318C2中进行了描述。使用这种内封套，可以在，例如，由混凝土或者其他材料制成的地下管道内修理泄漏点，而不需要挖沟。为了这个目的，内封套被插入正在被修理的泄漏管道，直到泄漏的位置。在该过程中，内封套起初被螺旋压缩，这样它具有比正在被密封的管道更小的直径。一旦内封套已经进入到正在被修理管道中的泄漏位置，内封套通过机构安装装置扩张，直到其已经进入与管道内壁非常紧密接触的状态，压紧密封圈。内封套通过锁定装置保持在其扩张位置，所述锁定装置具有与齿杆咬合的夹紧小齿轮，以及与该齿杆啮合的弹簧加载锁定小齿轮。
[0003]EP0805932B1提出了一种对以上装置做出改进的锁定装置。该文件公开了一种具有锁定装置的内封套，所述锁定装置使得非常小的锁定步骤成为可能，并且因此随着内封套的扩张，确保了其与内管道强力、永久的接触，在密封机件上提供强压力。为了该目的，所改进的锁定装置包括，在内侧周向布置环绕带端的槽，其中在槽的两条相对的纵边缘的每一条上布置有齿杆。两个夹紧小齿轮杯被布置在槽中，这些小齿轮的每一个与两个齿杆中的一个啮合并且也由一个起到锁定机件作用的锁定小齿轮承载。锁定小齿轮被张紧弹簧压入两个夹紧小齿轮之间的中间空间。
[0004]具有这种锁定装置的内封套需要对于能被实现的力载荷进行改进。
【发明内容】
[0005]本发明的目的因此为，以这样一种方式改进内封套，那就是锁定装置能够接受更大的力，也就是说，比以前更难以解锁。
[0006]该问题能够通过具有权利要求1特征的内封套来解决。
[0007]本发明的各种实施方式为从属权利要求的内容。
[0008]本发明实质包括所提供的两排齿，其中伴随着相关锁定元件的不同夹紧小齿轮与这两排齿的每一排啮合。本实施方式中，与两个夹紧小齿轮关联的各锁定元件被设计成锁定小齿轮。由于使用了两排齿以及分配的夹紧小齿轮，锁定装置能够通过齿杆接受两倍的力；而且不仅两个夹紧小齿轮的每一个，而且与夹紧小齿轮咬合的锁定小齿轮的每一个也一样，啮合在相关的那排齿并且与这排齿咬合。
[0009]另外，有利的是，夹紧小齿轮的锁定力作用在齿杆上，因此确保了整个装置的高静态稳定性。由于与夹紧小齿轮相互作用的锁定小齿轮的使用，该配置实现了同其它锁定元件，举例来说，例如锁止销相比，一半的齿距。在该配置中，有利的是，如果扩张的内封套滑回，其行程可以仅仅为齿宽的一半。
【附图说明】
[0010]下面根据多个实施例，结合附图，对本发明的内封套进行说明，其中
[0011]图1示出了根据内封套的第一实施例的立体图，从外到内观察内封套中布置有锁定装置的部分，
[0012]图2示出了根据内封套的第二实施例，类似图1所示内容的视图，
[0013]图3示出了图1中的锁定装置，沿图1中的虚线切出部分，
[0014]图4示出了沿图3中剖面线1-1的剖视图，
[0015]图5不出了根据本发明内封套第三实施例的切出图，具有相对更宽的齿杆，以及附装到同个齿杆的两个压紧装置，
[0016]图6示出了与图3和4中的类似，但是是根据第四实施例的内封套的切出图，
[0017]图7示出了与图3和4中的类似，但是是根据第五实施例的内封套的切出图，
[0018]图8根据第六实施例的内封套的切出图，
[0019]图9根据第七实施例的内封套的切出图，
[0020]图10根据第八实施例的内封套的切出图
[0021]图11根据第九实施例的内封套的切出图
[0022]除非另有说明，下面的图中，相同的参考数字表明相同的部件并且具有相同的含义。
【具体实施方式】
[0023]图1显示了内封套I 一部分的立体图。观察者看得到被压缩的带2的全景，所述被压缩带2优选由钢板或者类似的材料制成。在所示卷起的状态中，带2具有在内侧的带端和/或者带部3，以及在外侧的带端和/或者带部4。这样带2保持在所述卷起状态，而且它的直径不能变小，包括了一个专门的锁定装置10，其在下文进一步详细地描述。图1中图示的由虚线标记锁定装置10可以以放大示图方式并且以俯视图示于图3的区域中。
[0024]锁定装置10的一个必不可少的结构是具有第一排齿21和第二排齿22的齿杆20，所述第二排齿22与第一排齿21相对。齿杆20，正如能在图1中最清楚看到的，通过其两端，与在内侧的带部3成行为单一件，结果槽形第一凹部81被布置在第一排齿21的左侧，而相似的凹部82被布置在第二排齿22的右侧。然而图1中实施例中的第二凹部具有朝着卷绕带2的开口侧开口的设计。相比之下，图2中，凹部82实际上具有类似于凹部81的设计。这意味着，在图2中的实施例中，凹部82也被在开口端面侧的带2的壁部2A界定。
[0025]在图1和图2的两个实施例中，齿杆20，可以看到其沿卷绕带2的周向方向，为在内侧的带部3的整体部件。在本实施方式中，第一排齿21沿齿杆20的第一纵边缘24延展，而第二排齿22沿齿杆20的第二纵边缘25延展。两条纵边缘24，25，以及两排齿21，22，以互相平行的方向定向。
[0026]具有两排齿21，22的齿杆20可具有在约八分之一圆弧与半圆之间的长度，或者稍微再长一点。然而可以采用不同的长度。这取决于临界度，根据该临界度，内封套I的外直径需要必须能够密封对应的有缺陷的管道。
[0027]正如图1中所能看到的，在左侧的所示出的槽形凹部81在其右侧以第一纵边缘24为界，如上文所提到的，所述第一纵边缘24承载齿杆20的第一排齿21。在相反的一侧，凹部81以纵边缘81a为界，所述纵边缘81a不承载任何一排齿。该纵边缘81a在其上、下端，通过以直角角度延伸的横边缘81b和81c，与第一纵边缘24相连。
[0028]右凹部82包括齿杆20的第二纵边缘25，所述第二纵边缘25承载第二排齿22。与凹部81相反，图1中的凹部82在其右侧开口，其中具有第二排齿22的第二纵边缘25在其上端和下端，以直角角度转变为两条横边缘82b，82c。
[0029]正如上文所提到的，对于图2中的实施例，右凹部82具有类似于左凹部81的设计。这意味着，布置有第二排齿22的齿杆20的第二纵边缘25，位于与直的纵边缘82a相对的位置，所述直纵边缘82a没有排齿。结果，正如图2中所示，呈现了平行于带2的纵边缘82a延展的较窄带段和/或者柱部。该区域通过参考数字2A标记。
[0030]在两个凹部81和82的每一个中，两排齿以一种特别的方式被安置。具体地，与第一排齿21咬合的第一夹紧小齿轮31被布置在第一凹部81中。为了这个目的，第一夹紧小齿轮31被安装在轴销34上，所述轴销34固定于外侧的带部4。这种固定能够通过例如铆接或者焊接来实现。其他连接方式也同样可以。
[0031]在图1到3的实施例中，第一夹紧小齿轮具有，例如，9个齿，当第一夹紧小齿轮旋转时，所述9个齿能够与第一排齿21咬合。第一锁定小齿轮41，在功能上，为所述第一夹紧小齿轮31而配置。第一锁定小齿轮41具有悬臂式安装。这意味着锁定小齿轮41的轴线不固定。更确切地说，第一锁定小齿轮41被弹簧元件51压靠着第一夹紧小齿轮31，这就使得第一锁定小齿轮保持在与夹紧小齿轮31和第一排齿21两者都啮合的位置。本实施方式中的弹簧元件51为张紧弹簧，所述张紧弹簧呈U形绕着轴销34，并且以其一段接合在锁定小齿轮41的中央钻孔中。另一端被直接或间接附装在外侧带部4。
[0032]在本实施例中，弹簧元件51也就是张紧弹簧的该另一端通过形成在压紧板70中的钻孔71固定，其中以一角度弯曲的弹簧元件51的该另一端能够接合在钻孔中。该压紧板70具有例如矩形的设计，并